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    保持泡发池温度在℃的范围内。步骤7:每次泡发时间达到4小时后排净泡发池内热水后。放入新的热水按照步骤6进行泡发。步骤8：循环步凑7直到泡发时间达到72小时后排净泡发池内热水后，放入冷水浸泡30min进行降温。步骤9：将泡发池内的竹笋捞出，滤水，按照规格尺寸进行拣选装袋。步骤10：进行自动灌装注入维生素c的水溶液。步骤11：进行自动连续真空封口。步骤12：将产品进行全自动水域**(100℃，30min)。步骤13：将产品进行拣选(金检、灯检)后进行外包装装箱。步骤14：装箱后进行抽查检验，检验合格后入库、出货。为了实现本发明工艺构造一种清水*熏竹笋生产系统，其特征在于：该系统包括有机热载体锅炉：该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机；其中，全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接；自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。附图说明附图主要对本发明的生产工艺进行线性流程展示。具体实施方式下面将结合附图对本发明进行详细说明。鄂州国产休闲食品的生产与销售欢迎选购

    所述滑腔22内滑动设有第二滑块17，所述***滑块26内滑动设有***滑块26，所述***滑块26与所述第二滑块17之间转动设有工作箱23，所述工作箱23的顶面上转动设有可以进行喷水的洒水转盘24，所述工作箱23的底面上转动设有大转盘60，所述大转盘60的底面上转动设有多组小转盘57，所述小转盘57和所述大转盘60的底面上均设有毛刷61，所述小转盘57可以对竹笋进行洗刷作业，通过所述工作箱23的翻转，使动力源可以分别带动所述洒水转盘24和所述大转盘60进行转动，即所述洒水转盘24转动时所述大转盘60不会转动，所述清洗腔74的后侧壁上滑动设有密封板16，所述密封板16可将所述清洗腔74的后侧封闭，使所述清洗腔74内的水不会流出，且所述工作箱23向下移动的同时，所述密封板16会向下移动，使所述清洗腔74后侧封闭，所述工作箱23向上移动时，所述密封板16向上移动，使所述清洗腔74的后侧打开，水由所述清洗腔74流出。有益地或示例性地，所述清洗腔74的底壁上转动设有转轮42，所述转轮42的左右两侧均滑动设有小滑块44，所述小滑块44与所述转轮42之间通过***连杆43连接，所述小滑块44与所述滑板46之间通过第二连杆47连接，所述转轮42的底部啮合设有小齿轮41。随州特色休闲食品的生产与销售欢迎选购

    在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的**宽的范围。这个工艺的**性主要体现在干笋泡发水温比传统水温低，泡发时间比传统时间短，采取恒温泡发工艺技术从而泡发过程与传统泡发相比较不会出现干笋的酸化、**变质的情况。其具体工艺流程是先将干笋用45℃水进***泡清洗，再利用自动蒸汽换热器换热水至75℃(恒定ph＝)进行干笋泡发复水，经过拣选装袋、真空包装、**、金检、灯检、装箱，检验合格后进行入库出厂。“幺麻子清水雅笋”的泡发方式比传统的更加科学合理，自动蒸汽换热器能保证泡发水温恒定在75℃，低于传统开水泡发的水温，即缩短了泡发的时间又减少了对竹笋纤维的破坏，保护竹笋的脆度；利用柠檬酸调节水ph，保证水的ph稳定在，抑至干笋里面进行自然滋生，避免了泡发过程中出现的酸化、变质带来的不安理，也是“幺麻子清水雅笋”更美味的秘密。

