隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制,都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在自动化过程中具有重要意义。隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的液动隔膜泵。气泵结构紧凑、维修方便、铜叶轮材质。高效旋涡气泵
气泵的使用注意事项:1、气泵位置要高于水面,以防倒流。这种情况一般是极少的,只要气管有一段明显高于水面,一般情况下是不会倒流的。2、各个气头都要有调气阀,不然气量大小会因为水位变动而差别巨大。调气阀买质量好点的,塑料的才一块几毛钱一个,不锈钢的更好但也没必要。3、尽可能不要憋压工作。4、泵体会轻微发热,切勿覆盖,但也无需担心,质量过关的气泵都可以持续工作的。5、流量较大的气泵的进气孔都有过滤,时间长了注意保养清理。隔膜气泵订做气泵压缩气体的温度低,排气温度只比进气温度高10~15℃。
隔膜泵工作时,曲柄连杆机构在电动机的驱动下,带动柱塞作往复运动,柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜,使隔膜来回鼓动。气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开,当隔膜片向传动机构一边运动,泵缸内工作时为负压而吸入液体,当隔膜片向另一边运动时,则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开,只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触,而不接触柱塞以及密封装置,这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作,处于良好的工作状态。
气动隔膜泵其常用的有五种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。电动隔膜泵有其中四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各种特殊场合,用来抽送各种介质以满足需要。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)。考虑因素:1、工艺生产安全;2、介质的特性;3、保证产品质量,经济损失较小。气泵主要用于打气、污水处理、电镀鼓气、沼气池曝气、隧道通风等。
气泵噪声源及其噪声特性:1、电磁振动噪声:气泵功率越大,电磁摇臂振力越强,所产生的噪声越大;2、气泵排气噪声:气泵排气阻力越小,排气声越大,阻力越大,排气声越小;3、空气入水噪声:空气入水气压越强,噪声越大,气泡越大,噪声越大。4、泵身振动与载体接触噪声:电磁铁与电磁摇臂的吸合和释放为水平侧向振动,气室排气为水平前推振动,泵身与刚性承载体接触时加剧振动噪声。避振设计差的气泵,因泵身强烈振动会产生侧向弹性移位,移位过程更加剧噪声。气泵使用的润滑油需要定期更换。冷却泵供货价格
气泵经久耐用,并提高了泵的耐腐蚀性。高效旋涡气泵
在喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有一定的主导地位,气动隔膜泵的优势在于:1、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。2、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。3、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。另外,隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面积小,安装简便经济,可作为移动式物料输送泵。4、无旋转部件,通过性能好,允许通过的颗粒直径达10毫米。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小。对输送物损伤小,可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。高效旋涡气泵
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