水性涂料中消泡剂的应用：气泡的稳定因素一般是表面活性剂的作用，在涂料应用过程中，表面活性剂可能是树脂基料本身、乳化剂、基材润湿剂、润湿分散剂等。向水性涂料中加入涂料消泡剂是降低整个生产及应用环节中所产生泡沫的主要方法，涂料消泡剂的主要功能包括消泡和抑泡作用。目前使用的消泡剂品种很多，而水性涂料用消泡剂主要有三大类：矿物油类，市场份额80%；有机硅类，市场份额17%；聚醚类，市场份额3%。其中矿物油类消泡剂性价比较高，使用较为普遍，能在绝大多数的平光和半光乳胶漆中使用，但破泡和消泡效果不及有机硅类和聚醚类涂料消泡剂。有机硅类消泡剂表面张力极低，消泡和抑泡能力优异，对涂膜光泽影响很小，但使用不当时，会产生重涂性差、涂膜缩孔等弊病。聚醚类消泡剂主要用于对相容性要求较高的体系，消泡能力较弱，市场份额较少。通过复配、改性等技术手段可以提升上述消泡剂的相容性和消抑泡性能。在涂料中使用的表面活性剂多数是与消泡剂趋于功能不相容的关系。青海聚氨酯缔合型增稠剂
通常助剂分为水性和油性性（溶剂型）两种，那么水性助剂目前应用较为普遍，常见的就有涂料水性助剂比较多，助剂种类也是多样的，比如有分散剂、润湿剂、增塑剂、流平剂、消泡剂等各类助剂。水性助剂，的优点是干燥快，如果在水包水中添加了水性助剂，那么就会降低，而且会减短干燥的过程，加速施工。湿润型分散剂主要用于涂料均匀分散剂、缩短分散剂的分散期、提高色彩稳定性三重功效。但其分散性差，直接导致颜色凝结，并可能出现块状或絮状。成膜助剂是一种“短暂”增塑剂，一般用于降低涂料的玻化温度，添加时一般选用挥发性较低的助剂，当水包水成膜完成后，水分部分逐渐挥发，留在涂膜层中的成膜剂也会逐渐挥发。一般而言，水包水成膜助剂的主要作用还是加快涂膜层的干燥速度，固化速度，部分添加了乙醇的成膜剂也有防冻作用，配合可达到抗流挂等效果。粉末涂料哪家服务好防火涂料在保护和装饰中作用普遍。
涂料分散剂是行业术语，英文为paint dispersant，是指能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体涂料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型。阴离子型用得多。涂料中常用的颜料分散剂有合成高分子类、多价羧酸类（如：LBD-1分散剂）、偶联剂类、硅酸盐类（LBCB-1）等。在涂料中使用颜料分散剂，可增加涂膜的光泽，改善流平性，提高涂料的着色和遮盖力，防止浮色、沉降，提高生产效率和涂料的贮存稳定性。
浅谈涂料分散剂的作用：1、提升光泽，增加流平效果，有试验表明，完全相同的配方，采用不同的分散剂，得出的漆膜光泽会有明显的差别。例如，在黑色卷材涂料体系中，不同的3种分散剂制得的涂料涂膜的20°光泽分别是69.7%、81.5%、77.1%。如果所采用的分散剂不恰当，颜色絮凝后变粗，其对光泽所起的作用类似于消光粉，自然会影响光泽。2、防止浮色发花，是大家所熟知的分散剂作用之一。要防止浮色发花，应该选用合适的分散剂，无论是罐内浮色发花还是漆膜的浮色发花，都可以得到改善或消除。还有些分散剂，是受控絮凝类的分散剂，分子链中含有一些羧基基团，与颜料亲和的同时，还会互相形成氢键，从而使颜料粒子稳定，达到预防浮色发花的效果。3、提高着色力颜料分散和稳定得更好，其着色力会明显加强。4、降低粘度，增加颜料载入量采用合适的分散剂，所得的色浆黏度会明显降低。这样可以增加颜料的载入量，提高生产效率。涂料分散剂减少絮凝，增加施工性和使用性。
水性涂料分散剂有哪些作用？提升光泽，增加流平效果光泽实际主要。还有就是，取决涂料表面对光的散射(即一定的平整度即可。当然需检测仪器决定是否够平整,不但考虑原生粒子数目,形状,并考虑他们的结合方式),当粒子粒径小于入射光1/2(这个数值不确定)时，光泽不会再提高。从使用来说，同理遮盖力依靠散射提供主要遮盖力的遮盖力。也是很重要的。也不会增加(除炭黑主要靠吸收光，有机颜料忘了)。注：该入射光是指可见光的范围流平说不好;但注意粒子原生数目减少，是减少其结构黏度，但比表面的增加会使自由树脂的数量减少，但一般粉末涂料流平并不是越细越好。消泡剂的种类不少，特点也不同，所以在不同的配方中选择的消泡剂也不同。溶剂型涂料增稠剂制造商
涂料在常温下进入高温烘烤，开始瞬间黏度回下降，气泡可移至表面。青海聚氨酯缔合型增稠剂
涂料分散剂的原理：大部分分散剂都是通过润湿、研磨与分散、偶联和包裹稳定的过程来达到分散颜填料的目的。而在水性涂料当中，由于成本控制原因，又不能使用较贵的分散剂。现在市场上用的大部分是属于阴离子和非离子型的润湿分散剂。它们的原理就是低的表面张力，很快的润湿颜料粒子，再通过高的剪切力，如分散机、研磨机器等使颜料粒子形成一个半絮凝状(或叫做可控絮凝)的分散体。如果此时涂料的粘度比较高的话，是不会出现颜料反粗和严重絮凝现象的，但如果粘度控制不好，时间一长，就会出问题；有的使用偶联剂做分散剂，通过它们的亲水基团和硫水基团把两种不同的物质偶联在一起。象架桥一样，这样做的好处是：综合性能好，又能分散，又用量少，又能增加涂料的附着力，但不足点是它不是解絮凝基团，对要求高的展色性强的涂料就不太适合。青海聚氨酯缔合型增稠剂
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