DLC涂层企业商机

 DLC类涂层当中z普遍的是通过各种PA-CVD(等离子辅助CVD,通过射频、微波或其他等离子激i活方式)制备的含氢类DLC。含氢类DLC涂层具有相对高的显微硬度(一般在2000~3000HV)和极低的摩擦系数(0.05~0.15,干式)。通过PA-CVD方法制备的含氢DLC涂层表面粗糙度非常低。Z近,它们已经成为汽车引擎零部件,如梃杆、活塞杆和各种柴油喷射系统零部件涂层的工业标准。另一类DLC涂层,ta-C涂层正在越来越引起人们的兴趣。因为此类涂层具有非常高的硬度及其带来的非常好的耐摩擦性能。另外,无氢类ta-C涂层结合某些润滑剂能够明显减少摩擦,例如在尼桑汽车的发动机气阀机构上就有此类技术的应用。此类DLC涂层一般通过石墨靶的电弧蒸发来获得。涂层的特点是非常高的硬度值,一般在4000~7000HV,并且几乎不含氢。所以常把此类涂层叫做无氢类DLC涂层。在ta-C类DLC涂层中,碳原子以类似水晶体4晶点结构(四面体)为主体。类金刚石涂层(diamond like carbon,简称dlc)是一种在微观结构上含有金刚石成分的涂层。加硬耐磨DLC涂层加工厂

纳米材料涂层产生与功用凡是传统表面涂层技术,都可以用来或者稍加改造,实现纳米材料复合涂层。在硬度高的,耐磨涂层中添加纳米相,可进一步提高涂层的硬度和耐磨性能,并保持较高的韧性。将纳米颗粒加入到表面涂层中,可以达到减小摩擦系数的效果,形成自润滑材料,甚至获得超润滑功能。在一些涂层中复合C60,巴基管等,制备出超级润滑新材料。涂层中引入纳米材料,可明显地提高材料的耐高温、抗氧化性。如,在Ni的表面沉积纳米Ni-La203涂层,由于纳米颗粒的作用,阻止了镍离子的短路扩散,改善了氧化层的生长机制和力学性质。纳米材料涂层可以提高基体的腐蚀防护能力,达到表面修饰、装饰目的。在油漆或涂料中加入纳米颗粒,可进一步提高其防护能力,能够耐大气,紫外线侵害,从而实现防降解,防变色等功效;另外,还可以在建材产品,如卫生洁具、室内空间、用具等中运用纳米材料涂层,产生杀菌、保洁效果。广东零配件低摩擦DLC涂层加工厂家DLC涂层在汽车零部件中的应用。

采用DLC涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命,使刀具获得优良的综合机械性能,从而大幅度提高机械加工效率。因此,涂层技术与材料、切削加工工艺一起并称为切削刀具制造领域的三大关键技术。涂层刀具是利用气相沉积方法在强度高的硬质合金或高速钢基体表面涂覆几个微米的高硬度、高耐磨性的难熔金属或非金属化合物涂层而获得的。常用的涂层材料包括:金刚石、DLC、TiN、TiC、CrN、TiAIN、Al2O3、TiB2等。汽车发动机中的活塞环安装在活塞侧壁的凹槽内,环外圆面紧贴在气缸内壁。随着活塞在气缸内上下往复运动,环面不断地刮擦气缸内壁,产生较大的摩擦功损耗,工况比较恶劣,影响到发动机整机的能耗和使用寿命;含氢DLC涂层(以下简称DLC)和无氢DLC涂层(以下简称TaC)作为一种新的涂层材料和技术,因为具有更加优异的性能得到业界的重视。与CrN相比,DLC可以有效减少摩擦,进一步降低摩擦功损耗,重要的一点是更加不易拉缸。

DLC类金刚石涂层的应用:DLC类金刚石涂层以它特有的优势应用于对摩擦和磨损有特殊要求的场合,而且得到了一直好评。1、模压成形领域:DLC类金刚石涂层技术可用于顶杆及各类镶件、模腔和型芯等。2、切削领域:可用于铣刀、钻头、硬质合金刀片等。3、引擎领域:活塞销、阀类、活塞、顶杆等。4、半导体领域:引脚成形模具的刀口件、封装模具的成形镶件和镶块等。5、金属材料成形领域:DLC涂层可用于凹模、凸模、压印成形、精密冲裁等。6、其他零部件:齿轮、轴类、凸轮、轴承和从动滚轮等零部件。类金刚石涂层(DLC)是工业领域常用的刀具涂层之一,是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似。

在DLC涂层的众多种类中,有一种较为常见的Me-DLC涂层,长久以来在工业领域有很很广的应用。Me-DLC涂层具有有很低的内应力,因此,该种涂层具有很好的涂层结合力。Me-DLC涂层中可以加入多种元素,如如Ti、Nb、Ta和B等,但目前Z常用的方法是加入钨元素(W),形成W-DLC(也可以是W-C:H或者a-C:H:W)。因为与其他元素相比,W-DLC涂层具有相对较低的摩擦系数(通常在0.1~0.2,干式),从而具有很好地耐磨损性能,以及良好的耐滚动接触疲劳性能。豪泽公司生产的此类Endurance涂层典型的沉积温度低于160℃,可以在不软化热敏性钢(如100Cr6)的前提下完成涂层。目前,Endurance涂层一个典型的应用是涂层高规格滚柱轴承。浅谈DLC涂层在锂电设备中的应用。长三角低摩擦低温DLC涂层厂家

DLC是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似,同时又具有石墨原子组成结构的物质。加硬耐磨DLC涂层加工厂

作为生产型企业,要在立足原有市场优势,巩固传统的基础上,加速研发新产品,改进落后工艺,提高产品的科学技术含量水平,增加附加值;立足本土文化背景,建立属于自己的品牌,构建行之信息通道和飞速反应的决策机制,建立良好的信誉,为用户提供良好的产品和完善的服务。加强生产型企业内部管理,不断完善生产工艺,降低生产成本,提高经济效益。引导行业发展,创造自己的品牌,积极参与国际竞争。五金企业必须依靠科技进步,增加科技成本,更新设备,狠抓新技术、新工艺、新产品的研究与推广,提高我国五金工业的技术水平。经过十几年的发展,目前DLC涂层,类金刚石涂层,ALCR涂层,TIN涂层产品已逐步形成系列化、标准化、品牌化,不但品种规格齐全,产品质量稳定,而且引进的部分名优产品在国际市场上也有一定的竞争力。“十三五”期间,有限责任公司(自然)企业要继续坚持由粗放型向集约型转变、由劳动密集型向技术密集型转变、由量的扩张向质的提升转变、由低成本低价格向高附加值高收入率提升转变、由以贴牌出口为主向逐步提高自主品牌出口比重转变,树立高标准、高质量的发展理念,采用技术改造传统产业,加大科技与研发,提高产品附加值,真正实现由大到强的转变。加硬耐磨DLC涂层加工厂

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