浙江高精度双塔吸干机常见问题

寿命长：机组使用年限可达30年以上，镁铝挤压合金一体化，经过氧化防锈处理，确保10年不锈。不属于压力容器范畴，单个吸附筒容积小于25L，无需每年进行压力容器复检，节省了大量时间和费用。吸附腔的多管道模块化设计，微机控制，设计独特的气缸座，使机身结构变的很紧凑合理，突破的传统双塔式外形结构，整个设计的外形美观大方。整体架构小巧，能进出标准门。减少了压力损，设计了进、出气缓冲室，使气流经由进、出气缓冲室通过吸附腔形成对流，从而降低了压降。以气缸作为执行元件，维修保养方便，费用低廉，易损件拆装简单。双塔吸干机，而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。浙江高精度双塔吸干机常见问题

缩空气吸干机工作原理用少量的干燥空气与吸附剂接触，从而除去**燥吸附的水份，并排出机外，使吸附剂得到再生，这就是吸干机的变压--吸附过程、操作事项及维护保养压缩空气吸干机在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,采用大量的模具技术是吸干机领域的技术创新！工业化生产将进入了精细的量化时代！整体化设计，比较好节能方案的优先。精细的工艺，品质保障的优先。安装维修便利性、环保时代的优先。模块化设计的干燥机系列，带来了压缩空气技术的新概念，提供整体安装的灵活性，以满足特殊需求。新的模块化干燥机结合传统原理和，在干燥机空气应用领域，提供的高效性、灵活性。未来也会在工业领域有自己的一席之地。浙江高精度双塔吸干机常见问题模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同；

模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同，那模块化凭什么获得不亚于双塔无热吸干机的性能呢？，模块化吸干机吸附筒长径比大。压缩空气与吸附剂接触均匀充分，吸附剂的利用效率高；第二，超高的空塔线速度。从传质动力学理论和实际试验测试来看，空塔线速越高，传质速度越快，相同的接触时间更好；第三，缩短切换周期。模块化吸干机的周期一般为4-6分钟，而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。周期越短，实际吸附的水分量越少，越有利于获得更干燥的压缩空气；

通常，压缩空气的压力以0.7-0.8Mpa居多，冷冻式干燥机受冷冻除湿原理的限制，其成品空气常压下的只能达到-22℃左右。无热、微热再生吸附式干燥机则是利用干燥剂本身的特有的微孔，根据毛细作用吸附空气中的水分子，同时根据卸压脱附和吸附余热升温作用来脱去所吸附的水分。通常干燥气常压下的达到-40℃。操作压力0.7-0.8Mpa；某些厂家利用吸附剂AL2O3和分子筛混装，可达到更高要求的成品气，现状和问题某厂原空气后处理干燥装置如图1所示。设计条件为：出口压力0.8Mpa，-22℃（常压下）。根据使用要求的变化，工厂对空气后处理干燥装置的工艺参数作了相应调整，末端主冷器采用-22摄氏度冷冻盐水用来降低工艺空气温度，双塔吸干机周期越短，实际吸附的水分量越少，越有利于获得更干燥的压缩空气；

压缩空气是现代高科技企业必不可少的动力源，但在实际使用中对其水分的净化往往达不到理想效果，尤其是高温季节，压缩空气末端还会出现液态水分，这给企业带来许多困扰。众所周知，大气中含有一定的百分量水分。经压缩后的水分，一部分经空压机、储气罐排出；一部分以气态、雾态，存在于压缩空气中。水分在压缩空气中的多少，与温度成正比，与压力成反比。即：温度越高，含水量越高，温度越低含水量越低；压力越高，含水量越少，压力越低含水量越多。双塔吸干机新型模块化吸附干燥机高效精巧的设计使其吸附剂可以连续使用3~5年而不需更换或添加；浙江高精度双塔吸干机常见问题

双塔吸干机这样大的压降产生于复杂的管路；浙江高精度双塔吸干机常见问题

工作原理上的不同冷干机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。除水效果上的不同冷干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其的温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）则又可以进行深度干燥，所以通常其出口的温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。浙江高精度双塔吸干机常见问题