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    泥浆泵（MudPump）也是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域，习惯，**终涉及的泵型不会一样，本词条所阐述的泥浆泵是多数意义上的的一种泵型：石油钻井领域的所应用的泥浆泵。事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。本词条给读者阐述的是钻井领域的泥浆泵。中概述泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑***并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。分类按作用单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中*完成一次吸排水动作双作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中完成两次吸排水动作按缸数若按泵的缸数分类，有单缸﹑双缸、三缸、五缸等种型式。性能泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量排量以每分钟排出若干升计算。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。平山什么机械设备服务诚信推荐

    它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关，即孔径越大，所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底，并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时，一般上返速度在～。压力泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深，管路阻力越大，需要的压力越高。随着钻孔直径、深度的变化，要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度，以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表，随时使钻探人员了解泵的运\转情况，同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。产品特点1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。3、排出压力与转速无关，低流量也可保持高的排出压力。4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。6、泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。7、运转平稳、振动、噪声小。8、结构简单、拆装维修方便。河北常规机械设备服务厂家直销石家庄强力泵业公司机械设备怎么样？

    它给安装、维修带来了极大的方便，人可不必为此而进出污水坑。9、配备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护，提高了产品的安全性与可靠性。优势(1)结构紧凑，占地面积小。该泵由于潜人液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房来安装泵及电机，节省大量土地及基建费用。(2)安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安置，大型的排污泵一般都配有自动耦合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。(3)连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。(4)振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。[1]结构叶轮污水泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大**部件。其性能的优劣，也就**泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍：叶轮结构型式：叶轮的结构分为四大类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四种。开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中。

    前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。流道式叶轮该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。螺旋离心式叶轮该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。从性能上来讲，该泵具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平坦。施工中，机械、泥浆泵连续正常的工作才能使泥浆泵发挥良好的工作效率。

    处理方法是检查旋转方向。(3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。(4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。3.泵排液后中断，原因及处理方法如下：(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。(4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。4.流量不足，原因及处理方法如下：(1)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。(2)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。(3)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。(4)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。(5)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。5.扬程不够，原因及处理方法如下：(1)叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮。(2)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。(3)操作时流量太大。处理方法是减少流量。6.运行**耗大，原因及处理方法如下：。为了准确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表。井陉定制机械设备服务承诺守信

泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。平山什么机械设备服务诚信推荐

    现象5：水泵内部声音异常，水泵不上水。原因：流量太大，吸水管内阻或高度过大，漏入空气，温度过高。处理：略关出口门减小流量，减小内阻或吸水高度，拧紧堵塞漏气处，降低液体温度。现象6：水泵耗费功率过大。原因：填料函挤压过紧，叶轮磨损，供水量增加。处理：清理填料函，更换叶轮，增加出水管阻力。现象7：轴承过热。影响因素1．清水泵本身效率是**根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。2．清水泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。4．清水泵效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。清水泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。6．清水泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8．清水泵启动前。平山什么机械设备服务诚信推荐

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