随州休闲食品的生产与销售蘑菇

    对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明通过改进生产工艺提供一种清水*熏竹笋生产系统，如图所示，可以按照如下方式予以实施；该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机；其中，全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接；自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。一种清水*熏竹笋的生产工艺，操作方式如下：步骤1：鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选，去除虫笋、老笋；步骤2：将鲜竹笋用蒸汽换热进行100℃水煮，时长：15min；步骤3：将水煮后的竹笋放入烘炕上进行*熏烘干36h；步骤4：将去除断节的后的烘干竹笋，用pe塑料袋进行打包放入0--4℃的冷藏库进行存止干笋在常温存放过程中出现的纤维老化、松散等问题。步骤5：将干笋出库，进行拣选去除异物，放入不锈钢泡发池。随州休闲食品的生产与销售蘑菇

    1月23日下午，余姚市农机局开展小型竹笋机械化烘干观摩活动，三七市镇、河姆渡镇、兰江街道等部分乡镇农机管理人员及合作社参加活动。2017年余姚市农机局在鹿亭乡高山竹笋合作社实施竹笋机械化烘干技术的引进应用试验项目，项目通过引进竹笋烘干设备，利用智能，实现24小时全天候加工，把春笋加工成笋干，每天可加工春笋1万多斤，提高了春笋烘干产量，避免了人工晒制受气候条件的限制，且单位成本低，无污染，机械化烘干受热均匀笋干颜色口感无差异保证产品的稳定性，提升了笋干品质，增加附加值，取得了良好的经济效益和社会效益。为把项目取得的应用试验成果更好地推向社会，并以此为突破口，通过示范推广，把春笋就地加工成笋干，不但提升笋干品质，提高附加值，同时解决春笋销售难题，帮助更多的山农增收。余姚市农机局在深入调研基础上，春笋产量高、有意向引进该项技术的乡镇和单位参加此次观摩活动。活动现场，大家查看机械设备设施，了解烘干程序和应用效果等情况，其中两家单位当场表示引进应用意愿。黄石高产休闲食品的生产与销售欢迎选购

    又将大部分营养成分保留，还将竹笋中挥发性苦味物质缓慢去除，达到提升竹笋口感和品质的目的。具体实施方式为了更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例*用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例1：一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，高温温度为100℃，蒸煮时间为8h，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为100天。然后进行晒笋或烤笋，含水量为15％，，烤笋温度为40℃，再入库保存两个月以上；精加工：将经粗加工的竹笋浸泡在水中，泡发后再选择竹笋的中间部位经粉碎、水磨，得到100目筛以上的浆糊状物质，***经过滤、干燥得到粉状物的笋纤维，还要进行超微处理，具体处理过程是：将粉状物的笋纤维冷却造粒，冷却造粒采用喷雾冷却造粒机，冷却温度设置为0℃，得到颗粒状笋纤维，再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎，得到竹笋超微粉，粒度在20μm；步骤2、混合成型：以重量百分比计，取步骤1得到的25％竹笋超微粉。

    以及10％豌豆粉、52％面粉、8％食用盐、5％柠檬汁进行混合，搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。实施例2：一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，高温温度为110℃，蒸煮时间为10h，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为90天，然后进行晒笋或烤笋，含水量为20％，烤笋温度为50℃，再入库度在30μm；步骤2、混合成型：以重量百分比计，取步骤1得到的20％竹笋超微粉，以及10％豌豆粉、60％面粉、5％食用盐、5％柠檬汁进行混合。搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。实施例4：一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，高温温度为108℃，蒸煮时间为9h，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为95天，然后进行晒笋或烤，得到颗粒状笋纤维，再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎，得到竹笋超微粉，粒度在30μm；步骤2、混合成型：以重量百分比计，取步骤1得到的20％竹笋超微粉，以及15％豌豆粉、45％面易糊、不易粘连。

    同时所述大齿轮38带动所述滑板46上下滑动，进而使所述清洗腔74内的水对竹笋进行清洗工作。有益地或示例性地，所述***滑块26内开设有动力腔28吗，所述动力腔28内转动设有上下延伸的***花键套27，所述动力轴31贯穿所述***花键套27且与之花键配合，所述***花键套27的外周上固设有动力锥齿轮30，所述第二滑块17内转动设有空心钢管19，所述空心钢管19空心设计，所述空心钢管19的右侧与所述工作箱23固定，且所述空心钢管19与所述洒水转盘24连通，所述空心钢管19的左侧与外界水源连通，所述第二滑块17内固嵌有翻转电机20，所述翻转电机20的右端动力连接有翻转齿轮21，所述空心钢管19的外周上固设有翻转从动齿轮18，所述翻转从动齿轮18与所述翻转齿轮21啮合，通过所述翻转电机20的工作，使所述空心钢管19转动，进而使所述工作箱23翻转。有益地或示例性地，所述***支撑柱11内开设有挡板槽13，所述挡板槽13的底壁内固嵌有升降电机12，所述升降电机12的顶端动力连接有向上延伸的螺杆轴15，所述螺杆轴15与所述第二滑块17螺纹配合，所述螺杆轴15与所述密封板16螺纹配合，通过所述升降电机12的工作，使所述密封板16和所述第二滑块17可以同时上下移动。有益地或示例性地。十堰国产休闲食品的生产与销售蘑菇

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    本发明涉及*熏竹笋生产加工相关领域，尤其是一种清水*熏竹笋生产工艺及生产系统。背景技术：*熏竹笋以其风味独特、口感脆嫩、香味可口在**的餐饮饮食中，有着举足轻重的地位，深得广大食客的赞誉。目前，人们在食用*熏干笋的过程中要经过干笋复水，去除多余的*熏味，留住淡淡的*熏味等相当复杂的工序后，再进行烹饪食用。由于*熏竹笋的保存对环境要求非常严格，而人们在干笋存放过程中往往忽视了对存储环境的相关技术指标进行由此避免了干笋泡发过程中的酸化、变味。本发明具体操作步骤如下步骤1：鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选，去除虫笋、老笋；步骤2：将鲜竹笋用行100℃水煮，时长：15min；步骤3：将水煮后的竹笋放入烘炕上进行*熏烘干36h；步骤4：将去除断节的后的烘干竹笋，用pe塑料袋进行打包放入0--4℃的冷藏库进行防止干笋在常温存放过程中出现的纤维老化、松散等问题。步骤5：将干笋出库，进行拣选去除异物，放入不锈钢泡发池，通过蒸汽换热器加入40℃温水，气泡清洗30min后排水。步骤6：通过蒸汽换热器向装入干笋的泡发池内放入75℃的热水(恒定ph＝)；开启泡发池自动物料翻滚装置进行物料自动翻滚(频率30min/次，每次翻滚5min)。同时开启泡发池自动蒸汽温控系统。随州休闲食品的生产与销售蘑菇

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