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pcb玉米铣刀（锣刀）为什么容易断刀？基本的方向其实就2个，一个是操作安装不当造成的断刃；一个是pcb铣刀质量性能差引起的断刃。一、操作方面1、pcb铣刀移动速度过快导致横向冲力过高。解决方法：适当降低移动速度（推荐）如果不改变移动速度，就适当提高旋转速度（不推荐）2、Pcb铣刀移动速度正常，但旋转速度过低解决方法：适当提高旋转速度。3、pcb铣刀刃径过细，容易断。解决方法：开始加工时，用慢速（移动速度）开始然后逐步提升移动速度也不宜过快。4、pcb铣刀的安装的不标准，刀柄露出太长。解决方法：严格按照要求安装刀具5、pcb铣刀的旋转速度与移动速度不符。解决方法：适当调整机器速度设定。6、pcb铣刀的刀具结构及加工材质特性不符。解决方法：改用其它类型的pcb锣刀测试。7、pcb铣刀刀具结构是否磨损。解决方法：刀具使用时间过长或磨损，请立刻换刀加工二、性能质量方面1、pcb玉米铣刀的材质太差。解决方法换另外的铣刀测试一下2、pcb锣刀的排屑能力差，导致铣刀在铣pcb板时阻力过大而断刃。解决方法：换鑫佳泰的铣刀。一种改善PCB板沉铜半孔披锋的方法，欢迎来电咨询。铣刀铣

PCD金刚石V-CUT刀具应用技术用途（二）：二、刀具的选用标准：1.板厚大于0.8mm加工板选用20齿钻石V-CUT刀。2.板厚0.6mm--0.8mm加工板选用100齿钨钢刀，或30齿钻石V-CUT刀。3.板厚小于或等于0.3mm加工板建议使用钻石圆盘刀。4．客户依生产需要选择不同角度刀具，常规刀具为30°、45°、60°；角度越小越容易损耗，低于30°的刀具属于非标准刀具，建议客户尽量避免使用以减低成本。5.加工高硬度厚板为无卤素板以及铝基板，依生产材料不同，在生产中加工速度应适当调整，以10~20m/min为宜；以此可改善刀具使用效果及寿命。;其加工板均为:FR2、FR4、CEM3、CEM1，板厚在0.8mm～1.6mm之间,以15~40m/min为宜,保证产品质量,提高产能..三、刀具的磨修条件1、20齿钻石V-CUT刀：崩齿3个或3个以上时，刀齿半径之最大值与最小值之差大0.08mm时。2、80齿或100齿钨钢刀：刀齿半径之最大值与最小值之差大于0.08mm时。3、V割线明显变粗，槽边不均匀甚至有暴边等不良现象，残厚公差未在±0.05mm内时。4、修磨后的刀具，以加工板厚为1.6mm的FR-4板材为例，残厚为0.5mm，弟一次研磨后，刀具可用寿命为1.5-2万米左右，以研磨次数递增，每次刀具可使用的寿命相应减少。深圳铣刀种类型号金属化半孔容易在铣边时容易将孔内沉铜拉出，因此报废率非常高。

    消除碳纤维板的毛边毛刺：打磨抛光可消除碳纤维板的毛边毛刺，碳纤维板出现毛边毛刺、孔周撕裂和分层的原因有多种，其中原材料、设备、工艺、技术熟练度等都是客观存在因素，解决这些才能真正的提高碳纤维板加工的成功率和性能稳定性。目前使用的热固性碳纤维预浸料是需要冷藏存储的，而且有保质期的，这个环节做好了，才能在原材料上做好保障。在钻削碳纤维板的过程中，刀具进给率、出孔速度、刀具锋利程度、刀路选择、板材是否固定好等这些问题一一解决，那碳纤维板出现问题的概率就会小很多。鑫佳泰的玉米铣刀采用中国台湾进口春保料，对碳纤维加工具有良好的效果。如果碳纤维板有毛边毛刺的情况，可以对碳纤维板进行打磨和抛光的处理，可以有效消除毛边毛刺的问题。消除毛边毛刺后还可以喷漆处理，给板材加上一层哑光或亮光的油漆，提高碳纤维板的美观度。

