企业商机
齿轮刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰
  • 型号
  • 定制
  • 齿轮刀具类型
  • 齿轮滚刀,齿轮拉刀,双圆弧滚刀,凸凹圆弧滚刀,齿轮铣刀,带轮滚刀,花键滚刀,齿轮插齿刀,镶片齿轮滚刀,锥齿轮加工刀具,链轮插齿刀,链轮滚刀,磨前滚刀,齿轮剃齿刀,其他齿轮刀具
  • 材质
  • 高速钢,硬质合金,合金,高碳钢,镶锋钢,碳钢
  • 加工定制
  • 样品或现货
  • 样品
  • 是否标准件
  • 非标准件
  • 适用机床
  • 拉床,车床,插齿机,滚齿机,车齿机
  • 是否进口
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 是否库存
  • 非库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 产地
  • 中国
  • 规格
  • 2100mm*1650mm*2280mm,258mm*245mm*680mm,800mm*200mm*280mm
齿轮刀具企业商机

耐用度磨损的第一种方法是根据单工件时小的原则来制定耐用度,称为比较高生产率耐用度Tp:第二种反复法是根据每个工件工序成本比较低原则来制定耐用度,称为比较低成本耐用度Tc:第三种方法是根据单位时间内获得的盈利比较大来制定耐用度,称为比较大利润耐用度Tpr。分析可知,这三种耐用度之间存在如下关系,即TP<TPR<TC。生产中一般多采用比较低成本耐用度,只有当生产任务紧迫,或生产中出现不平衡的薄弱环节时,才选用比较高生产率耐用度。要素1.对于制造、刃磨比较简单,成本不高的刀具,例如车刀、钻头等,耐用度可定低一点,反之则耐用度应选高一点,如铣刀、拉刀及齿轮刀具。2.对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床与自动化加工刀具,耐用度应取得高一些。机夹可转位车刀和陶瓷刀具,其换刀时间短,耐用度可选得低些。3.对不满足生产节拍的关键工序,为使车间生产达到平衡,该工序的耐用度应选得低一些。当某工序单位时间内所分担到的全厂开支较大时,刀具耐用度也应选低些。4.大件精加工时,为避免在加工同一表面时中途换刀,耐用度应规定得高一些,至少应该完成一次走刀。5.生产线上的刀具耐用度应规定为一个班或二个班,以便能在换班时换刀。齿轮刀具之锥柄插齿刀主要用于加工内啮合的直齿和斜齿齿轮。河北车齿刀齿轮刀具定制价格

齿轮粗铣刀多用于圆柱式齿轮(含内齿轮)粗加工,刀具型线可根据客户需求定制直线齿型,折线齿型等多种型线。刀具采用高性能多切削刃口的刀片,从而为齿轮加工提供高的金属去除率和性价比。

齿轮精铣刀多用于圆柱式齿轮(含内齿轮)的精加工,刀具型线为齿轮精加工型线,全磨制加工而成。有效的降低切削热,提高表面质量和粗糙度,比较高精度可达DIN7。

齿条组合铣刀用于批量齿条件的粗加工和精加工,通过连接把多个刀盘组合在一起,配调整片,易于调节安装,具有较高的重复装夹精度,提升生产效率和道具寿命。 广东碗形插齿刀齿轮刀具定制圆弧齿形齿廓见GB/T12759-1991,弧圆柱齿轮作为一种新型齿轮传动形式。

磨损速度愈慢,耐用度愈高,因此凡影响刀具磨损的因素都要影响刀具耐 用度。而且刀具耐用度是衡量刀具切削性能好坏的重要标志。因此我们要分析影响刀具耐用度的因 素,从而有效地控制这些因素之间的相互关系,以便得到合理的刀具耐用度,使刀具具有良好的切 削性能。刀具磨损到一定限度就不再继续使用,这个磨损限度称为磨钝标准。国际标准ISO统一规定以1/2背吃刀量处后刀面上测定的磨损带宽度VB作为刀具磨损钝标准。在生产实际中,为可更方便、快速、准确地判断刀具的磨损情况,一般是以刀具耐用度来间接地反映刀具的磨钝标准。刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准所经历的总切削时间称为刀具耐用度。刀具耐用度与刀具重磨次数加一的乘积就是刀具寿命,即一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间。

