环槽铆钉设计用于强度高的连接,是一种快速简便的防止松脱的连接方式,在不能或不适合进行点焊连接的场合,这种紧固方案是非常理想的。环槽铆钉被应用于工业生产,如车身制造,铁路、建筑和集装箱。使用上的主要优点包括:夹紧力大而且性能稳定、防止松脱、抗震性好、安装迅速、抗剪切和拉伸强度高。环槽铆钉标准安装步骤:1.将铆钉放入孔中,套上锁环,放入嘴。2.起动工具,拉动铆钉,将锁环挤压至铆钉的环槽中。3.当载荷达到预定值时,铆钉在锁环的断面断裂。环槽铆钉机与传统螺母螺栓使用扭力旋转产生的紧固力不同,环槽铆钉使用胡克定律原理。江苏小型环槽铆钉
环槽铆钉指的是一种特殊铆钉。过去有人叫做“虎克铆钉”、“哈克铆钉”,还有人叫做“虎克螺栓”,在国外被叫做Lockbolt,是一种比较新型的强度高的紧固件。环槽铆钉可分拉铆型与镦铆型两大类别,其中拉铆型为环槽铆钉的主要类型。环槽铆钉由高质量的碳素钢制成,铆接的强度高,且牢固可靠。其特点是抗振性能好,应用范围广,环槽铆钉不仅具有抽芯铆钉所具有的使用方便、效率高、噪音低,能降低劳动强度等特点,更具有连接件密封性好,铆接后封闭铆钉的钉芯不生锈的特点。可应用于各种车辆、船舶、航空、电子工业、仪器仪表、食品机械、医疗器械、建筑、矿山机械、装饰工程等紧固领域。安徽环槽铆钉标准环槽铆钉可以保证连接件的紧密性和可靠性。
伴随着经济和社会的不断发展,各大领域飞速发展的同时,零部件环槽铆钉领域的技术也在共同发展,展现了它独有的特点及优势,接下来小编就带您来了解一下环槽铆钉的特点优势及应用领域吧!拥有更加优异的力学性能,同等规格的环槽铆钉预紧力(夹紧力)值比强螺栓大10%以上,可有效提高摩擦型节点连接的滑移载荷,节点连接更安全。拥有良好的轴力一致性,通过轴力稳定性试验,环槽铆钉连接的轴力波动范围可以控制在5%以内。拥有更好的防松性能,铆接完成后套环与铆钉环槽的连接处无间隙,有效的杜绝了松动现象,提高了结构连接的防松性能。拥有优异的疲劳性能,通过平缓的牙型圆弧设计,可有效降低30%左右的牙型根部应力,明显提高环槽铆钉的疲劳寿命。
环槽铆钉是一种使用方便,安装高效且牢固可靠的紧固件,具有抽芯铆钉所具有的使用方便、效率高、噪音低,能降低劳动强度等特点。环槽铆钉利用胡克定律原理,在安装工具拉力的作用下,拉伸栓杆并推挤套环,将内部光滑的套环挤压到螺杆凹槽使套环和螺栓形成完全结合,断尾则在环槽处被拉断。如果提前拉断,铆套的变形小,不能达到的预紧。如果置后拉断,铆套变形严重,铆套强度和接触面积减小,同样会让紧固件产生松动。那么,为了使环槽铆钉能够在安装后达到预定工况,需注意哪些部分呢?首先,在安装前要先确定好铆钉的尺寸及材质,防止由于铆钉和工具不匹配而导致的工具损坏,在拉铆时拉头部要保持垂直于工件表面,并施以足够压力使钉套贴靠工件;其次:拉铆型环槽钉铆接时。第三:开始拉铆时要将拉头部推到底并稳稳地把好拉;第四:钢的环槽钉铆接时,必须将拉的压力调节阀调到高的位置;镦铆型环槽钉铆接时,注意选择适宜的铆砖,否则不能很好地扣压钉套;然后:制孔后,必须用夹层厚度尺检测铆接件的夹层厚度,以选取适合长度的铆钉。环槽铆钉其特点是抗振性能好,应用范围广,施工也较方便。
环槽铆钉,其实也就是我们平时说的哈克钉,和其他铆钉相比,这是一种较为特殊的铆钉。环槽铆钉可以分为铝铆钉、钢铆钉和不锈钢铆钉;也可以分为大小直径环槽铆钉和短尾铆钉。环槽铆钉主要是由铆钉和铆套两部分组成,在使用前,必须配备环槽铆钉,也就是哈克来使用。铆接时,我们需要在工件的一面上将钉套套在铆钉的工作段环槽上,然后再在另一面将铆钉插入工件的预置孔中,之后我们将环槽铆钉的头套在铆钉的加持段环槽上,用口抵住钉套端面,然后扣动扳机,铆钉就会铆钉的夹紧段环槽钉杆拉紧直到断裂。在使用过程中,有一些细节需要大家注意一下,例如头要垂直与工件表面;使用钢制铆钉时,因为强度大,就必须将环槽铆钉压力调节阀调到较大值才能铆接成功。环槽铆钉其特点是:操作方便,效率高,噪声低,抗震性好。北京紧固件环槽铆钉
环槽铆钉安装比普通铆钉或螺栓更方便。江苏小型环槽铆钉
环槽铆钉具有下列特点:1、无断尾,无材料浪费;2、表面处理优异,不生锈;3、安装速度快;4、符合人机工学的安装工具,有效地降低劳动者操作的疲劳感;5、不需要对安装人员进行专门的培训;6、简单的目视检查就是全部的检查工作。主要用途:使用螺栓和传统环槽铆钉的领域均可使用短尾铆钉进行替代,主要领域如,铁路货运列车、重型卡车、矿山机械设备、风电行业、钢结构建设等行业。其特点是:操作方便,效率高,噪声低,抗震性好,故可用于各种车辆,船舶,航空,机械设备,建筑结构等领域中。江苏小型环槽铆钉
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