钨针电刀笔：主要特点在于超锋利的针尖。针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形，保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作，而且放电部位集中，使其实现精密切割；因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合，上手更快，操作更简捷。针尖熔点极高，大于3400℃，与在日常手术使用中的不锈钢针尖（熔点为1300-1400℃）相比，微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。产品的标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。同时也设计有暴露部位3/5/7mm三种规格，适用于不同的手术。微创钨针电极整体笔身采用防水设计，避免液体渗漏电极自动输出。上海医用钨针制作
微创钨针电极的精确、精确一直都是高难入路手术的必备利器之一，它超精细的钨合金高级可以游走各种肌间隙。早在19世纪，髋关节前侧入路（DAA）就已见诸报道。随着过去十年中微创手术的不断增多，该手术入路又重新进入了人们的视野。作为真正的肌间隙入路，该入路微创小切口术式成为全髋关节置换术（THA）新趋势。上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。针型高频钨针厂微创钨针超锋利高熔点的针尖可快速切割皮肤及各种软组织，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。
消融钨丝电极，又称射频消融钨针、钨丝球形电极，是与射频消融设备配套使用，应用于各种外科手术。衡泌为射频消融针定制钨材料配方，符合“生物相容性”，采用品质稳定的钨原材料，其高温稳定性、放电性、可靠性和机械稳定性都能满足客户定制要求。每根针都经过深入的密致化处理，内部组织结构均匀、致密，保证产品的高熔点（3410℃）、强度高、高温稳定性等特点。钨丝球形电极，采用一体加工工艺，连接强度>100MPa，有效避免手术过程中脱落。衡泌生产的微创钨针在医疗方面得到了越来越多人的认可。
微创钨针功能特征：1、热效应低，组织损伤小。电极放电部位集中，低使用功率(3~25W)即可达到传统电刀的切割效果，组织热损伤区域更小，切口平滑细腻，组织焦痂少，利于伤口恢复，减少术后并发症，术后伤疤极小，甚至无伤疤。2、烟雾少，视野清晰。针尖经过高度抛光，表面粗糙度Ra只有0.1μm，有效减少粘附切割过程中组织焦灼物，减少拖拽，提高手术速度；术中产生烟雾更少，视野更清晰，并减少医护人员吸入的有害气体，提高手术室空气质量。3、超锋利针尖，精细切割。采用高熔点、强度高的钨合金材料制造，在长时间大型手术中使用能始终保持锋利度。针尖半径曲率只5μm，在手术过程中可直接用于切割皮肤和组织，切割迅速、精细，切割组织的同时进行凝血，减少手术出血量。微创钨针精细：5微米钨合金针尖。
微创伸缩型消融电极用钨针具有超锋利、高熔点的针尖，可快速切割皮肤及各种软组织，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。这种微创电极在极低的功率下工作时产生的烟雾比较少，使得医生有良好的手术视野，同时减少因吸入烟雾产生的身体伤害。与传统的不锈钢电极相比，钨针电极可实现手术中精确锋利的切凝。而且，电极的标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。此外，微创伸缩型消融电极长度可以调节，即使深部手术也无需更换钨针电极头，尤其适合深部位的精细切割和凝血。消融电极针尖裸露3毫米的经典设计,有效避免了周边组织意外热损伤,切凝更加微创精细。上海10微米钨针价格
衡泌微创钨针的优点：高度抛光的针尖能有效减小切割过程中组织焦灼物的粘附。上海医用钨针制作
衡泌微创钨针，又称医疗钨针、微创电刀电极、消融电极等，是与高频电刀配套使用，支持各类微创手术切割。具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点。衡泌为高频电刀定制钨材料，符合“生物相容性”。我们公司提供定制针尖曲率半径，提供1、5、10微米针尖，高级放电部位集中，组织热损伤区域更小，极大方便临床微创精细手术操作，并保护病理组织的完整性。表面镜面处理，粗糙度0.25以下，有效避免组织粘连。上海医用钨针制作
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。
