薯愿马铃薯全粉颗粒粉

马铃薯全粉是以新鲜马铃薯为原料，经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺，制成低含水量的粉状或颗粒状成品。在饼干中的应用：添加马铃薯全粉研制桃酥，当低筋面粉与马铃薯全粉的比例为8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松剂4.5%时，所得产品外形整齐、表面摊裂均匀、色泽棕黄、组织细腻、甜度适中。将4种不同工艺马铃薯全粉添加在酥性饼干中，研究得雪花全粉功能性指标优于颗粒全粉，挤压马铃薯全粉优于马铃薯全粉，则酥性饼干中马铃薯雪花全粉添加≤20%，挤压马铃薯雪花全粉添加≤30%。马铃薯全粉在很大程度上保存了马铃薯中高含量钾等营养成分，所以减脂期间可食用。薯愿马铃薯全粉颗粒粉

据营养学家介绍，马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分，可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的较佳营养食品。因此，全粉被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”。此外，马铃薯全粉几乎具备了人体所需要的各种营养元素，同时，马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品，它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于其加工过程中较大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性，因此，复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。胚料用颗粒全粉怎么买欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品，都是以马铃薯全粉为原料。

馒头是我国居民必不可少的主食，是马铃薯主粮化的重要研究方向。将马铃薯全粉与小麦粉混合，当马铃薯全粉添加比例为20%时，馒头的弹性、回复性及感官评价很高，超过20%后评分下降，馒头的感官品质变差。研究表明，混合35%马铃薯全粉的复配粉中加入6.5%的谷朊粉可以达到馒头专业用粉要求。以研制马铃薯全粉馒头，得出添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%，发酵31.12min为马铃薯全粉馒头合理工艺条件。加工成马铃薯全粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。

马铃薯全粉的加工：预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。包装成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。马铃薯全粉是一种经济实惠的食材，适合大众消费。

马铃薯全粉的冷却与筛分工序经干燥工序后的马铃薯颗粒全粉在线产品在气流输送装置中，与冷空气充分混合、传质，其内储的高温得以有效的散失，并迅速地降到适宜包装的温度，再经过筛分装置剔除不符合粒度要求的部分在线产品及混入的杂物，使合格的在线产品进入包装袋后，不会因其内储的高温、及因内储高温而继续挥发出的水份和其他杂物而影响产品质量。包装工序合格的马铃薯颗粒全粉在线产品进入包装工序，经称重计量后进入包装袋，封袋、缝口后下线成为成品。马铃薯全粉内包装袋采用食品用聚乙烯塑料薄膜制成，排气后绳索扎口，外包装袋采用纸塑复合材料，用维尼龙线缝口。马铃薯全粉生产过程：在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。薯条用马铃薯全粉哪家好

芽眼多又深，则马铃薯全粉出品率低；薯愿马铃薯全粉颗粒粉

马铃薯加工产品中除了薯条、薯片、淀粉还有一大类就是全粉。因它的产量和市场刚需较小，有业界人士称全粉是马铃薯加工业的“鸡肋”。其实，这是对全粉营养价值及全粉市场的严重低估。马铃薯全粉包括颗粒全粉和雪花全粉。其成品主要以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在的，被称之为马铃薯“颗粒”全粉；以滚（辊）筒干燥的方式获得，其成品形体象“雪花”片状的，被称之为马铃薯雪花全粉。据营养学家介绍，马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分，可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的营养食品。薯愿马铃薯全粉颗粒粉