    烘烤4～10分钟，使终成品含水率在5％以下，然后冷却至室温即可。10.包装冷却后的饼干即可进入包装环节，用包装机按照规格对其进行包装。先将饼干装入塑料内衬中，后用复合铝箔包装，再按不同要求分装于盒和箱中，放入装箱单、合格证。包装材料应符合《食品包装容器及材料分类》（GB/T23509-2009）的要求。包装时注意保持包装环境的干燥卫生，包装内应该保持一定的气体，以减少在装箱及储藏过程中对饼干产生挤压。11.检验对包装后的成品进行检查，查看包装袋是否完整美观，同时对每一批次产品按照《食品安全国家标准饼干》（GB7100-2015）的要求进行感官与理化性质检验，检验合格的产品即可入库。12.储藏运输装箱完毕的产品，应该储存在干燥、通风良好的场所，不得将其与、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物料置于同一地方存放。在运输过程中，应该避免日晒、雨淋，不与其他害、有异味的物料混运。竹笋膳食纤维饼干加工技术是针对竹笋中膳食纤维含量高的特点，运用发酵、低温干燥、超微粉碎以及烘焙等工艺研制出来的加工技术。这种饼干膳食纤维含量高、味美可口、方便携带，在突出竹笋产品功能特性的同时，可拓展竹笋产品种类，且该技术成本低，工艺简单。此外。

    竹笋作为竹的幼芽,其味道鲜美,营养丰富,在竹子产区有着悠久的食用历史。虽然市场上各种风味的笋制品不少,但是由于竹笋加工创新技术发展缓慢,使得市场上竹笋产品种类单一。竹笋膳食纤维饼干加工技术是针对竹笋中膳食纤维含量高的特点,运用发酵、低温干燥、超微粉碎以及烘焙等工艺研制出来的加工技术。下面我们就具体来了解一下这项技术！一、材料与设备1.原料要求选取无虫害、无霉变、无腐烂变质、无杂质的新鲜竹笋。2..辅料低筋面粉、淀粉、食用植物油、黄油、白砂糖、食盐、乳酸菌、鸡蛋等。3.设备切片机、打浆机、发酵设备、热风干燥机、普通粉碎机、超微粉碎机、混料机、和面机、食品辊压成型机、烤箱、包装机。二、工艺流程竹笋的选择→预处理→发酵→压榨过滤→干燥→粉碎→面团调制→辊压成型→烘焙→冷却→包装。三、操作要点1.原料要求按照《绿色食品笋及笋制品》（NY/T1048-2012）的原料要求对新鲜竹笋进行验收，即选择笋形完整、大小基本一致、外壳整洁、无机械损伤、无虫害、无腐烂畸形，具有毛竹笋固有的色泽和气味的竹笋。2..预处理预处理主要包括鲜竹笋的去壳、清洗、切片、打浆等过程。将符合要求的竹笋先用清水冲洗表面的泥土等杂质。恩施休闲食品的生产与销售诚信合作

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    竹笋是大自然恩赐给人类的珍贵的绿色**食品，一年四季都有不同种类的竹笋出土，然而晒干的竹笋，有飞尘或蚊蝇污染且人工多，受天气等因素影响；土炉烘干的笋干，同样存在笋干不卫生，干度不匀，品相不佳，导致后期易返潮发霉的问题，不*影响笋干的价格，更影响了笋干的销售市场。竹笋干制作的步骤及笋干烘干机的使用方法挖笋出笋之时，带上工具去竹林挖笋，竹林中有些笋已经冒出地面半米多高，那就让它长大成为竹子吧，而要采挖的是那些“小荷才露尖尖角“的竹笋，这样的笋肉质鲜嫩，开挖时，先用锄头将春笋四周的土刨开以观察到笋的根部，不至于伤到周围的笋或竹。然后用锄头对准已确定好的竹笋根落的挖出整颗笋，再用土填好笋洞。去壳切掉笋底下的老根，在用笋肚上划一刀（力度恰好透过笋衣，又不会伤到笋肉），然后向两边剥开笋衣，就露出玉白的笋肉啦。蒸煮根据笋的大小决定是否需切分笋体，然后将鲜笋放入煮锅中，视情况加入食盐，煮到笋体变软即可。煮笋时，每煮2～3锅后换一次水，以保证笋的色泽和口感。压榨脱水用冷水漂洗或捞出在竹箕上摊凉水分，然后将笋分层交错的摆放在压榨机内进行加压或用传统的加重物压紧，以利竹笋中的水分及时脱出。鄂州国产休闲食品的生产与销售欢迎选购

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