用强度高的钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为强度高的螺栓。强度高的螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。这种螺栓的断裂多为脆性断裂。应用于超高压设备上的强度高的螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。关于强度高的螺栓的几个概念：1.按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者，称为强度高的螺栓.现国家标准只罗列到M39，对于大尺寸规格，特别是长度大于10~15倍的强度高的螺栓，国内生产尚属短线。螺栓制造行业发展目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。钢膨胀螺栓批发
螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。按连接的受力方式分：分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。其中六角头是很常用的。一般沉头用在要求连接的地方钢结构的螺栓采购消费者在购买螺栓时，要充分考虑螺栓的质量、性能、使用寿命等因素，综合进行考虑和选择。
螺栓冷锻成形：通常，螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工，同切削加工相比，金属纤维(金属留线)沿产品形状呈连续状，中间无切断，因而提高了产品强度，特别是机械性能优良。冷镦成形工艺包括切料与成形，分单工位单击，双击冷镦和多工位自动冷镦。一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压，镦锻，挤压和缩径等多工位工艺。单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点是由材料尺寸长5-6米的棒料或重量为1900-2000KG的盘条钢丝的尺寸决定的，即加工工艺的特点在于冷镦成型不是采用预先切好的单件毛坯，而是采用自动冷镦机本身由棒料和盘条钢丝切取和镦粗的(必要时)毛坯。
预紧的螺栓在配合螺纹与螺栓支承面之间发生相对运动时就会发生自松现象。当作用在接头上的横向力大于螺栓预紧产生的摩擦力时，会发生这种相对运动。对于较小的横向位移，螺纹侧面和支撑区域接触面之间就可能发生相对运动。一旦螺纹间隙被克服，螺栓将受到弯曲力，如果横向滑动继续，螺栓头支承面也将发生滑动。一旦出现这种情况，螺纹和螺栓头将只有很小的摩擦系数，甚至将暂时失去摩擦。由于作用在螺纹螺旋角上的预紧力而在螺纹上产生的转动扭矩，因此，就会在螺母和螺栓之间就会产生相关的旋转。想让螺栓的抗疲劳强度好一些，就要合理设计螺栓头部过渡圆角、螺栓根部圆角、螺纹和螺杆过渡处。
强度高的螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为强度高的螺栓摩擦型连接和强度高的螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时，强度高的螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能至大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过至大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形(螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量)，被连接板件按弹性整体受力。螺栓的诞生是为了方便组合工作的。钢丝绳螺栓价位
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螺栓球化退火：沉头螺钉，内六角圆柱头螺栓采用冷镦工艺生产时，钢材的原始组织会直接影响着冷镦加工时的成形能力。冷镦过程中局部区域的塑性变形可达60%-80%，为此要求钢材必须具有良好的塑性。当钢材的化学成分一定时，金相组织就是决定塑性优劣的关键性因素，通常认为粗大片状珠光体不利于冷镦成形，而细小的球状珠光体可明显地提高钢材塑性变形的能力。对强度高的螺栓用量较多的中碳钢和中碳合金钢，在冷镦前进行球化(软化)退火，以便获得均匀细致的球化珠光体，以更好地满足实际生产需要。钢膨胀螺栓批发