PCB中的槽刀和锣刀（玉米铣刀）分别是什么含义，两者之间有什么区别？一、指代不同1、锣刀：适用于铝基板砖用锣刀。2、槽刀：适用于钻削狭长槽及圆形加工。二、特点不同1、锣刀：使用超细晶粒硬质合金材料，具有良好的铣、削性能，保证工作高效率；2、槽刀：硬质合金槽刀，高刚性设计，精度高，使用寿命长。三、优势不同1、锣刀：有足够的抗弯强度和耐磨性；2、槽刀：铣槽、孔及板边、表面洁净、整齐、无毛刺。原材料都是采用整体中国台湾棒材/TG/通用的PCB板铣削/环保板等硬度高板材碳纤维/玻璃纤维/合成石/印制电路板/覆铜板/PCB/PVC/亚克力/密度板/电木/超硬木/竹子普通FR-4/CEM-3板及环保板/塑料等精密件加工具有加工效率高/能够控制良好的板边光洁度/尺寸精度高，排屑性能良好/切屑锋利/使用寿命长。什么是金属化半孔电路板？

    什么是金属化半孔电路板？金属化半孔是指一钻孔(钻、锣槽)经孔化后，再二钻、外形工艺，醉终保留金属化孔(槽)一半。为控制生产金属半孔板时，因工艺问题金属化半孔与非金属化孔交叉位孔壁铜皮，通常会采取一些措施。金属化半孔PCB相对PCB在各行业的应用少。金属化半孔容易在铣边时容易将孔内沉铜拉出，因此报废率非常高。金属化半孔电路板于披锋内翻，预防产品因质量而须在后工序作出修正处理，对此类型板的制作工艺流程按下面流程进行处理：一钻孔(钻、锣槽----板面电镀----外光成像----图形电镀----烘干-----半孔处理--退膜、蚀刻、退锡----其他流程----外形具体金属化半孔按以下方式处理：所有金属化半孔PCB孔位必须以钻孔的方式在图镀后，蚀刻前将半孔两端交叉点各钻一个孔，1)工程部按工艺流程制定MI流程，2)金属半孔为一钻时钻出(或锣出)、图镀后、蚀刻前的二钻半孔，必须考虑外形锣槽时会不会露铜，将钻半孔向单元内移动，3)右边孔(钻半孔)：a.先钻完，再把板翻转(或镜向)；钻左边孔。b.其目的是为了减少钻刀对半孔内孔铜的拉扯，造成孔铜缺失。4)依据外形线的间距取决钻半孔的钻咀大小。5)绘制阻焊菲林，锣空位作挡点开窗加大处理。 碳纤维板加工容易出现哪些问题？深圳铣刀种类型号

工装治具用于、焊接加工等工艺便于加工与满足精度的需要，提高工作生产效率等要求而设计的一种治具。铣刀铣

    碳纤维板雕刻的具体流程介绍：1、选用纯碳纤维原料，采用进口原丝生产。2、碳纤维的优势在于强度高又非常轻。它的强度比钢材高出4倍，重量只有它的四分之一，有助于轻量化的实施。3、碳纤维板强度高、耐腐蚀、耐摩擦、耐高温、抗疲劳，可在恶劣的环境中使用，寿命长。4、多种规格型号，可自由选择，搭配，满足产品需求。5、常见碳纤维板规格尺寸500mm*500mm，。6、表面可定制：1K、3K、12K，平纹、斜纹，亮光、哑光。7、碳纤维板雕刻CNC加工：根据客户的图纸雕刻加工。8、加工碳纤维的刀具选择很重要，鑫佳泰刀具对此有丰富的经验，生产的玉米铣刀在加工镜框碳纤维方面表现优异。9、精加工，产品交付。碳纤维板的加工过程并不困难，除了对刀具有所要求，同时也对车间的通风系统有一定的要求。因为碳纤维板雕刻时会出现大量的粉尘，虽然碳纤维粉尘无毒，但是可能会引起皮肤过敏瘙痒，大量吸入也会对肺部造成伤害，所以目前的雕刻机上都会配上吸尘装置，加工车间也需要加装吸尘系统，工作人员需要佩戴口罩、手套等基础的防护工具。铣刀铣

深圳市鑫佳泰精密工具有限公司主要经营范围是五金、工具，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。深圳鑫佳泰工具致力于为客户提供良好的PCB钻咀，PCB玉米铣刀，手机面板镜片铣刀，进口单刃钨钢螺旋铣刀，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司从事五金、工具多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。深圳鑫佳泰工具秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。