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硅酮胶的使用

1、使用：单组份硅酮玻璃胶即时可以使用，用打胶枪很容易将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。

2、粘住时间：硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的，不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同（固化时间的详细说明请参阅第四篇的《技术参数》内容），所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）。如果采用分色纸来覆盖某一地方，涂胶后，一定要在外皮形成前取走。

3、固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，可能需3-4天才能凝固，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭，那么，固化时间则由密闭的严密程度决定。在觉对密闭的地方，就有可能永远保持不固化。若提高温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。在各种粘接场合，包括密闭情况下，粘接后的设备使用前，应权面检查粘接效果。酸性玻璃胶在固化过程中，因醋酸的挥发会产生一股味，这种味将在固化过程中消失，固化后将无任何异味。

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近年来，锂离子电池发展势头迅猛，其应用从手机、笔记本电脑发展到电动汽车、能源储备系统等领域。锂电池的快速发展对大型化技术、高能量面密度、快速充放电、循环稳定性以及环保安全等方面又提出了新的要求。胶粘剂在正负极材料中是非活性物质，对锂离子电池的整体性能有很大影响。胶粘剂用量通常为电池总材料的2-5%，成本占电池制造成本的1%以下，但可将电池性能提高5-10%，是锂离子电池生产的必备材料之一。其主要作用是连接电极活性物质、导电剂和电极集流体，使电极活性物质、导电剂和集流体间具有整体的连接性，从而减小电极的阻抗。广东丙烯酸胶水固化时间运动黏度 动力黏度与同温度下的密度的比值，表示液体在重力作用下留动时内磨擦力的量度。

丙烯酸树脂

丙烯酸树脂是由甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯与烯类单体所组成的共聚物，相比于其他合成高分子树脂材料，丙烯酸树脂材料有着非常明显的优点，比如说耐光性、耐候性、耐久性、耐热性等，230℃下不会发生变色，同时有着良好的耐酸碱腐蚀特性。在汽车、家电、建筑、塑料制品等方面应用越来越广范。结合不同的树脂结构和生产工艺，丙烯酸数值涂料可以分为几种不同类型。2.1 丙烯酸树脂结构与性能之间关系

一方面是稳定性，包含UV性、耐酸碱性、耐化学腐蚀性等。丙烯酸酯类数值因为存在有a-H，其耐氧化性和耐UV 性低于甲基丙烯酸酯类树脂。丙烯酸树脂以C-C 键为主链，有着非常好的耐氧化性、耐酸碱性和耐水解性。另一方面是机械性能，丙烯酸树脂的机械性能包含有延伸性、硬度、韧性等，这些性质很大程度上受到聚合物分子结构密度因素影响。随着侧链的增长，丙烯酸树脂的拉伸强度和硬度会有明显下降，延伸率和柔软性明显增大。聚甲基丙烯酸酯因为其a-位存在甲基，对C-C主链旋转运动起到较大限制。聚丙烯酸酯中不存在a-甲基，每个链都能够围绕主链进行旋转运动，这也就是聚甲基丙烯酸酯硬度和拉伸强度好，柔软性和延伸性较聚丙烯酸酯差的原因。

热转变型密封胶

用增塑剂分散的聚氯乙烯树脂和含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系。乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体，通过加热转化为固体而硬化；而橡胶-沥青并用密封胶则为热熔性的。 

氧化硬化型密封胶 

表面干燥的嵌逢或安装玻璃用密封胶主要以干性或半干性植物油或动物油为基料，这类油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。

溶剂挥发凝固型密封胶

这是以溶剂挥发后无粘性高聚物为基料的密封胶。这一类密封胶主要有丁基橡胶、高分子量聚异丁烯、一定聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡胶等密封胶。

后固化是为了改善粘接性能或因工艺过程的需要而对基本固化后的粘接件进行的处理。

结构胶深度解析，如何辨别

很多人包括一些新入行的行业人对于高温胶、导热胶、密封胶、发泡胶等有点傻傻分不清楚。咱们今tian要讲到的结构胶，顾名思义是针对建筑材料中的结构件粘接而发明的胶粘剂。结构胶和其它膏端材料一样有自己的优势和用途。

什么是结构胶？

结构胶指强度高（压缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa）,能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。一般建筑工程对粘胶剂的强度、耐久性、防腐蚀性等要求非常的高，而且大家都知道大多数的建筑的施工条件都是很艰苦的，因此更需要能够应对施工环境、施工工艺等的要求，还要物美价廉。 对a氰基丙烯酸酯胶(502强力胶)除了应急或小面积修补和连续化生产外,对要求粘接强度高的材料,不宜采用。厌氧胶水的用途

白乳胶和脲醛胶不能用于粘金属。浙江密封胶水供应商

包装用胶粘剂

主要是用于制作压敏胶带与压敏标签，对纸、塑料、金属等包装材料表面进行粘合。纸的包装材料用胶粘剂为聚醋酸乙烯乳液。塑料与金属包装材料用胶粘剂为聚丙烯酸乳液、VAE乳液、聚氨酯胶粘剂及氰基丙烯酸酯胶粘剂。

电子用胶粘剂

消耗量较少，目前每年不到1万吨，大部分用于集成电路及电子产品，现主要用环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅胶粘剂。用于5微米厚电子元件的封端胶粘剂我们可以自己供给，但3微米厚电子元件用胶粘剂需从国外进口。

制鞋用胶粘剂

年消费量约为12.5万吨，其中氯丁橡胶类胶粘剂需要11万吨，聚氨酯胶粘剂约1.5万吨。由于氯丁橡胶类胶粘剂需用苯类作溶剂，而苯类对人体有害，应限制发展，为满足制鞋业发展需求，采用聚氨酯系列胶粘剂将是方向。

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