企业商机
超硬金钢石刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰,沃尔德
  • 型号
  • W型,T型,V型,C型,D型,非标
  • 类型
  • 金刚石玻璃管割刀,金刚石圆镜机,金刚石玻璃刀
  • 材质
  • 聚晶金刚石,立方氮化硼,高碳钢,金刚石,合金钢,低碳钢,工具钢,合金
  • 适用行业
  • 耐火材料加工,金属加工,陶瓷加工
  • 结合剂
  • 金属,合金,陶瓷
  • 生产工艺
  • 烧结
超硬金钢石刀具企业商机

    适合用来适合加工过渡金属材质的合金钢。良好的导热性。CBN材料的导热系数比较高,可迅速降低刀尖处的温度,减少刀具的磨损,有利于提高加工精度和效率。CBN的导热性也次于金刚石,在室温中,CBN的导热系数为1300w/℃,是硬质合金材料的20倍。在切削条件完全相同的情况下,CBN刀具的切削温度要比硬质合金刀具低的多。较小的摩擦系数。CBN材料的摩擦系数是,且摩擦系数会随着切削速度的增大而逐渐减小,所以在使用CBN刀具加工时,由于刀片和切屑的摩擦系数较小,切削变形减小,所以受到的阻力降低,能有效的提高加工表面质量。由于CBN刀具具有比其他的刀具材料更好的切削性能,而且刀具的使用寿命是一般硬质合金刀具的10-50倍,耐用度也远远高于普通硬质合金刀具。使用传统的金属刀具在加工难加工材料时存在崩刃、毛刺、烧伤等缺陷,使用CBN材料刀具加工不仅可以消除这些缺陷,而且可以提高加工效率,减少加工成本。这为机械制造领域提高生产效率和效益提供了有力的支持,是一种非常有前途的刀具材料。 CBN刀具可以实现精车代磨,使被加工工件获得较高加工精度和较好表面质量的同时也使生产效率提高。CBN刀具超硬金钢石刀具销售公司

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    单晶PCD刀具在机械加工领域具有重要地位,广泛应用于诸如反射镜、导弹和火箭的导航陀螺、计算机硬盘基片、加速器电子枪等超精密镜面零件的加工。单晶金刚石还可用于制造眼科、脑外科手术刀、超薄生物切片刀等医用刀具。此外,单晶PCD刀具在民用产品加工中的应用也日趋,从手表零件、铝活塞、首饰等的加工到制笔、高光标牌及有色金属镜面装饰零件的加工,其应用已进入机械加工的多种领域。金刚石的优良特性可以满足精密及超精密切削对刀具材料的大多数要求,是理想的精密切削刀具材料。金刚石无内部晶界的均匀晶体结构使刀具刃口在理论上可以达到原子级的平直度与锋利度,切削时切薄能力强、精度高、切削力小;其高硬度及良好的抗磨损性、抗腐蚀性和化学稳定性可保证刀具具有超长寿命,从而能进行长时间的持续切削,并可减小因刀具磨损对零件精度的影响;其高导热系数可降低切削温度和零件的热变形。 山西超硬金钢石刀具销售公司超硬金刚石刀具在加工超硬材料时,其寿命甚至可较之硬质合金刀具提升至数百倍。

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金刚石刀具的性能特点金刚石刀具具有硬度高,抗压强度高,导热性及耐磨性好等特点,可在高速切削中获得较高的加工精度和加工效率,金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的,在金刚石晶体中,碳原子的四个价电子按回面体结构成键,每个碳原子与4个相邻原子形成共价键,进而组成金刚石结构,该结构的结合力和方向性很强,从而使金刚石具有较高硬度,由于聚晶金刚石的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体,虽然加入结合剂,金刚石刀具硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石,但由于PCD烧结体表现各为同性,因此金刚石刀具不易沿单一的解理面裂开。

