独特的环形自锁功能意味着简单的目视检查就可以确保正确安装可使用常规工具安装可用材质有钢、不锈钢,316不锈钢或铝合金密封防潮性能产品直径:3/16",1/4",3/8",1/2"产品材质:碳钢、不锈钢,316不锈钢或铝合金头型:Protruding,Truss,100°FlushHUCKMAGNA-BULB适用于强度较低或薄板材料连接。高机械性能(同类比较好)。非常高的抗剪切强度和抗拉伸强度。HUCKMAGNA-BULB铆钉超大根茎变形:增大接触面积,适用于强度较低或薄板连接材料结构型紧固件:高抗剪切强度和高抗抗拉强度钉杆断面平滑整齐:不会伤害衣服、皮肤或物品。快速简便的目视检查内部环锁紧设计:保证夹持牢靠,并兼具抗腐蚀性能头型:Protruding材料:碳钢。沃顿简述HUCK铆钉规范标准。欢迎来电咨询沃顿!天津不锈钢HUCK铆钉MBT-DT16
Li将铆接后壁板受力简化为厚壁筒内外受均匀的压力、镦头覆盖区受轴向的压力,单元受力分析如图3所示,得出了其径向和周向应力表达式,以及轴向力均布作用下的表达式,但该理论没有考虑无头铆钉连接干涉量和径向应力沿轴向分布不均的情形,对于此问题,目前还没有较好的解决方法。图3厚壁筒受力分析图无头铆钉在大型飞机壁板使用中需满足一定的干涉量要求,干涉量有两种表示方式:相对干涉量,其中a为配合前孔的半径,a1为干涉配合后孔的半径。式中,Pr为铆钉与孔的接触压力,Pz为镦头与被连接件之间的接触压力,Re为镦头直径,r0为铆钉初始直径。吴森同样根据厚壁筒理论,以平面应变、有限边界情况和理想弹塑性材料的假设进行了干涉配合紧固件孔的弹塑性分析,给出了便于分析计算弹性极限干涉量,塑性区半径,弹、塑性区内的径向和轴向应力分布的参数方程。当干涉配合处于弹性阶段时,其应力分布模型为:弹性极限干涉量为:当处于塑性配合时,孔边应力分布模型在弹性区内为:在塑性区内为:式中,E、v为材料的弹性模量和泊松比,O-s为材料屈服强度,p为干涉配合的塑性半径。四川奥克宁可HUCK铆钉C50LR-BR24-欢迎致电沃顿咨询HUCK铆钉。欢迎来电咨询沃顿!
能够可靠地保证铆钉自身的密封性。无头铆钉安装过程必须依靠自动化安装设备,才能符合设计技术要求,实现壁板稳定的、高质量的连接。对单个铆钉连接过程而言,其主要工艺流程包括定位、夹紧、制孔、锪窝、放钉、铆接和铣平,如图1所示。图1无头铆钉自动钻铆安装工艺流程无头铆钉干涉连接技术无头铆钉连接过程中不仅铆钉镦粗变形,被连接件也因钉杆膨胀和镦头挤压产生不同程度的变形,同时,被连接件多为薄壁件,刚度小、易变形,大量的铆钉连接使薄壁件产生更加复杂的装配变形和残余应力,增加了连接结构的脆性,降低了飞机的疲劳寿命。因此,开展无头铆钉干涉连接方面的技术研究,对大型飞机壁板的精细装配和使用寿命的提高有重要作用,其中应力应变分析是研究的基础。1应力应变分析连接结构主要分为铆钉和被连接件两部分(壁板、长桁等),因此应力应变的分析对象包括铆钉和被连接件。目前对于连接结构的应力应变分析主要围绕被连接件展开,而针对铆钉的研究则较少。研究方法主要包括理论分析、数值模拟和试验研究,并取得了不少有价值的研究成果。铆钉应力应变分析由于铆接过程属于复杂的非线性过程,很难定量地描述其成形过程。
抽芯铆钉的安装及成形过程将抽芯铆钉插入铆孔,然后将钉杆放入铆枪的拉头。端正位置,固定铆枪后,开始抽拉钉杆;拉动钉杆,钉杆与钉套之间产生相对位移。由于钉套被固定,钉杆上的剪断环挤压钉套钻入钉套内孔,形成盲端镦头,并使钉套膨胀,与结构产生夹紧力;拉头继续拉动钉杆,剪断环从钉杆整体上被剪断下来,使钉杆及套在钉杆上的锁圈能继续穿过钉套移动。当锁圈触及到顶片后,锁圈即被压迫变形,形成填充钉套端头凹槽的“安全锁”;“安全锁”锁圈填充钉套端头凹槽,钉杆和钉套完全被锁在一起。拉头继续拉动钉杆使钉杆断颈槽在钉套头部平面被拉断,使夹层形成可靠的连接。抽芯铆钉的主要安装特点是孔必须略大于钉杆的直径,以便钉杆的膨胀部分插入。 沃顿HUCK铆钉值得推荐。欢迎来电咨询沃顿!
