微创手术用什么电极？微创手术采用的是钨针电极。钨针尖具有高熔点（熔点高于3400℃），因而它比不锈钢针尖（熔点为1300-1400℃）更适合作为电极用于大型长时间的手术，在这过程中，钨电极可始终保持锋利，实现精密切割。传统手术常采用高频电刀进行切割和凝血，但由于自身的操作特点，在医治疾病的同时，也带来了较大创伤，具有创口大、出血多、手术时间长、恢复慢等缺点。微创钨针电极是一种较为新型的外科微创手术器械，在手术医治过程中只对患者造成微小创伤，具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点，是传统手术刀和电刀的替代产品。微创钨针电极笔身内部电路板采用沉金工艺制作，避免电路板氧化，电极无输出。广东5微米钨针
消融钨丝电极，又称射频消融钨针、钨丝球形电极，是与射频消融设备配套使用，应用于各种外科手术。衡泌为射频消融针定制钨材料配方，符合“生物相容性”，采用品质稳定的钨原材料，其高温稳定性、放电性、可靠性和机械稳定性都能满足客户定制要求。每根针都经过深入的密致化处理，内部组织结构均匀、致密，保证产品的高熔点（3410℃）、强度高、高温稳定性等特点。钨丝球形电极，采用一体加工工艺，连接强度>100MPa，有效避免手术过程中脱落。衡泌生产的微创钨针在医疗方面得到了越来越多人的认可。上海高频电刀钨针价钱微创钨针在临床上具有切割速度快,切割精确,组织热损伤范围小,手术流畅等优势。
微创钨针电极与传统电刀相比具有以下优点：1、超锋利针尖使手术过程中切割迅速，创口小，实现精细切割，热损伤区域小，能有效地减少健康组织的损伤，并保护了病理组织的完整性，有利于后期切片组织的病理分析。2、电极裸露长度只有几毫米，可保证深切时不会造成漏电、灼伤等意外事情，有效减少意外组织损伤。3、针杆采用高熔点和强度高的钨合金材料，使得微创钨针在长时间的大型手术中使用能始终保持其锋利程度。4、高度抛光的针尖能有效减小切割过程中组织焦灼物的粘附，粘附的焦灼物也更易用干净纱布擦拭掉，手术更加顺畅快速。
衡泌微创钨针刚好提供给探寻DAA入路的医生提供便利，采用DAA入路和微创钨针减少了并发症、避免术中肌肉损伤、减轻术后疼痛、加快术后恢复，达到了更好的全髋置换的临床效果。微创钨针电极能降低手术损伤，缩短手术时间，改善手术愈后。手术切割速度快，手术凝血高效，组织解剖精细，术中操作安全。微创钨针电极的针尖裸露长度只为3mm，针尖材质为钨金（熔点超过3400℃）。通过精细抛光工序，减少手术组织焦灼物的黏连。针尖曲率半径小于等于10μm，放电部位集中且功率小。强介电耐高温聚合物。圆锥型针尖设计可以随时360°改变走刀路线。切割锋利，平滑，不易黏连组织，伤口恢复快。电极连线不会发生高温熔化或短路。消融电极产品特点：手术过程中打孔更有优势。
医用上微创钨针普遍应用于各种外科手术，适用于普外科、甲状腺、乳腺外科、口腔外科、神经外科、美容整形外科、耳鼻喉头颈外科、小儿外科、胸外科、骨科、泌尿外科、妇产科等外科开放性及微创手术。微创钨针的功能特点：1、针尖裸露3毫米的经典设计,有效避免了周边组织意外热损伤,切凝更加微创精细；2、超锋利高熔点的针尖可快速切割皮肤及各种软组织，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。3、极低功率下工作时产生的烟雾比较少，使得医生有良好的手术视野，同时减少因吸入烟雾产生的身体伤害。微创钨针电极的针尖裸露长度只为3mm，针尖材质为钨金（熔点超过3400℃）。上海微米级钨针
微创钨针消融电极生产厂家，我选择衡泌。广东5微米钨针
高频手术设备有哪些？多功能高频电刀、单极高频电刀、双极电凝器、高频氩气刀、电灼器、高频超声手术系统、内窥镜专业高频发生器、高频电切内窥镜医治系统、多功能高频美容仪、高频旋切去脂机、高频电灼医治仪、氩气高频电刀、高频钢厂医治仪、体外高频热疗机、高频手术系统、高频手术医治仪等。高频手术器又叫高频电刀，随着医疗技术的发展和临床提出的要求，以高频手术器为主的复合型电外科设备也有了相应的发展。上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。广东5微米钨针
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。
