蚀刻零件基本参数
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蚀刻零件企业商机

蚀刻加工相对于金属激光雕刻的加工流程更为复杂,蚀刻需要前期处理、制版、曝光、显影、蚀刻、退墨等较繁琐的工序,而激光雕刻就比较简单,设置好对应的参数,输入加工图纸,即可对金属进行雕刻加工。蚀刻加工的蚀刻深度有很好的精确控制,蚀刻后可填漆,而激光雕刻的深度会浅一点,雕刻后对于有喷漆要求的精密金属件就不太适合,而蚀刻零件标牌铭牌等激光雕刻就更合适一些。蚀刻加工是可以适合批量加工的,激光雕刻单机只能单个进行雕刻,适合小批量和打样。蚀刻零件需要涉及的环节和人员相对较多,各个环节都需要严格把关。沈阳磷铜材质蚀刻零件哪家优惠

板子上下两面以及板面上各个部位的蚀刻均匀性,是由板子表面受到蚀刻剂流量的均匀性决定的。蚀刻零件蚀刻过程中,上下板面的蚀刻速率往往不一致。一般来说,下板面的蚀刻速率高于上板面。因为上板面有溶液的堆积,减弱了蚀刻反应的进行。可以通过调整上下喷嘴的喷啉压力来解决上下板面蚀刻不均的现象。蚀刻印制板的一个普遍问题是在相同时间里使全部板面都蚀刻干净是很难做到的,板子边缘比板子中心部位蚀刻的快。采用喷淋系统并使喷嘴摆动是一个有效的措施。更进一步的改善可以通过使板中心和板边缘处的喷淋压力不同,板前沿和板后端间歇蚀刻的办法,达到整个板面的蚀刻均匀性。金华铍青铜材质蚀刻零件价格部分不锈钢蚀刻零件产品需要过盐雾测试。

蚀刻零件蚀刻液浓度不足,在设定时间蚀刻液浓度过高时,侧腐蚀严重以及影响精度,蚀刻液浓度低时导致蚀刻不足,处理方法也是提前打样测试,设置合适的蚀刻液浓度;蚀刻速度过快,蚀刻速度过快会导致蚀刻不穿,蚀刻速度慢会导致蚀刻过度,蚀刻前设置测试时合理的蚀刻速度;蚀刻前处理涂布环节,涂布的油墨需要干净,不能有沙子和杂质,蚀刻基材要清洁,才能蚀刻出合格的产品;蚀刻是多道工序配合的工艺,各个环节都需要严格把关,才能蚀刻出合格的产品,所以各蚀刻工序需要模范化和表格化管理,做到有数据有记录,可查询各工序是否规范。

感光、显影 感光(爆光)是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面,主要的目的是通过爆光让菲林上的图案在产品上形成,感光(爆光)过程中要特别注意夹具一定要放好,菲林不能歪斜,否则产品图案就会出现歪斜现象,从而产生不良品,而菲林也要定期检查,不能出现折叠现象,否则也会出现不良品。感光(爆光)完成后就要进行下一步工作:显影;显影的目的是通过显影药水将未爆光的地方冲走,经过爆光的地方固化,形成蚀刻图案,经过显影后质检员对产品进行检查,把蚀刻零件显影不到的地方或图案不良的产品挑选出来,良品则进入下一道工序:封油。蚀刻零件液的组成和状态以及蚀刻液的组成和配方直接关系到蚀刻工艺和蚀刻质量。

铁铬铝合金也被称为铁铬铝电热合金,具有电阻率大,电阻温度系数小,抗氧化性好,耐高温等特点,由于它的特性,普遍应用于变阻器、精密电阻、应变电阻、各类发热丝、发热片。铁铬铝合金蚀刻加工是通过蚀刻零件腐蚀加工的方式对铁铬铝合金进行精密加工,这种加工方式有很多的优点,其中不改变材料强度、不改变铁铬铝材料的特性、加工精密等特点,使得有比较多的铁铬铝合金产品用蚀刻来进行加工。常见的有汽车锂电池加热膜、电子行业中的各类电阻件、发热丝、发热板、发热片、正常来讲厚度在0.03~2.0mm的铁铬铝合金都可通过蚀刻来进行加工,加工后通过电阻测试仪来进行电阻测量。蚀刻零件是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。宁波电子蚀刻零件生产厂家

蚀刻零件还会依据产品表面的要求,进行电解抛光。沈阳磷铜材质蚀刻零件哪家优惠

在蚀刻加工中两个较关键同时也是较为重要的参数。蚀刻速度决定了蚀刻加工周期的长短,蚀刻速度越快,蚀刻加工周期越短,生产效率越高,反之生产效率较低。但是,蚀刻速度也并非越快越好:1蚀刻零件蚀刻速度越快,在单位时间内对金属的蚀刻量就越大,产热量增大,腐蚀液温度变化快,不利于蚀刻速度的恒定;2、蚀刻速度太快,对于深度要求很准确的零件加工不易控制;3、蚀刻速度越快,经蚀刻后的金属表面质量越低,明显影响蚀刻表面的平滑度和光泽度;4、高的蚀刻速度往往都需要高浓度的腐蚀剂浓度、高腐蚀性的化学试剂、高的蚀刻温度等。沈阳磷铜材质蚀刻零件哪家优惠

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