铆接变形分析铆钉变形分析铆钉镦头尺寸被视为衡量连接质量的重要标志,铆钉变形分析一般主要围绕如何形成合格镦头尺寸展开。其中铆接力是重要的影响因素,它不仅影响成形的镦头尺寸,也对连接件的应力应变场分布有重要作用。荷兰代尔夫特理工大学Rijck等研究认为镦头尺寸可视为衡量飞机疲劳寿命的重要标志,其改变了被连接件受力时的应力应变场分布,并基于假设:铆钉与钉孔间隙为零,即没有材料通过塑性流动进入钉孔;镦头形状为标准圆柱状,即钉孔外面的材料形成铆钉的镦头,构建了铆接力与铆钉镦头直径D和高度H的理论关系。或式中,D0、H0分别为钉孔外铆钉部分初始直径和高度,K、n分别为材料强度系数和硬化。威奇塔州立大学Cheraghi利用数值方法和统计方法分析了铆接力、铆钉长度、铆钉直径和孔径间的尺寸公差对铆接质量的影响。研究表明,在使用推荐的锪窝尺寸铆接时,大部分铆钉成形后因与被连接件之间存在间隙而不符合质量要求;在一定镦头尺寸要求下,减小沉头窝深度,能适当允许增加铆钉孔和铆钉的尺寸偏差,并增大铆接力。Kelly等应用有限元软件仿真了轴对称模型下铆钉的安装过程,准确地预测了铆接成形力。HUCK铆钉使用有哪些步骤?欢迎来电咨询沃顿! 沃顿告诉您HUCK铆钉的选择方法。欢迎来电咨询沃顿!四川短尾HUCK铆钉MGLP-R
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抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉,早在上个世纪初,Huck公司的设计师兼创始人LouHuck先生利用虎克定律,发明了初代的抽芯铆钉—MAGNA,它的结构简单、操作方便、安装迅速、成本低廉,同时能提供适中的夹紧力。Huck抽芯铆钉一经推出,便受到工业制造及铁路应用领域的好评,历经数十载的演变,如今的MAGNA系列,主要包括有以下几款产品:HUCKMAGNA-GRIP在工业应用中,满足较大的夹紧范围是必要的,同时钉杆断裂面与套环保持平齐也是是有益的。HuckMagna-Grip就是为了满足这种需求应用而生。同所有Huck工程紧固件一样,Magna-Grip也提供比较高水平的抗震防松能力。Magna-Grip安装可靠,并始终保证有效的、一致的夹紧值。天津不锈钢HUCK铆钉MBT-DT16
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HUCK铆钉是一种度的固定连接件,广泛应用于各个行业和领域!以下是HUCK铆钉的一些常见使用范围:汽车制造业:HUCK铆钉常用于汽车车身和底盘的连接,如车门、引擎盖、底盘悬挂等!航空航天工业:由于HUCK铆钉具有度和轻量化的特点,因此在航空航天领域中被广泛应用于飞机、火箭和卫星等的组装和连接!铁路和交通工程:HUCK铆钉可用于铁路轨道的连接、桥梁的组装以及其他交通设施的固定!建筑和结构工程:HUCK铆钉可用于建筑物的钢结构连接,如桥梁、楼梯、屋顶等!电子和电气设备制造业:HUCK铆钉可用于电子和电气设备的组装,如电路板、电缆和电器配件的连接铆接完美,HUCK铆钉,细节见证品质。安徽环槽HUCK...