消融钨电极又称消融钨导丝、消融钨针、消融钨丝、钨导电极、钨丝球形电极，是与射频消融设备配套使用，应用于各种电外科手术中。衡泌为射频消融钨电极定制钨材料配方，符合“生物相容性每根针都经过深入的密致化处理，内部组织结构均匀、致密，保证产品的高熔点（3410℃）、强度高、高温稳定性等特点。钨丝球形电极采用一体加工工艺连接强度>100MPa有效避免手术过程中脱落。衡泌金属借助本公司在加工方面的优势，加工精度控制在0.001mm，以及衡泌在难熔金属行业中多年的经验，为客户提供定制服务的医用设备用钨钼产品。在临床上采用高频钨针电刀可缩短手术时间，减少患者失血量及输血量，从而降低并发症及手术费用。微型钨针电极
医用上微创钨针普遍应用于各种外科手术，适用于普外科、甲状腺、乳腺外科、口腔外科、神经外科、美容整形外科、耳鼻喉头颈外科、小儿外科、胸外科、骨科、泌尿外科、妇产科等外科开放性及微创手术。微创钨针的功能特点：1、针尖裸露3毫米的经典设计,有效避免了周边组织意外热损伤,切凝更加微创精细；2、超锋利高熔点的针尖可快速切割皮肤及各种软组织，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。3、极低功率下工作时产生的烟雾比较少，使得医生有良好的手术视野，同时减少因吸入烟雾产生的身体伤害。上海微型高频钨针厂商衡泌微创钨针的优点：切割迅速，创口小，实现精细切割，热损伤区域小。
消融电极产品特点：1、3mm针尖暴露长度。2、实现精密切割。3、防粘连合金材质高熔点的针尖在长时间的大型手术中占尽优势。4、脂肪丰富部位也能轻松切割。5、覆盖层为超薄绝缘喷涂层，可以平滑的进入深部手术。6、手术过程中打孔更有优势。7、超锋利的针尖设计，使放电部位更加集中，能够快速切割皮肤及软件组织，缩短手术时间，提高手术效率在低功率下集中放电，瞬间完成中小血管及血管的闭合，从而大幅减少术中出血。上海衡泌金属材料有限公司专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。
医用高频电刀笔是一种取代机械手术刀进行组织切割的电外科器械，采用钨针作为电极，并通过钨电极高级产生的高频高压电流与肌体接触时对组织进行加温，可以快速的解决对肌体组织的分离和凝固，从而有效的起到切割和止血的手段，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。消融电极用钨针有什么优势？钨针针尖有平台、尖头以及圆弧等类型；针尖为5微米、10微米，针前端放电集中，组织热损伤区域更小；表面镜面处理，粗糙度达到0.25以下，可以有效避免组织黏连，减少皮肤组织烧损。消融电极产品特点：3mm针尖暴露长度。
钨电极是根据钨材料的不同，钨电极可分为比较多种：钨中便宜的纯钨，通常用于铝，镁合金焊接交流。钇钨由于弧束窄，压缩强度高，焊接中的高渗透率，高电流主要用于航空业上。钍钨电极，一般用于碳电极和不锈钢，镍合金和钛电极中直流电的负电极或正电极，因为它们即使在超负荷安培运载下也能够运作得比较好，进而改善了焊接性能。钨针电极分类：圆棒状：圆棒状的钨针电极机构细长，表面具有较好的金属质感。主要应用于氩弧焊。焊接时，在钨极与工件间产生电弧，填充金属从一侧送入，在电弧热的作用下，填充金属与工件熔融在一起形成焊缝。尖头状：带尖头的钨针电极主要用于仪器探针使用。如数字式四探针测试仪，该设备是运用四探针测量原理的多用途综合测量设备。微创钨针超锋利高熔点的针尖可快速切割皮肤及各种软组织，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。深圳微创钨金针定做
消融电极产品特点：防粘连合金材质高熔点的针尖在长时间的大型手术中占尽优势。微型钨针电极
根据钨材料的不同，钨电极可分为比较多种：钨中便宜的纯钨，通常用于铝，镁合金焊接交流。钇钨由于弧束窄，压缩强度高，焊接中的高渗透率，高电流主要用于航空业上。钍钨电极，一般用于碳电极和不锈钢，镍合金和钛电极中直流电的负电极或正电极，因为它们即使在超负荷安培运载下也能够运作得比较好，进而改善了焊接性能。针尖熔点极高，大于3400℃，与在日常手术使用中的不锈钢针尖（熔点为1300-1400℃）相比，微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。其标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。同时也设计有暴露部位3/5/7mm三种规格，钨针电极长度有46/56/66/76/86/100/160/180/200mm，适用于不同的手术。微型钨针电极
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。
