聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinyl chloride),是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer, 简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。 PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。pvc材料的工艺不同,制作出来的产品也不一样。江苏充气pvc宝宝游泳池
涂层制品。将聚氯乙烯糊状凃料涂敷在布或纸上,然后在100℃以上将它们塑化,就可制成有无衬底的人造革,如果将聚氯乙烯软片用压延机直接压延成有一定厚度时,就制成无衬底的人造革,压出各种花纹。人造革用于制造皮包、皮箱、沙发和汽车的座垫、地板革以及书的封面等。 泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫、坐垫和防震缓冲的包装材料,也可以用挤岀机制成低发泡硬质板材,可代替木材作为建筑材料。 利用热成型法可将聚氯乙烯制成薄壁透明容器,或用于真空吸塑包装材料。这种方法制成的片材也是优良的装饰材料。湖北pvc材质皇冠礼物PVC是一种高分子的材料,常见的颜色有亚白色,珍珠白等。
压延成型:是热塑性塑料主要成型方法,它是将已熔融塑化好的接近黏流温度的热塑性塑料挤进两个以上的平行辊筒间,使物料在通过旋转的辊筒时承受挤压和延展作用,而使其成为规定尺寸的连续片状制品的成型方法(其中辊筒为成型模具),压延法生产的软质PVC薄膜厚度为0.05~0.50mm,*大宽度为2300mm(国外有5000m扩幅薄膜)。压延法生产的硬质PVC片材厚度为0.20~0.70mm。含增塑剂0~5份为硬质制品,6~25份为半硬质制品,25份以上为软质制品。压延机按照辊筒数目来分有双辊、三辊、四辊、五辊甚至有六辊,常用的是四辊。
聚氯乙烯室温下的耐磨性超过普通橡胶。聚氯乙烯的电性能取决于聚合物中残留物的数量和各种添加剂。聚氯乙烯的电性能还与受热情况有关,当聚氯乙烯受热分解时,由于氯离子的存在而降低其电绝缘性。 PVC树脂可以用悬浮聚合、乳液聚合、本体聚合或溶液聚合四种基本工艺生产。聚合反应由自由基引发,反应温度一般为40~700℃,反应温度和引发剂的浓度对聚合反应速率和PVC树脂的分子量分布影响很大。悬浮聚合生产工艺成熟、操作简单、生产成本低、产品品种多、应用范围广,一直是生产PVC树脂的主要方法,目前世界上90%的PVC树脂(包括均聚物和共聚物)都是出自悬浮法生产装置。美国悬浮法均聚PvC树脂的生产能力不断提高,1987年占84%,1996年为90%。金华市有华玩具有限公司生产的充气水上玩具都是采用pvc制作的。
当前我国改性塑料年总需求约为500万吨左右,约占全部塑料总消费的10%左右,其比例远远低于世界的平均水平。我国人均塑料消费量与世界发达国家相比还存在很大的差距。要想实现我国改性塑料行业的快稳发展,创新技术是未来发展的关键点。 化工行业分析师认为,我国改性塑料行业目前的总体发展水平不是很高,行业内企业的生产规模普遍较小,产品市场出的初级产品多,中级产品质量不够稳定,高级产品缺乏的特点,远不能满足我国当前社会经济发展的需要。作为化工新材料领域中的一个重要组成部分,改性塑料已被国家列为重点发展的科技领域之一。自我国各项政策陆续推出将进一步推动改性塑料行业发展。汽车和家电行业是改性塑料发展的热点,两者占比约超过50%。pvc目前能够制成很多日常用品,包括游泳圈,充气玩具都是用pvc做的。广东儿童水上pvc浮排
pvc主要可以分为pvc膜、pvc涂层、pvc透明片材等。江苏充气pvc宝宝游泳池
PVC本体聚合本体法生产工艺在无水、无分散剂,只加入引发剂的条件下进行聚合,不需要后处理设备,投资小、节能、成本低。用本体法PVC树脂生产的制品透明度高、电绝缘性好、易加工,用来加工悬法树脂的设备均可用于加工本体法树脂。PVC本体工艺在80年代得到较大发展。但是,尽管从理论上说悬浮和本体聚合反应工艺生产的树脂可以用于相同的领域,实际上加工厂一般只使用中之一,因为悬浮和本体树脂不能混合,即使少量混合也会因静电效应导致聚合物粉末的流动性降低,而悬浮聚合树脂更易得到的,因此大多数加工厂放弃了本体树脂,近年来本体工艺出现止步不前或衰退的状态。江苏充气pvc宝宝游泳池
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