钢结构连接螺栓规格

螺栓数量、种类繁多，包括螺栓、螺柱、螺钉、垫圈、挡圈及组合件和连接副等。据统计，平均每辆乘用车约需使用螺栓约5，000件，重量约50千克；平均一辆中卡或一辆重型车上需使用5，710件螺栓，重量约90千克。依据中国汽车工业协会的数据，2021年我国乘用车产量2，140.80万辆，商用车产量467.43万辆，据此测算，我国2021年汽车螺栓的需求量为1，337.30亿件，重量约为149.11万吨。汽车螺栓作为机械基础零件宽泛应用于汽车内外饰、底盘、动力系统及各个车身结构、系统，起着基础却重要的作用。由于其与车身各个部件紧密连接，因此需与车身一起适应各种复杂、恶劣环境和场合。螺栓按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类，粗牙型在螺栓的标志中不显示。钢结构连接螺栓规格

螺栓的类型：螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。六角头螺栓——顾名思义，是头部为六角形的外螺纹扣件，设计为使用扳手转动，在实际应用中，如果不明确说明，一般所说“螺栓”大都是这种六角头螺栓。常用于机械上，主要有便于紧固，拆卸，不容易滑角等优势。双头螺栓——双头螺栓的英文是studbolt，它的两端有螺纹，使用方法是拿住无螺纹的部分，将其一端拧入被连接件，另端穿过另一被联接件上的通孔，再用螺母拧紧。平头端、螺纹长度短的一端拧入被联接件；球头端、螺纹长度长的一端是拧螺母端。螺纹部分的长度由螺柱的公称直径确定，无螺纹的光杆部分的长度决定了双头螺柱的长度。固定地脚螺栓供货价格螺栓处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。

螺栓一般采用冷加工，使一定直径范围内的螺纹坯料通过搓（滚）丝板（模），由丝板（滚模）压力使螺纹成形。可获得螺纹部分的塑性流线不被切断，强度增加，精度高，质量均一的产品，因而被宽泛采用。为了制出产品的螺纹外径，所需要的螺纹坯径是不同的，因为它受螺纹精度，材料有无镀层等因素限制。滚（搓）压螺纹是指利用塑性变形使螺纹牙成形的加工方法。它是用带有和被加工的螺纹同样螺距和牙形的滚压（搓丝板）模具，一边挤压圆柱形螺坯，一边使螺坯转动，将滚压模具上的牙形转移到螺坯上，使螺纹成形。滚（搓）压螺纹加工的共同点是滚动转数不必太多，如果过多，则效率低，螺纹牙表面容易产生分离现象或者乱扣现象。反之，如果转数太少，螺纹直径容易失圆，滚压初期压力异常增高，造成模具寿命缩短。滚压螺纹常见的缺陷：螺纹部分表面裂纹或划伤；乱扣；螺纹部分失圆。这些缺陷若大量发生，就会在加工阶段被发现。如果发生的数量较少，生产过程注意不到这些缺陷就会流通到用户，造成麻烦。因此，应归纳加工条件的关键问题，在生产过程控制这些关键因素。

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。按连接的受力方式分：分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。其中六角头是常用的。一般沉头用在要求连接的地方。骑马螺栓英文名称为U-bolt，是非标准件，形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。按螺纹长度分为全螺纹和非全螺纹两类。U型螺栓按螺纹长度分为全螺纹和非全螺纹两类。

髙强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用髙强度钢制造，这也就是称为髙强度螺栓连接的原因。髙强度螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大。试验表明，摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。为了增大接触面的摩擦系数，施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用髙强度螺栓连接。钢结构普通螺栓规格

强度高的螺栓安装理应能自由自在地穿进孔，禁止强制穿进。钢结构连接螺栓规格

从受力特点来看：髙强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预压力很小，其影响可以忽略不计，而髙强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预压力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预压力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响髙强螺栓的承载力。根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。髙强螺栓的规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。钢结构连接螺栓规格

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