钨钼合金兼备了钨和钼金属的共同特性，具有良好的高温稳定性和电阻率、良好的加工性能。经试验证明，钨30%钼70%的合金，对耐液态锌有独特的抗腐蚀作用，可以用以制造炼锌工业中的搅拌器、管道、容器内衬及其他部件。钨钼合金由于高温强度好，性能与钨相近而比重比钨小，使得它较纯钨更为经济，所以近年来使用越来越。它被的应用于高温条件下火箭、导弹中的高温构件、电子管的灯丝、零件以及其他高温材料，其中包括蓝宝石长晶炉热场领域。相对于纯钨电极，镶嵌类电极具有更稳定的导电、散热等性能。河南钨坩埚
上海衡泌采用品质稳定的钨、钼、钽等原材料，加工定制钨钼钽紧固件，包括螺丝、螺母、垫圈等。我们拥有多年钨钼加工经验，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品加工各种工业高温领域用钨钼零部件。可满足客户对热导率、抗蠕变性、耐高温性和机械稳定性的需求，对于材质的纯度和表面光洁度有可以做到严格管控。我公司生产的钽、钽钨合金制品因其高熔点、耐腐蚀、低温加工性能好等特点，可应用于设备制造业的热交换器、高温炉制造业中的电荷载子、医疗技术领域的移植物以及电子产业领域的电容器组件。陕西钨发热体半导体制造工艺中的温度高达1400 °C，并且有腐蚀性很强的气体。
上海衡泌金属材料有限公司是一家专业生产钨、钼、钽等金属及其合金的公司，加工精度控制在0.001mm。我们采用钨、钼、钽制成的高温零部件应用于离子注入制程，包括离子注入机（大束流、中束流、高能）弧光反应室用关键钨、钼、钽零组件及耗件。具有优异的防腐性、**度、高热导率等特性，确保了离子的高效产生，在通往晶圆的光径上离子受精确指引且不含杂质。我们拥有完整的进口和国产精密加工设备，结合在难熔行业多年经验，为客户提供符合应用场景的钨钼板材、棒材、钨钼合金**配方，能够定制生产各种精度、形状的精密钨钼零部件，目前产品已经提供给大陆、中国台湾、韩国、日本、美国等**晶圆厂商。
半导体离子注入技术是一种材料表面改性高新技术，在半导体材料掺杂，金属、陶瓷、高分子聚合物等的表面改性上获得了极为主要的应用，在当代制造大规模集成电路中，可以说是一种必不可少的手段。高达1400 °C的温度，强电磁场，腐蚀性工艺气体和强大的机械力对传统材料而言会产生问题。上海衡泌金属采用钨、钼制成的耐热元件完美整合了防腐性、材料强度、高热导率和纯度等特性，性能优越。每条光径中有50或更多个衡泌元件在工作。其确保了离子的高效产生，在通往晶片的光径上离子受精确指引且不含杂质。电阻焊用钨电极的特点是使大量的能量在很短的时间内聚集在极小的点上，而板材的其余部分不会过度受热。
钼合金以钼为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有钛、锆、铪、钨及稀土元素。钛、锆、铪元素不仅对钼合金起固溶强化作用，保持合金的低温塑性，而且还能形成稳定的、弥散分布的碳化物相，提高合金的强度和再结晶温度。钼合金有良好的导热、导电性和低的膨胀系数，在高温下（1100～1650℃）有高的强度，比钨容易加工。可用作电子管的栅极和阳极，电光源的支撑材料，以及用于制作压铸和挤压模具，航天器的零部件等。由于钼合金有低温脆性和焊接脆性，且高温易氧化，因此其发展受到限制。工业生产的钼合金有钼钛锆系、钼钨系和钼稀土系合金，应用较多的是*类。钼合金的主要强化途径是固溶强化、沉淀强化和加工硬化。通过塑性加工可制得钼合金板材、带材、箔材、管材、棒材、线材和型材，还能提高其强度和改善低温塑性。 上海衡泌金属放电钨针的针尖可做到锋利尖、定制尖、平台与圆弧等形状。四川钨毛细管
钨棒拥有低的热膨胀与良好的热传导性，足够的抗电阻性，高的弹性模量。河南钨坩埚
上海衡泌金属采用品质稳定的钨钼原材料，生产加工真空加热领域用钨舟、钼舟、钨灯丝、钨丝圈及各种形状钨钼加热丝。其抗蠕变性、耐用性、热导率、可靠性和机械稳定性都能满足客户定制要求。我们生产的钨舟主要优势有：
1、具有优异的高温耐热性、导电性、抗蠕变、耐腐蚀性及较低蒸汽压等性能。
2、高纯度的钨、钼材料，可防止对蒸发材料及基板的污染；钼添加特殊钾元素，进一步优化高温性、抗蠕变及耐腐蚀等性能，能保证舟在工作过程中不变形，满足客户严格要求。
3、提供多种材料，含纯钨（99.95-99.98%）、掺杂钨99.95%、纯钼（99.95%）、高温钼、钼镧（99.95%）等原料，也可根据客户要求定制材料。
4、我们有多年钨钼制品加工经验，可定制各种形状精度蒸发舟。
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上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。