    超硬材料具有优异的机械性能、物理性能和其他性能,其中有些性能很适合于刀具。具有很高的硬度天然金刚石的硬度达10000HV;CBN的硬度达7500HV。与其他硬物质相比,SiC硬度为3000~3500HV,A12O3为2700HV,TiC为2900~3200HV,WC为2000HV,Si3N4为2700~3200HV;作为刀具材料用的硬质合金,其硬度*为1100~1800HV。具有很好的导热性天然金刚石的热导率达2000W/m-1*K-1,CBN的热导率达1300W/m-1/K-1。紫铜的导热性很好,其热导率*为393W/m-1*K-1;纯铝为226W/m-1*K-1,故金刚石与CBN的热导率分别是紫铜的5倍和,是纯铝的8倍和5倍。硬质合金的热导率*为35~75W/m-1*K-1。具有很高的杨氏模量天然金刚石的杨氏模量达1000GPa,CBN的杨氏模量在720GPa。而SiC、Al2O3、WC、TiC的杨氏模量*分别为390、350、650、330GPa。物质的杨氏模量大就是刚性好。具有很小的热膨胀天然金刚石的线膨胀系数为1×10-6/K,CBN的线膨胀系数为()×10-6/K。而硬质合金的线膨胀系数为(5~7)×10-6/K。具有较小的密度天然金刚石的密度为,CBN的密度为。与Al2O3、Si3N4的密度接近。具有较低的断裂韧性天然金刚石的断裂韧性为。陶瓷刀具材料的断裂韧性在各种刀具材料中是属于较低者,然尚能达7~9MPa?。 聚晶立方氮化硼CBN、陶瓷和硬质合金主要加工高硬钢、铸铁和合金等材料。

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    中国刀具市场被冠以便宜没好货,是因为只看到了表层,做到便宜,还能盈利,就要认真分析中国刀具市场。所谓“赢利的刀具”应该具备的特性除了生产效率、产品性能等要素外,降低刀具成本也是一个至关重要的因素。东风汽车公司发动机厂自1988年使用PCBN刀具后,其效果一直保持稳定,较好地解决了引进设备的刀具国产化问题。随着中国汽车制造业的高速发展,国内刀具行业也异常活跃,蓬勃发展,国内外的刀具公司都看中了中国这个大市场,但这些外国刀具公司在刚进入中国时,对中国超硬刀具市场的发展估计并不足,有的是委托中国代理商销售一部分刀具,售后服务等工作还未能有力跟上,另外以瓦萨琪公司为在广佛地区为首的专业做超硬刀具的公司也同样在顺德设立了生产工厂,专门进行超硬刀具如金刚石刀具和CBN刀具的加工和修磨工作,产品质量尤胜进口刀具,其业务量也很大,帮助不少客户解决了超硬刀具的修磨工作。 金刚石刀具具有硬度高,抗压强度高,导热性及耐磨性好等特点。CBN刀具超硬金钢石刀具销售公司

PCD主要是加工有色金属等非黑色金属的,能够刃磨出很锋利的刃口,得到较好的加工表面。CBN刀具超硬金钢石刀具销售公司

    CBN,硬度排在金刚石之后。CBN是一种次于金刚石的极硬的刀具材料,通常材料硬度大于48HRC时工作比较好(加工软材料时CBN磨损很快)。温度高到2000℃是还有较好的红硬性。虽然和硬质合金相比更脆且导热性和化学稳定性低于陶瓷,但它有比陶瓷刀具更高的冲击强度和抗破裂性而且对于刚性较低的机床也能切削硬金属。更进一步,恰当的定制CBN刀具能承受大功率粗加工的切削载荷、断续切削的击打和精细加工所需的热和磨损性能。对于指定工序恰当的定制包括机床和夹具的刚性、刃口修磨大到足以防止显微剥落,而且刀具的基体是一种CBN含量高的材质等级。CBN含量高的材质等级对这些指定工序是必须的,因为它们具有刃口重载条件下高速加工要求的高导热性和韧性以及用于严重断续切削。这些性能使得这种材质等级的刀具材料被用作粗加工淬硬钢和珠光体灰铸铁。CBN含量低的材质等级和CBN含量高的相比更脆,但它们用于淬硬黑色金属加工更好。它们的更低的热导性和相对更高的承受高速切削和负前角所产生热量的抗压强度。切削区更高的温度软化工件材料和帮助断屑,而负前角强化刀具,使切削刃稳定,提高刀具寿命,并允许比。因为CBN刀具能获得优于µm的表面光洁度并保持同轴度±。 CBN刀具超硬金钢石刀具销售公司

上海每卓实业有限公司在液压夹具,非标数控刀具,数控刀柄,齿轮刀具一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司始建于2015-08-12,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司主要提供上海每卓主要批发销售品牌:森泰英格、山高(Seco)、瓦尔特(Walter)、伊斯卡(Iscar)、肯纳(Kennametal)、威迪亚(Widia),WIDIN、美国AMEC钻刀片、英格索尔(Ingersoll),普拉米特(Pramet)和 恒峰刀具等。我公司创立了自主品牌:AKIZ,能设计各种类型的质优刀具。等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。多年来,已经为我国五金、工具行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。

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