齿轮加工刀具是用来加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿工件(见齿轮)齿部的刀具。齿轮加工刀具按加工对象分为圆柱齿轮加工刀具和锥齿轮加工刀具两类。锥齿轮加工刀具按被加工齿轮的种类分为直齿锥齿轮刀具、弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具 3类。圆柱齿轮加工刀具按加工原理又可分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具两种。展成齿轮刀具 用展成齿轮刀具加工齿轮时,被加工齿轮与刀具按要求的传动速比各自转动,由各相邻的刀具齿形连续包络成齿轮的齿形。这类刀具常用的有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀和剃齿刀等,用于加工各种内、外啮合的直齿和斜齿的渐开线齿轮、非渐开线齿形的圆弧齿轮和摆线齿轮等。展成齿轮刀具在加工渐开线齿轮时通用性较成形齿轮刀具好,例如可用同一刀具加工模数和压力角相同而齿数不同的渐开线齿轮,也可用标准的齿轮滚刀加工不同变位系数的变位齿轮。此外,展成齿轮刀具的加工精度和生产率也较高,因此在生产中应用很广。滚刀插刀刃型优化:刃型(已经包括了变压力角),关系到刀具切削角度,流屑,磨损的均匀性等重要因素。

    加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿工件(见齿轮)齿部的刀具。齿轮加工刀具按加工对象分为圆柱齿轮加工刀具和锥齿轮加工刀具两类。锥齿轮加工刀具按被加工齿轮的种类分为直齿锥齿轮刀具、弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具3类。圆柱齿轮加工刀具按加工原理又可分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具两种。成形齿轮刀具当前角为0°时,这类刀具的齿形与被切直齿齿轮端面内的槽形相同(见图)。成形齿轮刀具主要有4种。①盘形齿轮铣刀:用于在单件、小批或修配生产中加工直齿或斜齿圆柱齿轮。②指形齿轮铣刀:用于加工大模数的直齿、斜齿和人字齿轮。③齿轮拉刀:常用于大量生产中加工内齿轮。④插齿刀头:主要用于在大量生产条件下加工直齿外啮合圆柱齿轮。用盘形或指形齿轮铣刀加工斜齿齿轮时,齿轮法截面内的形状和刀具齿形略有差异,其齿的任何一处的形状都不是由一个刀齿切成形的,它是由刀具的若干个刀齿切削并包络而成。展成齿轮刀具用展成齿轮刀具加工齿轮时,被加工齿轮与刀具按要求的传动速比各自转动,由各相邻的刀具齿形连续包络成齿轮的齿形。这类刀具常用的有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀和剃齿刀等。 刀具常按加工方式和具体用途分为车刀、铣刀、螺纹刀具、齿轮刀具、自动线及数控机床刀具和铰刀等几大类型。吉林可转位螺纹铣刀齿轮刀具品牌

也可以通过滚齿来制造正齿轮。它们是较简单的齿轮类型,由带有径向凸出齿的圆柱或圆盘组成。河北车齿刀齿轮刀具定制价格

  齿轮相关计算及模数选择直径计算方法齿顶圆直径=(齿数+2ha*)*模数分度圆直径=齿数*模数齿根圆直径=(齿数-2ha*-2*hc*)*模数对于标准齿轮:ha*=1,hc*=0.25;其他非标准齿轮另取比如:M4、齿32齿顶圆直径=(32+2*1)*4=136mm分度圆直径=32*4=128mm齿根圆直径=(32-2*1-2*0.25)*4=118mm这种计算方法针对所有的模数齿轮(不包括变位齿轮)。模数表示齿轮牙的大小。齿轮模数=分度圆直径÷齿数齿轮模数选择齿轮模数国家标准为GB1357-78。优先选用模数:0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.25mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm;可选模数:1.75mm、2.25mm、2.75mm、3.5mm、4.5mm、5.5mm、7mm、9mm、14mm、18mm、22mm、28mm、36mm、45mm;很少用模数:3.25mm、3.75mm、6.5mm、11mm、30mm。河北车齿刀齿轮刀具定制价格

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