刀具分右手刀及左手刀,因此选择正确的刀具非常重要。通常,右手刀具适合于逆时针旋转(CCW)的机床(沿主轴方向看);左手刀具适合于顺时针旋转(CW)的机床。如果你有几台车床,一些夹持左手刀具,其他的左右手兼容,那么请选择左手刀具。而对于铣削而言,人们通常倾向于选择通用性更强的刀具。但是尽管此类刀具涵盖的加工范围更大,也令你即刻损失了刀具的刚性,增大了刀具挠曲变形,降低了切削参数,同时更容易引起加工振动。另外,机床更换刀具的机械手对刀具的尺寸及重量也有所限制。若你购买的是主轴带内冷却通孔的机床,也请选择带内冷却通孔的刀具。在生产某些特殊零件时,通用刀具不能满足产品需要,需要定做安装方式、几何尺寸不同于标准刀具的非标刀具。四川可调刀柄主柄非标刀具批发商
在汽车工业、家用电器、信息工业等产业中,轴类零件是为常见的机械加工零件之一。这些轴类零件中存在着类型多样的槽,如:螺纹退刀槽、档圈槽、密封圈槽等,虽然采用不同的加工方式都能够在实际生产中加工出合格的零件,但其所花费的制造成本却有着很大的差别。人们在实践中发现,非标准槽刀的应用现在已变得越来越。许多零件槽的尺寸形状与标准切槽刀片是不相符的,如:槽宽的尺寸与标准槽刀尺寸不符、槽底的过渡圆角不标准等。这时,采用标准槽刀通过数控编程虽然能够实现对非标准零件槽的加工,但对于大批量的生产就不适合了,这是因为:●为了满足正确的槽型需要多次仿形切削,延长了零部件的加工周期,刀具磨损量加大,使得生产效率变得非常低。●在常规的长屑零件加工中,在已割槽的槽中仿型切削会使长铁屑的排出变得非常无规律性。这时,切屑或绕在零件上或绕在刀具上会使刀具快速失效,寿命极不稳定。刀具寿命离散性很大,给刀具寿命的管理带来一定的难度。在实际生产中容易产生不良品或废品,生产秩序也不稳定。而采用与槽型一致的非标准槽刀,一次走刀即可完成零件的加工,切屑只能从一个方向流出,切屑的处理简单有效,槽刀刀刃各部分的磨损比较一致。山东可转位螺旋刃铣刀非标刀具非标刀具在机械加工中的运用非常多,非标刀具的种类也很多。
机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况,所以非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。金属切削使用非标刀具多见于铣加工,故本文主要对铣加工中非标刀具的制作进行介绍。由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削,当遇到工件进行过热处理而硬度增大,或工件为不锈钢等非常容易粘刀,也有一些工件的表面几何形状十分复杂,或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时,标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中,需对刀具的材质、刀口的几何形状,几何角度等,进行针对性的设计,可分为专门订制和非专门订制两大类。
标准件一般是固定的尺寸大小。非标件则是,需要针对不同位置的零件,设计不同的大小类型,需要图纸不断打样生产的。标准件是指结构、尺寸、画法、标记5261等各个方面4102已经完全标准化,并由专业厂生产的常用的零(部1653)件,如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格,没有相关的参数规定之外,由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种,目前没有很规范的分类,一般都是用企业根据市场需要和自身品牌发展,延伸产品的生命力而自主研发出来。非标刀具在使用时,刀具无需调整,操作简单,加工安全;可实现粗钻,扩和孔加工一体。
机械加工中所需要的各类刀具都有相关的型号、规格,确定了刀具的安装方式、几何尺寸、刀具角度等。但在生产有些特殊零件时,机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况,通用的刀具不能满足产品的需要。需定做安装方式、几何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即为非标刀具,非标刀具是根据零件的加工特性,特别设计制造的刀具,能提高生产效率,综合降低成本。2因此,非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削,当遇到一些工件的表面几何形状复杂特殊、工件进行过热处理而硬度增大、工件为不锈钢等容易粘刀、被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时,标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中,需对刀具的材质、刀口的几何形状,几何角度等,进行针对性的设计。3非标刀具可分为不需要专门订制和需要专门订制两大类。不需要专门订制的刀具主要是解决两个问题,如尺寸问题和表面粗糙度问题。如果是表面粗糙度问题,可以通过对刃部的几何角度的改变来实现,如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话,可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度。 汽车零部件非标刀具发动机缸盖导条式镗铰刀。非标钻削刀具非标刀具销售
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