用于生产螺栓的材料有很多，比如，碳钢、合金钢、以及不锈钢。但是常用至经济的材料还是碳钢。碳钢本身没有防腐能力，因此需要在其表面进行适当的处理才能满足防腐的要求。不同的表面处理方法有不同的防腐等级，并且防腐涂层的特性也各有差异，不同涂层的使用温度也各有不同，下面介绍常用的螺栓表面处理方法。处理方法：电镀锌。使用温度：-50至120摄氏度。特点：电镀锌成本低，但耐腐蚀性能不高，容易产生氢脆，一般用于等级8.8及以下的螺栓。随着科技的发展，诞生了不同制造工艺的螺栓。北京内螺纹螺栓
螺栓是怎么制造出来的呢，一般大批量生产时，都是用整盘盘条，然后校直之后截断成需要的长度的。有些工序是可以根据生产厂家的生产设备布局调换顺序的，但是有些工序是不能调整的，如果工序调整了就可能影响产品质量，或降低产品性能。工艺顺序确定的一个重要的依据是在不影响产品性能，或者在保证产品质量的前提下，使生产效率提高，减低生产成本。哪些工艺顺序调整了会影响产品质量呢，比如热处理和滚压螺纹，如果螺栓没有特殊的抗疲劳性能要求，热处理后滚压螺纹或者热处理前滚压螺纹都是没有问题的，但是如果对疲劳强度要求高的话，就必须在热处理后滚压螺纹。内六角的螺栓规格螺栓所使用的扳手规格有十多种。
强度高的螺栓摩擦面的抗滑移系数检验：抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，以单项工程每2000t为一制造批，不足2000t者视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。每批三组试件。若连接处为扩散到外部企业时，相应的每个企业都应做抗滑移系数检验。1、抗滑移系数试验用的试件应由厂内或扩散企业加工，试件与所表示的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的强度高的螺栓连接副，在同一环境条件下存放。抗滑移系数试验按GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》试验方法进行。2、抗滑移系数检验的至小值必须等于或大于设计规定值。当不符合上述规定值时，构件摩擦面应重新处理。处理后的构件摩擦面重新检验。
强度高的螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。强度高的螺栓是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是强度高的螺栓连接的原理。强度高的螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用强度高的钢制造，这也就是称为强度高的螺栓连接的原因。螺栓的用途非常多，例如汽车零件连接、自行车零件连接。
螺纹螺栓连接的实质是通过轴向力使被连接件保持在一起，当螺栓拧紧后，轴向力衰减称为螺纹连接松动。其松动原因主要有以下点：设计上的缺陷。(1)螺栓选用不当在螺栓拧紧过程中，连接部件之间的夹紧力随着预紧力的增大而快速的增大，当达到屈服点时开始发生塑性变形，这时夹紧力随着螺栓预紧力的加大而增加很小甚至不变，当再增加预紧力时其夹紧力逐渐变小直至断裂。故设计人员需要对拧紧力矩进行准确的分析和计算，并充分考虑零部件的重量、承受载荷、安全标准等因素，选择合适的螺栓连接。(2)未考虑防松设计或防松方法不佳螺栓连接在使用过程中由于振动、高低荷载变化及冲击等原因而发生连接松动甚至螺栓脱落的现象。因此产品设计时必须实施有效的防松措施，避免因恶劣的工况出现螺栓或者螺母的松动脱落。提升螺栓的紧固性方法都有哪些？广东车门铰链螺栓
螺栓的的存放地方不要太潮湿。北京内螺纹螺栓
热处理强度高的螺栓的制造中的重要工序之一，其目的是提高紧固件的综合力学性能，热处理工艺对紧固件，特别是强度高的螺栓的内部质量有着非常重要的影响。随着时代的发展，90年代以后具有保护作用的连续热处理生产线占据了主导地位。该装置除具有优良的密封性能外，还可通过计算机对温度和工艺参数进行精确控制，并具有设备故障报警和显示功能。在淬火和回火热处理的全过程中，炉外会产生一些氧化气体。通过一系列的化学变化和强度高的螺栓表面的锈蚀，强度高的螺栓材料会自行脱碳。据技术人员介绍，中碳合金钢脱碳比碳钢脱碳严重，脱碳至快温度在700~800℃之间。脱碳是螺栓在热护理阶段需要预防的一种失效因素，脱碳会引起局部强度降低，在螺栓受力是容易产生微裂纹，然后发展成疲劳失效。螺纹表面增碳会使强度增加而塑性降低，导致延迟裂纹或者断裂。北京内螺纹螺栓
