电解抛光和电化学抛光没有区别。电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面光亮度增大的效果。电解抛光优点:1、内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也可整平。2、生产效率高,成本低廉。3、增加工件表面抗腐蚀性。一、方法不同1、电解抛光:利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下﹐首先发生阳极溶解的原理进行抛光。2、电化学抛光:以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解。二、作用不同1、电解抛光:能很好地改善金属表面的质量,使之具有更好的耐蚀性和光亮度。2、电化学抛光:达到工件表面光亮度增大的效果。三、特点不同1、电解抛光:与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。2、电化学抛光:内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也可整平;生产效率高,成本低廉;增加工件表面抗腐蚀性。电解抛光腐蚀仪国内哪家品牌靠谱!贵州晶间腐蚀仪什么价格
电解抛光中常见的疑难杂症1.电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?原因分析:可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法:加大氧化皮力度,可选用“不锈钢氧化皮***液”,“不锈钢氧化皮***膏”等产品。因除锈除氧化皮产品较多,具体适用产品可咨询威海云清化工开发院。3.抛光后工件棱角处及前列过腐蚀是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽等。贵州晶间腐蚀仪什么价格赋耘检测技术(上海)有限公司低倍加热腐蚀装置,电解腐蚀腐蚀,晶间腐蚀仪设备优先厂家。
本发明的目的在于提供一种铝或铝合金电化学抛光方法。—种铝或铝合金电化学抛光方法,其特征在于该方法包括以下步骤:O抛光液的配制:将无水三氯化铝和盐酸三甲胺在20_40°C搅拌2_6h即得三氯化铝-盐酸三甲胺离子液体抛光液;2)样品前处理:将纯铝或铝合金及铜片置于**溶液中超声清洗5-10min,然后用蒸馏水冲洗,***用冷风吹干;3)电化学抛光:用脉冲电源对纯铝或铝合金进行电化学抛光,纯铝或铝合金作为阳极,铜片作为阴极,脉冲频率1000-2000Hz,占空比1/4-3/4,电流密度,操作温度为40-60°C,抛光时间10-30min;4)样品清洗:将纯铝或铝合金取出立即放于无水乙醇中清洗,然后水洗,干燥。所述无水三氯化铝与盐酸三甲胺的摩尔比为。所述三氯化铝-盐酸三甲胺离子液体抛光液呈现棕黄色,密度为。
已有研究中,对于经过超温过烧或过热的合金所采用的抛光和腐蚀方法与铸态合金保持一致,一般使用氧化铝抛光剂手动抛光至μm以后再进行腐蚀。通常腐蚀方法分为以下两种:一种是化学腐蚀法,腐蚀液为CuSO4:HCL:H2SO4:H2O=4:20:1:20,浸泡1min,另一种为电解腐蚀法,腐蚀液为H3PO4:HNO3:H2SO4=1:3:5,3~5v电压电解2~5s。对于碳化物容易脱落的试样,经常使用去除碳化物的腐蚀方法来观察碳化物形貌,具体为10g铁**钾+10g氢氧化钠+100ml水溶液,浸泡10~30s,此种方法造成无法对碳化物具体成分进行判定。本发明能够满足镍基高温合金金相试样制备的研究需求,尤其针对合金硬度下降,晶界部位受损的状态,可有效避免传统方法中导致的划痕和碳化物脱落。现有技术中也存在镍基合金金相组织的电解抛光腐蚀剂和相关使用方法,但是该方法存在缺陷,使用该方法时电解液温度极易升高,导致极易出现过腐蚀现象,使得镍基合金则难以清晰显示。 赋耘检测技术(上海)有限公司生产专业提供电解抛光腐蚀仪腐蚀方案!
我国在不锈钢复合板领域也制定了多项标准,但是由于标准不统一,现有不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法不能做到有效统一。本次研究就现阶段不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法和标准进行了分析,现将研究内容报告如下:一、不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法分析针对不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法分析,我国对于不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验方法没有统一的标准,因此,在现阶段的研究过程也存在较大的差异性。多数文献研究采用了2008年制定的E方法的相关标准进行。有研究文献就结合上述标准采用热处理方法对开展不锈钢复合板复层晶间腐蚀试验,在对不锈钢复合板进行模拟焊后热处理,并采用方法E检验不锈钢钢板和低合金相结合过程中出现碳迁移的现象,结果显示弯曲表面为覆层表面时晶间腐蚀试验多数不合格。 赋耘检测技术(上海)有限公司低倍组织热酸蚀装置使用盐酸的浓度?湖南晶间腐蚀仪代理加盟
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缺点编辑电解抛光由于没有机械力的作用,所以没有变形层产生,也没有金属扰动层,能够显示试样材质的真实组织。由于抛光时试样是浸泡在电解液中,电解液对试样有浸蚀作用,有些试样抛光后就可直接观察组织,不必再进行组织显示。电解抛光特别适合于容易产生塑性变形而引起加工硬化的金属材料和硬度较低的单相合金,比如高锰钢、有色金属、易剥落硬质点的合金和奥氏体不锈钢等。尽管电解抛光有如上优点,但它仍不能完全代替机械抛光,因为电解抛光对金属材料化学成分的不均匀性、显微偏析特别敏感,所以具有偏析的金属材料基本上不能进行电解抛光。含有夹杂物的金属材料,如果夹杂物被电解液浸蚀,则夹杂物有部分或全部被抛掉,这样就无法对夹杂物进行分析。如果夹杂物不被电解液浸蚀,则夹杂物保留下来在抛光面上形成突起。对于只有两相的金属材料,如果这两个相的电化学性相差很大,则电解抛光时会产生浮雕。[2]贵州晶间腐蚀仪什么价格
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防治措施编辑电蚀的速度非常高,因杂散电流可能是因短路而引起的大电流,因而危害极大。但电蚀是一种可以避免的人为腐蚀现象,防止措施主要有:①消除产生杂散电流的电源;电解腐蚀②使金属和海水充分绝缘;③消除出现两个电极的可能性;④安装排流装置。电解抛光参考资料试验材料电解液配比电压时间备注不锈钢1Cr—18Ni9Ti酒精(95%)940ml高氯酸(65%)60ml30~40V15~60秒不锈钢、合金钢、高速钢等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;甘油(丙三醇)100ml15~50V15~60秒通用电解液之一钢、铸铁、铝、铝合金等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)2...