如何解决PCB板上玉米铣刀批锋的问题？所谓的毛头就是批锋，产生的原因是因为铜具有延展性，在钻孔过程中刀具无法对齐进行很好的切削或者其他物料没有很好的进行拟制所导致。解决方案有以下几种：在生产过程中：a.使用锋利的钻针（更换新针/降低钻针寿命/减少叠板数（此不建议采纳）。b.将铝片必须紧贴基板板面，防止钻孔时没有贴紧而导致毛头。c.面板批峰：采用厚一点的铝片，例如：使用密度/硬度更高的垫板，例如：密胺垫板/酚醛树脂板等。e.参数调整：降低其chipload（进刀量/排屑量）：计算方式是进刀速/转速。即将转速提高，进刀速降低。f.在制作过程中还需确认钻孔机的压力脚是否磨损过度，有没有很好的压好铝片。g.在钻孔前一定要确认钻针刀面是否OK，选用OK之刀面进行钻孔切削。钻孔后：则只能采取打磨的方式进行处理。但是1/3OZ面铜的板不建议采用手动打磨，因为怕孔口位置出的铜被打磨掉导致品质不良。较好采用电镀前处理能够处理好的话较好。 锣刀玉米铣刀的分类，欢迎来电了解。深圳形铣刀
PCD金刚石V-CUT刀具应用技术用途（四）：V割FR系列板材时，试刀速度从20-40米/分,调试到合适速度,每V割5000-8000米时则刀具因为磨损所以刀具转速速度要降低5米/分;V割铝基板系列板材时，试刀速度从10-25米/分,调试到合适速度,因铝基板系列板材比较硬刀尖磨损很快一般根据使用情况而定:一对新刀可以V割5000-8000米.5、上刀试CUT完毕，则必须拆下上刀，装上下刀手动来回推动切刀座，检查下刀与下压板是否有磨擦，然后复归，与上刀一样试出下刀后，装好上刀复归。6、将残厚设为板厚的三分之一，试CUT两条V割线，用二次元或放大镜来确定上、下刀的偏移值，传送资料后必须做残厚测试，以确保刀具的安全性。若上、下刀有偏移，则以下刀为准，调整上刀前后位置，将百分表装于磁性座，磁性座放于百分表固定板上，百分表探头顶于上刀外侧并归零，松开夹持座上的两颗固定螺丝，然后用8号开口扳手拧动Spindle固定环上的调整螺丝（顺时针拧刀具前移，逆时针拧刀具后移）来调整上、下刀的对准度。7、试CUT两条V割线，检测设定残厚与实际残厚是否相符，若实际残厚比设定残厚大0.1mm，则把上、下刀的半径各减0.05mm，若实际残厚比设定残厚小0.1mm，则把上、下刀的半径各加0.05mm。其他铣刀多少钱分屑槽槽型对RCF型PCB铣刀的影响？
选择PCB锣刀不得不看的几个注意事项：PCB锣刀在电路板生产过程中发挥十分重要的作用，要选择生产条件下醉为合适的锣刀。1）数控机床孔加工一般无钻模，由于PCB锣刀的刚性和切削条件差，选用pcb锣刀直径D应满足L/D≤5（L为钻孔深度）的条件。2）钻孔前先用中心钻定位，保证孔加工的定位精度。3）精铰孔可选用浮动绞刀，铰孔前孔口要倒角。4）镗孔时应尽量选用对称的多刃镗刀头进行切削，以平衡径向力，减少镗削振动。5）尽量选择较粗和较短的刀杆，以减少切削振动。6）镶装不重磨可转位硬质合金刀片的铣刀主要用于铣削平面，粗铣时pcb铣刀直径选小一些，精铣时pcb铣刀直径选大一些，当加工余量大且余量不均匀时，刀具直径选小一些，否则会造成因接刀刀痕过深而影响工件的加工质量。7）对立体曲面或变斜角轮廓外形工件加工时，常采用球头铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀、盘形铣刀。8）毛坯表面或孔的粗加工，可选用镶硬质合金的玉米铣刀进行强力切削。9）加工精度要求较高的凹槽，可选用直径比槽宽小的立铣刀，先铣槽的中间部分，然后利用刀具半径补偿功能铣削槽的两边。
合成石加工需要注意哪些事项？合成石的加工过程是怎样的？有哪些需要注意的地方呢？合成石厂家根据多年经验告诉您，合成石切割后还需要进行板材抛光、切边和倒角、校平、磨削等流程才可出货。至于加工过程中需要的刀具、设备、方法，对于加工合成石都有着至关重要的影响。首先，不同材料采用的刀具，切削深度，转速进给都不一样。比如铝加工，采用铝刀具，一般转速6000。而合成石加工采用的是玉米铣刀，转速不超过4500.进给2000，玻璃纤维要求转速高进给慢。总而言之，对于合成石的加工不仅加工材料、方法重要，加工的设备也十分重要。选择靠谱的刀具厂家比如鑫佳泰可以让您的合成石加工事半功倍。 PCB玉米铣刀（锣刀）用途有哪些呢？
PCB锣刀断裂的原因分析和解决方法：PCB锣刀在工作过程中断裂的原因有很多，但基本的方向其实就2个，一个是操作安装不当造成的断裂;一个是PCB锣刀质量性能差引起的断裂。PCB锣刀断裂的原因分析和解决方法一、操作方面1、PCB锣刀移动速度正常，但旋转速度过低解决方法：适当提高旋转速度。2、PCB锣刀移动速度过快导致横向冲力过高。解决方法：适当降低移动速度(推荐)。3、PCB锣刀刃径过细，容易断。解决方法：开始加工时，醉慢速(移动速度)开始然后逐步提升醉终移动速度也不宜过快。4、PCB锣刀的旋转速度与移动速度不符。解决方法：适当调整机器速度设定。5、PCB锣刀的安装的不标准，刀柄露出太长。解决方法：严格按照要求安装刀具6、PCB锣刀刀具结构是否磨损。解决方法：刀具使用时间过长或磨损，更换新的pcb锣刀。7、PCB锣刀的刀具结构及加工材质特性不符。解决方法：改用其它类型的pcb锣刀测试。二、性能质量方面1、PCB锣刀的材质太差。解决方法：换另外的铣刀测试一下2、PCB锣刀的排屑能力差，导致铣刀在铣PCB板时阻力过大而断刃。解决方法：换另外品牌的铣刀。在PCB锣刀的使用过程中只要您严格按照规定操作，在锣刀无质量问题的前提下，一般断裂的几率还是比较小的。 PCD金刚石V-CUT刀具应用技术用途有哪些？铣刀厂
合成石加工需要注意哪些事项？深圳形铣刀
什么叫PCB玉米铣刀？PCB所用的铣刀又叫锣刀或有的叫玉米刀,是在PCB后工序(或压合捞外框)使用,主要的目的是将制作好的线路板使用此刀具进行切割成单独的PCS或SPNL再出货给客户.即客户所需求的产品尺寸.此刀具主要是用于切割,刀刃及受力方向在横向,类似于钻针,但钻针受力和切割方向在钻尖.1.高硬度，耐磨损:强度高,抗弯曲，抗折损，刀具寿命长。PCB设计着重于铣刀使用寿命及排削效果,且可分向上及向下两种排削方式,适用单面、双面或多层等印刷电路板材质。深圳形铣刀
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