新鸿胜模具成立于2008年初期位于深圳市宝安沙井镇,总占地面积2000平方米,是一家设计制造模具,治具零配件加工,制作的工厂.本厂设计制造电线电缆机头模具,已有近十多年的历史,至今已积累多年的生产和技术经验,对生产的模具进行系列的改良改进,使生产蝶形光缆效率高,节约材料成本,重要的还是能达到一次合格率的产品质量,生产的蝶形光缆各项指标较大好于行业产品标准。为了提高产品的质量,保证产品的加工精度,装配的互换性,我厂还引进了几台国内先进的四轴数控加工中心,数控车床等专业制造设备。本厂设计制造电线电缆机头模具,已有近十多年的历史,至今已积累多年的生产和技术经验。普洱全钨钢模具厂家哪家好
随着通信行业技术的飞速增长,光纤光缆模具也不断更新,软光缆也叫皮线光缆的模具直接影响通信质量。我公司生产的模具尺寸精细,穿纤简单。光纤光缆模具有免调中心和可调中心两种。免调中心模具一般用在紧包光纤,双支线光缆,皮线光缆的制作。可调中心模具一般用在纵包或绕包光缆。本公司配有制造和检测模具的各种设备,辅以60多名专业技术人员和具有丰富实践经验的模具制造人员,用户只要提供产品图纸或样品,便可在短的时间内提供给客户高精度的模具。宁德排线模具选配好适当的模具,是生产高质量,低损耗的关键,详情欢迎来电咨询。
按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。挤塑(管件)模具其他分类:合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、橡胶模具,铸造模具、锻造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具
随着光缆生产行业发展的成熟化和规模化,光缆质量的优劣和光缆寿命的长短,直接影响到品牌光缆的市场竞争力。同时,对于直埋光缆而言,光缆敷设环境越趋恶劣,所以提高直埋光缆抗测压能力和阻水性能,成为直埋光缆发展的必然趋势。不锈钢带铠装光缆和常规钢带铠装光缆相比具有更高的抗侧压、抗腐蚀、抗外界冲击能力,无形中提高了光缆的使用寿命。同时也大幅度提升了直埋光缆的机械性能。不锈钢带铠装光缆具有以下加点优势:1、借助不锈钢带的高硬度高韧性性能,大幅提升了光缆的拉伸和压扁性能;2、因为不锈钢铠装光缆优越的机械性能,降低了直埋光缆的对敷设环境的要求;3、高硬度的钢带铠装,有效的避免了鼠蚁啮咬带来的损失,提升了光缆的使用寿命。但是,不锈钢皱纹钢带铠装光缆将日益凸显出其优越的性能的同时,生产工艺的不断更新将是我们亟待解决的首要问题。【电线押出模、压线轮、电线电缆押出模、热缩管押出模、治具、夹具】。
8字型自承式光缆结构的特殊性,决定了其与传统单芯式光缆生产工艺有所不同。现有的用于自承式模具中模套与模芯采用分离式结构,由于加工精度与装配误差的存在很难保证模套与模芯的同心度,由于吊索线与缆芯需要同时送入模芯两个不同的孔,然后进入模套端口,这就导致偏心进一步扩大,需要操作者每次生产前进行调偏,这就对操作者的技能及熟练程度有一定的要求,给正常生产带来许多不便。欢迎来电咨询,我们真诚期待为您服务。【深圳市新鸿胜模具有限公司】我司所生产的机头以及模具外观光洁、硬度高、耐磨、抗腐蚀、变形小等特性。防城港可调模具厂家哪家质量好
我厂引进了几台国内先进的四轴数控加工中心,数控车床等专业制造设备。普洱全钨钢模具厂家哪家好
线缆技术中选配模具的必备经验:<1>16mm及以下的绝缘线芯的配模,要用导线试验模芯,以导线通过模芯为宜。不要过大,否则将产生倒胶现象;<2>抽真空挤塑时,选配模具要合适,不宜过大,绝缘层或护套层容易生耳朵,起棱松套的现象;<3>挤塑过程中,实际上塑料均有拉伸现象存在,一般塑料的实际拉伸在2.0mm左右.根据拉伸考虑模套的放大值,拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值,如聚乙烯大于聚氯乙烯;<4>安装模具时要调整好模芯与模套间的距离,防止堵塞,造成设备事故。普洱全钨钢模具厂家哪家好
深圳市新鸿胜模具有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在广东省等地区的五金、工具行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**深圳市新鸿胜模具供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!
口模的出口形状设计需要根据产品的具体形状进行优化。对于具有特殊形状的制品,如带有花纹或棱边的型材,口模出口处需要有相应的结构来成型这些特征。而且,口模出口处的表面光洁度要高,这样可以使挤出制品的表面光滑,减少后续加工的工作量。例如,在生产塑料薄膜时,口模出口处的光洁度直接决定了薄膜的透明度和表面平整度。同时,口模的材料选择也有讲究。它需要能够承受物料挤出时的压力和摩擦力,并且在长期使用过程中不易变形。对于一些高粘性的塑料物料,口模材料还需要有良好的抗粘附性,以防止物料在口模出口处堆积,影响产品质量和挤出的连续性。此外,口模的温度控制也是设计中的一个关键环节,通过合理的加热或冷却系统,可以使物料...