上海940-220液压站标准

液压站不保压的原因：液压系统打开时，没有压力。原因有3个：泵坏了；泵压力调得太低；压力调节阀过低。一般来说，由于压力是直接排入罐内，所以不能建立压力。如果液压系统关闭，执行器不保持压力。原因：液压系统没有保压回路；止回阀坏了；如果有蓄能器，可能是蓄能器内气压不足。如果有多个液压系统，可以采用更换方法。一个好的能保压的单向阀可以用不保压的单向阀代替。如果能解决，就是阀门问题。声音比较大，可能的原因有：液压泵用久了会有比较大的噪音；此外，您的工作压力可能会超过液压泵本身的额定压力；蓄能器本身没有噪音，但释放压力时会有噪音比较大的声音。液压站油温出现过高的时候要怎么处理？上海940-220液压站标准

保持液压站电压的稳定：任何需要用到电的设备，例如圆锯机等金属切断加工设备，在使用时都务必要保持电源电压的稳定，其波动值不超过额定电压15%。这里需要注意的是：不能在无压力表情况下调压，压力表损坏后要及时更换。关于液压站油的一些维护与保养：以圆锯机设备作为参考：液压站油正常情况下冬天用32#液压油，夏天用46#液压油；第1次更换液压油须在装机使用后3个月；正常情况下每年必须更换一次（或工作1500小时左右），特殊污染状况应立即更换；在更换液压油时必须检查滤油网和过滤器，是否有任何堵塞或破损。液压站是圆锯机等金属切断加工设备重要配件，用户在使用的时候，一定要严格按照相关的规定进行操作，必须要制定好维护与保养条例！河北哈克液压站供应商HUCK940-220液压站是便携式液压站。

液压站冷却系统如何选择？性能要求：要有足够的散热面积，以保持油温在允许范围之内。油通过时压力损失要小。在系统负载变化时，容易控制油液保持恒定温度。有足够的强度。.种类（按介质不同分类）：水冷式冷却器（蛇形管式冷却器、多管式冷却器和波纹板式冷却器）风冷式冷却器（板翅式冷却器、翅片管式冷却器）媒冷式冷却器（分体式空气冷却器）安装：冷却器一般安装在回油管路或低压管路中，必要时也可安装在液压泵的出油口，构成自主的冷却回路。

如果油液的清洁度较差，会加速液压元件的磨损，使得阀芯出现卡滞的情况，为了确保液压系统油液的清洁度，需要做到以下的几点： 1.加油机中液压油要定期的清理，保持内部是清洁干净的。2.在加油之前，要把加油口周围的灰尘擦干净，使用高精度滤油机往油箱里面加油，不加的时候一定要盖好加油盖，避免灰尘进入，确保油箱是密封的。3.虽然液压系统的装配中需要多次清洁箱体及吸尘器去毛刺清洗，但是也不能够完全的消除阀块中的小毛刺以及油管中的污物，在使用了一段时间之后，毛刺污物会进入到滤油器，这样有可能会导致滤油器的滤芯出现堵塞的情况，这时液压油就会通过滤油器上的溢流阀进入油箱，从而导致油箱里面的油液受到污染，因此在第1次开机工作了500个小时之后，要清洗或者更换滤油器滤芯，并过滤油箱里面的液压油。在之后每工作2000~3000小时后，都需要清洗或更换滤油器的滤芯及液压油。如果液压站停放一年以上不工作的话，也是需要更换滤芯及液压油的，以免杂质影响到液压站的正常运行，大家在使用的时候一定要注意系统的密封性，及时更换滤芯和液压油才能够保障机器正常的运行。液压系统的主要噪声源是液压泵。

大型液压站的保养注意事项： 注意液压泵的噪音：新的液压泵初期磨损小，容易产生气泡和灰尘。高温下润滑不良或使用条件超负荷会造成不良后果，并对液压泵造成异常影响。检查仪表显示值：随时观察液压回路压力表的显示值、振动情况和压力开关指示灯的稳定情况，以查明是否有故障，液压回路尽快正常工作。观察机器运动：液压回路设计不当或零件制造不好，在使用初期很难发现。因此，应特别注意在各种使用条件下出现的操作条件。如发现异常，应联系厂家确认效果是否正确。注意各液压阀组的调整：充分理解压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀的使用说明书。请特别注意调整范围和说明的限制，否则调整错误不光会损坏机器，还会危及安全。液压站的压力、流量以及效率：要说到压力、流量和效率它是选择液压站的较基本的参数。陕西940-220液压站授权经销商

设计液压站时，应根据不同的使用场合进行相应的设计。上海940-220液压站标准

液压站又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。液压站是自主的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。上海940-220液压站标准

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