蚀刻零件基本参数
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蚀刻零件企业商机

什么情况下选用蚀刻加工?这个问题对于很多对蚀刻加工不了解的人需要对所需要的零件产品的性能必须有很详细的了解。那么就必须注意以下几点:1、要加工的金属零件形状复杂,如很薄的不锈钢网片就是一个很典型的例子。蚀刻零件通过使用蚀刻技术能降低成型难度及加工成本。2、如果您的产品非常薄(厚度在0.03mm--1mm之间),采用其它工艺的话,可能会导致产品变形。而蚀刻却能保证产品不变形。通常情况下,越薄的产品,精密度就越高。3、蚀刻加工过程不会改变金属材料的硬度、强度、可成型性等物理性质。有些金属材料在冲压过程中易断裂,且易产生卷边的毛剌,影响产品的装配,而蚀刻能保证这些材料完好无损。磁性软料在蚀刻加工后可保持它们原有的物理性质。蚀刻零件金属的表面状态对蚀刻质量有很大的影响。长沙铍青铜材质蚀刻零件生产厂家

蚀刻零件的加工方式比较多,有编织、冲孔、激光、蚀刻等,那么在什么样的条件下采用蚀刻零件蚀刻工艺来加工不锈钢网呢?首先,对于不锈钢网表面要求比较高,对网孔精密度有要求,采用蚀刻工艺可以很好的达到要求,蚀刻的不锈钢网表面光滑无毛刺,网孔精度达±0.008mm。其次对于不锈钢网平整度有要求的适合采用蚀刻工艺来进行加工,蚀刻加工是通过化学腐蚀的方式对不锈钢进行腐蚀,没有外力,不破坏材料物理特性,所以不会有变形;然后不锈钢网采用蚀刻工艺可以做到网孔不易产生堵孔、烂孔、烂边等情况,加工的不锈钢板厚度可以在0.03~2.0mm之间。嘉兴紫铜材质蚀刻零件公司蚀刻零件结束之后要立即将蚀刻件水清洗整洁。

为什么在五金蚀刻过程中存在侧腐蚀?在五金蚀刻中两个较关键同时也是较为重要的参数。蚀刻速度决定了蚀刻加工周期的长短,蚀刻速度越快,蚀刻加工周期越短,生产效率越高,反之生产效率较低。总体上来讲,五金蚀刻是金属蚀刻的统称,针对零件而言则称其为五金蚀刻。因为只是表面蚀刻,即都是从较初的表面开始接触药液。此时由于液性的关系,蚀刻零件接触面从腐蚀的时间开始,就会向外面扩散,形成在侧壁的侧腐蚀。此时要掌握好蚀刻速度,蚀刻速度会影响产品的较终精度。

除了蚀刻零件溶液的选用外,选择适用的屏蔽物质亦是十分重要的,它必须与待蚀刻材料表面有很好的附着性、并能承受蚀刻溶液的侵蚀且稳定而不变质。而光阻通常是一个很好的屏蔽材料,且由于其图案转印步骤简单,因此常被使用。但使用光阻作为屏蔽材料时也会发生边缘剥离或龟裂的情形。边缘剥离乃由于蚀刻溶液的侵蚀,蚀刻零件造成光阻与基材间的黏着性变差所致,解决的方法则可使用黏着促进剂来增加光阻与基材间的黏着性。龟裂是因为光阻与基材间的应力差异太大,减缓龟裂的方法可利用较具弹性的屏蔽材质来吸收两者间的应力差。蚀刻零件能通过抗腐蚀层保护不去除的部分。

蚀刻,通常所指蚀刻也称光化学蚀刻(photochemical etching),指通过蚀刻零件曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。蚀刻加工,是利用这一原理,对金属进行定制加工的一门工艺手段。来料检验当接到客户需要加工的工件时,首先我们要经过检查,也就是我们目前IQC工序所要做的工作,把接到客户的加工工件抹干净,然后进行仔细检验,把来料中存在的不良品剔除出来,保证投入的产品是良品。蚀刻零件的材料不会影响金属材料内部结构,能很好的保持加工前、加工后的性能。上海洋白铜材质蚀刻零件

零件的加工周期的长度是由蚀刻速度来决定的。长沙铍青铜材质蚀刻零件生产厂家

蚀刻零件304不锈钢蚀刻网孔的厚度在0.03~2.0mm之间,蚀刻的孔径大小在材料厚度的1.5倍左右,例如0.1mm的不锈钢蚀刻网孔大小在0.15mm以上。半蚀刻的304不锈钢厚度和穿孔的厚度差不多,0.03-2.0mm左右,这里说的半蚀刻指的是304不锈钢不蚀刻穿,深度在材料厚度范围之内。表面蚀刻纹路是指在304不锈钢表面蚀刻文字、LOGO、图文,这类的材料通常会厚一点,蚀刻的方式也有多种,喷淋式蚀刻的材料厚度在0.1-2.0mm之间,此外还有浸泡式蚀刻,这种蚀刻方式的304不锈钢厚度相对可以做到更厚,但蚀刻的精度不太好控制。长沙铍青铜材质蚀刻零件生产厂家

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