气泵常见故障及排除:1、响声正常,但真空压力达不到铭牌标注。解决方法:进出风定位包底座的石棉垫有密封不严或断裂,应更换石棉垫。调节阀损坏,达不到调节目的,应立即更换。侧面吸气处过滤器橡胶密封圈不严或盖板螺母未扭紧。2、响声异常。解决方法:油量不足,润滑不良,应加油到油标高度:油泵损坏,无润滑油,更换油泵。发出嗒嗒声响,气泵转子两端轴损坏,立即更换。风扇叶片老化或被打断,排除故障后更换。缸体内缺油,使大钢片与缺体磨擦加剧,应检修油路后更换已损件。电动气泵以电力为动力的气泵,通过电力不停压缩空气,产生气压。天津曝气机
旋涡气泵是以空气作为工作介质进行增压的装置。由于其本身装有叶轮,并且是依靠离心力和旋涡双重作用原理进行工作的。因而不同于单纯依靠离心力作用进行增压的装置,其至大排气压力为52。3kPa。旋涡气泵,国外称为regercraliveblower,即再生式鼓风机或反馈式鼓风机,属于再生式透平机械之一。又因其结构形式与旋涡泵基本相同,且既可用来抽吸气体又可用于压送气体,因此国内习惯上称其为吹吸两用的旋涡气泵。旋涡气泵因其结构简单、体积小、重量轻、噪声低、气源纯净、耗能小、价格低廉和维修量小等特点,在国内外得到了广泛应用,特别是在一定流量、压力范围内可取代空气压缩机、水环泵、滑片泵,并可减少设备的投资。尤其是随着石油化工、轻工、食品、纺织和环保等行业的迅速发展,国内外对旋涡气泵的研究与开发将不断深入,其产品规格、数量与日俱增,应用前景十分看好。活塞气泵订做商家泵内吸气和补气处的过滤网或过滤器每隔一二个月应拆洗1次,以保持泵体的清洁,防止堵塞现象的发生。
气泵杂音较大的主要原因是:①结合器损坏。其形成原因是:由于结合器胶垫(圈)损坏没有及时更换或结合器螺丝松脱或固定键松动没有及时紧固造成的其故障排除方法是:当结合器胶垫(圈)损坏,其声音不正常时,应及时更换胶垫(圈)。螺丝松脱的应及时拧紧或固定紧。如果紧固后经使用还较容易松动的,可以用一种改进的办法来处理其做法是:先把一个平垫和一个弹簧垫依次套在丝杆上,然后拧紧一个丝帽,接着把第二个丝帽拧紧,然后取两个相应的扳手各卡住一个丝帽作进一步紧固如果丝杆有足够的长度,还可以在帽之间加上一个合适的弹簧垫,其效果会更好。加以改进后的使用状况良好,并可以延长使用期和检修周期。④电机缺相或三相电压严重不平衡时产生噪音的主要原因是:由干电机转子受到的磁力不均所致使的振动。其故障排除方法是:检查缺相原因,如果因总电源引起的,应加以修复或待电源正常后工作三相电压不平衡时,应检查线头是否氧他,如果线头氧化的应清理氧化物或作剪除重新接紧,如果因电量使用分布不均的,应使各相线承担的负荷基本一致,可以采取改线或调节的办法如果困总电源问题,那么应查清原因待恢复正常后工作。
在安装冷却管座底座时保证大塑料管上的小孔垂直正对油气分离网。回油管道应用铁丝疏通防止堵塞现象因为回油在气腔内气压作用下需沿着这些小通道回到油腔。应注意冷却管座的石棉垫不能装反否则三级单独的油气分离过程会变成相通的一级分离以致油气分离不彻底造成气泵喷油。要彻底解决气泵喷油还靠我们平时多观察勤保养。放置气泵的环境必须清洁通风。平时多观察油标油位的下降情况根据气泵耗油量的多少。推测气泵的喷油和回油是否正常,定期清理空气滤清器和油气分离器定期更换气泵油。保持气泵表面清洁干净。气泵喷油是一种综合性故障。与使用的油质。工作环境。维修装配水平及平时的保养等都有关系只要我们做好每个细节。就能彻底杜绝气泵喷油现象。这也是从实践中总结出的经验。气泵泵体座落应保持平稳牢固,不可有倾斜或震动现象,防止机件损坏。
选择真空泵需要注意的事项:1、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。2、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。3、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。4、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。5、真空泵的价格、运转及维修费用。气泵的出现带动了很多行业的快速发展,例如汽车制造业。微型真空气泵制造商
气泵不只有对应的工作压力,而且还有一定的温度范围,超过这个温度范围就被视为是设备的异常现象。天津曝气机
当气泵风力小或气泵无风时、应先检查电压、线路状况,如果有电压过低、缺相、保险丝烧断或线头脱落的现象,应及时调整电压、接通缺相电源、更换保险丝或接紧线头。气泵风力小或气泵无风。本方面在故障处理时与单一的某方面造成的此种现象在处理方法上有所不同,宜采用“分布澄清法”逐步排除。应先查电路,固电路故障排除不及时容易出现烧坏电机线圈或易损坏轴承的现象。其次看润滑,固润滑不良能致使轴承损坏并能使转子其上的叶片严重磨损等。再次是检查附属机构状况,因附属机构较部件组合方面的故障易排除。而后是看部件组合情况,因部件组台情况较气泵内部机构故障较易检查。天津曝气机