液压站的泵装置，在运行的过程中其上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。集成块是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。 液压站在运行时其电机会带动油泵旋转，其泵会从油泵中吸油后打油，这样就可以将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、高压往复泵流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。液压泵的输出产水量显着减少时会导致液压站设计中压力不稳定。吉林虎克HUCK 32-002液压站价钱
液力泵是液压系统的能源，它依靠泵的作用力使液压油通过液压管道进入油缸/活塞，然后在油缸/活塞中有几组密封件相互配合，不同位置的密封方式不同，但都起着密封作用，使液压油不会泄漏。通过单向阀在油箱中循环液压油，使油缸/活塞循环工作。压缩机由主机和控制机构两大部分组成。压机机主机部分包括机身，主缸，顶出缸，加液装置等。铝卷冲孔机主要由油箱、低压泵、低压把握系统、电机以及各种压力阀、方向阀等组成。在电力装置的控制下，能源机构通过泵、油缸和各种液压阀实现能量转换、调节和保送，实现各种工艺动作的循环。液压缸(液压马达等执行器)：将液压能转化为机械能；掌握阀门：掌握液压油的流量、流向和压力，液压执行机构的任务顺序等。并且覆盖液压回路。难点在于掌握和调节液压介质的流向、压力和流量，从而掌握执行器的静态方向、输入力或扭矩、静态速度和动作顺序，限制和调节液压系统的任务压力，避免过载。(如单向阀、换向阀、溢流阀、减压阀、顺序阀、节流阀、调速阀等。)山西虎克液压站在液压站设计中，液压油的油温正常情况下应该是在30-80度之间。
液压站设计油温过高的故障原因及日常维护：一、油温异常原因及消除方法，油温异常原因1.液压系统设计，油温过高是由于液压系统功耗过大，在工作过程中有大量的能量损失；液压元件规格使用不合理，采用元件的容量过小，流速过大；系统回路设计不当，效率过低，有过多的元件和回路；节流方式不当；系统在非工作过程中，没有有效的卸载措施，使大量压油损失转化为油液发热；液压系统压力过大，使其在非工作周期有大量的压力损失，导致油温过高。对上述不合理的设计，可加以改进和完善。
液压站出现流量异常的原因？液压站流量过低是液压站流量不稳定的常见问题。造成的原因较多。（1）液压系统控制液压油泵流量的溢流阀或卸载阀压力过低。提高压力。（2）液压站中的旁路控制阀没有关的很紧。着个要么是更换阀要么就得查一下液压站流量的控制线路。（3）液压油泵的容积效率下降。这个可以更换掉液压油泵，同时将液压油泵里面的空气排尽。（4）水力站内泄漏严重。本机主要为液压泵站各部件液压油泵、液压阀、油管、马达、油路块、油封、密封无连接紧固件等。（5）液压站的变量泵的正常调节无效。将该液压油泵更换掉。（6）液压站的水力沿程损失很大。这可更换大1号的管子，可以提高泵的压力。液压站选择时要注意液压油的抗乳化性。
液压站的液压泵电动机异常跳停，液压泵电动机跳停的主要原因有：人为误操作液压泵停止按钮、电动机电源过流及电动机接触器掉电，液压泵电动机跳停瞬间安全回路闭合，工作制动电磁阀仍带电，由于液压泵提供的动力源消失，油液通过正常工作油路回到油箱，制动油压瞬间降为零，制动效果等同于一级制动，提升机极易滑绳。此后由于全制动力加到提升机上，提升电动机过流故障安全回路自动断开，对提升机造成损害。此类情况的发生对提升机的冲击较大，应以预防为主，电控系统程序可增加电动机异常跳停的安全保护。进行工况分析时，确定液压站的主要参数。陕西940-220液压站
液压站装置中各部件、元件的布置要均匀、便于装配、调整、维修和使用。吉林虎克HUCK 32-002液压站价钱
伺服液压站（SHPU）电液控制部分集成电液伺服节能系统，实现液压和电机·伺服技术的融合，主要由电液伺服驱动器、三相交流永磁同步电机、高压伺服泵、压力传感器等几部分组成。采用矢量控制+弱磁控制+自用PID控制算法，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，能精确控制整个工作过程所需的压力与流量，消除高压节流的能源损耗，达到节能省电的效果，同时降低系统油温，更高节能率达65%，平均节能率30%以上，特别适用于生产工艺有周期性变化的应用场合。传统液压系统由于高压节流的存在 ，油温迅速上升，容易导致油体变稀、管路软化、漏油等，所以必须对液压油进行强迫冷却，同时需要加大油箱的容量。中智SHPU伺服液压站，在大多数工况下，通过自然冷却，能将液压油的温升控制在6℃以内，减少了或不再使用冷却水，很大延长了液压油泵和密封件的使用寿命，与同等功效液压站相比，只需使用其30%的储油量，节省三分之二的油量并且空间节省60%以上。吉林虎克HUCK 32-002液压站价钱
