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    只有干净的原料才配的上古老的长反复的搅拌，水分渐渐蒸发，糖浆变得越来越浓稠。没有仪表、没有计量、没有参数，所有的工序都是靠制糖师傅的眼睛和经验。师傅用古老的方法检验老红糖的粘稠度，只有火候浓度都合适的情况才会吹出来连续的长泡，而要练就这一身的熬汤本领，师傅不知道在锅边熬过了多少个日日夜夜。打沙。出锅前的红糖需要长时间不停的反复搅动，这是成品红糖沙化的关键，而市场上很多为了追求效率和出产率的红糖，都缺失了或缩短了关键的这一步。凝固，将高浓度的糖浆放到木制模具中冷却。傣家古法熬制的红糖不点灰不点油，保留**本真的口感。包装，每一块傣家古法红糖都用干净的竹笋叶子轻轻包裹，每一块老红糖都带着淡淡的芳草气息。这种传统的制糖技艺繁琐而劳累，与现代工业制糖工艺差别很大，产量更是不能与现代工业化生产的相比。但是这样的做法，**大限度保留了甘蔗里面大量对人体有益的微量元素和营养物质，同时也使红糖的味道更佳醇香。熬出来的红糖破之如沙，清甜不腻。化一杯红糖水入口，更多尝到的是纯粹和天然，口感沙软、甜而不腻。熬制过程中不添加任何添加剂、调味剂、防腐剂、无色素，不加灰不点油，遵循“道法自然”。孝感代理休闲食品的生产与销售诚信合作

    3、定时排湿：温度上升到55℃左右，烘干模式，定时排湿），供房相对湿度保持在50%，共约6小时，保持竹笋的颜色为金黄色。4、继续升温排湿：温度上升到60℃左右，烘干房相对湿度保持在35%，共约12小时左右，慢慢排湿，保持一定的干燥度。5、烘干完成：温度上升到65℃左右，烘干房相对湿度保持在15%，约10小时左右，直到竹笋完全脱水干燥成黄色或金黄色。包装：烘干后的竹笋晾凉后，根据竹笋个体的长短、大小及细嫩程度进行分级，包装贮藏后即可。云南方竹笋烘干：方竹笋为笋中***，世界一绝，**独有。方竹主要生长在海拔1400米至2500米的高原山区，形呈四方，有棱有角，其笋不发于春而茂于秋，在全世界*产于重庆市南川区金佛山、綦江区花坝和贵州桐梓县箐坝山、柏芷山的**原始生态自然保护区。已过烫后的方竹笋，少了些许嫩绿，呈现出淡黄色，散发出一股淡淡的笋香味，待沥干水分，摊放凉后，整齐均匀的摆放在物料车架上。笋干出烘房啦，烘好的笋干呈现出诱人的金黄色，干度好且均匀，外观看非常卫生无杂质，没有烟尘等异味，闻到的是自然的笋干淡淡的香，经过测算，空气能热泵式笋干烘干较燃煤土炉节省了30-50%的能耗。湖南毛竹笋烘干:毛竹林面积大、分布广、经济价值较高。

    且在将竹笋上的泥洗刷干净后，通过工作箱的翻转，使洒水转盘可以对准竹笋，使洒水转盘转动动进行喷水，将竹笋冲洗干净，且在洗刷和冲洗过程中钢丝网一直在摆动，使钢丝网上的竹笋可以冲洗的更加干净，且本发明设计比较巧妙，传动结构简单，操作方便，便于推广。附图说明图1是本发明的一种农产品加工用竹笋清洗设备内部整体结构示意图；图2是本发明图1中a的局部放大示意图；图3是本发明图1中b的局部放大示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-3，根据本发明的实施例的一种农产品加工用竹笋清洗设备，包括***支撑柱11、第二支撑柱80和固设在所述***支撑柱11与所述第二支撑柱80之间的清洗箱10，所述清洗箱10的顶面上开设有清洗腔74，所述清洗腔74内设有可以摆动的钢丝网48，所述钢丝网48上可以存放竹笋，所述清洗腔74内设有可以上下滑动的滑板46，所述清洗腔74内盛有水，通过所述滑板46的上下滑动，可以对所述钢丝网48上面的竹笋进行洁净工作，所述第二支撑柱80的左侧面上开设有滑槽33，所述***支撑柱11内开设有滑腔22。

    烘烤4～10分钟，使终成品含水率在5％以下，然后冷却至室温即可。10.包装冷却后的饼干即可进入包装环节，用包装机按照规格对其进行包装。先将饼干装入塑料内衬中，后用复合铝箔包装，再按不同要求分装于盒和箱中，放入装箱单、合格证。包装材料应符合《食品包装容器及材料分类》（GB/T23509-2009）的要求。包装时注意保持包装环境的干燥卫生，包装内应该保持一定的气体，以减少在装箱及储藏过程中对饼干产生挤压。11.检验对包装后的成品进行检查，查看包装袋是否完整美观，同时对每一批次产品按照《食品安全国家标准饼干》（GB7100-2015）的要求进行感官与理化性质检验，检验合格的产品即可入库。12.储藏运输装箱完毕的产品，应该储存在干燥、通风良好的场所，不得将其与、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物料置于同一地方存放。在运输过程中，应该避免日晒、雨淋，不与其他害、有异味的物料混运。竹笋膳食纤维饼干加工技术是针对竹笋中膳食纤维含量高的特点，运用发酵、低温干燥、超微粉碎以及烘焙等工艺研制出来的加工技术。这种饼干膳食纤维含量高、味美可口、方便携带，在突出竹笋产品功能特性的同时，可拓展竹笋产品种类，且该技术成本低，工艺简单。此外。孝感质量休闲食品的生产与销售欢迎选购

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    保持泡发池温度在℃的范围内。步骤7:每次泡发时间达到4小时后排净泡发池内热水后。放入新的热水按照步骤6进行泡发。步骤8：循环步凑7直到泡发时间达到72小时后排净泡发池内热水后，放入冷水浸泡30min进行降温。步骤9：将泡发池内的竹笋捞出，滤水，按照规格尺寸进行拣选装袋。步骤10：进行自动灌装注入维生素c的水溶液。步骤11：进行自动连续真空封口。步骤12：将产品进行全自动水域**(100℃，30min)。步骤13：将产品进行拣选(金检、灯检)后进行外包装装箱。步骤14：装箱后进行抽查检验，检验合格后入库、出货。为了实现本发明工艺构造一种清水*熏竹笋生产系统，其特征在于：该系统包括有机热载体锅炉：该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机；其中，全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接；自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。附图说明附图主要对本发明的生产工艺进行线性流程展示。具体实施方式下面将结合附图对本发明进行详细说明。孝感质量休闲食品的生产与销售欢迎选购