肇庆玉米铣刀专卖

PCB开路的改善方法：

1、覆铜板在进库前IQC一定要进行抽检，检查板面是否有划伤露基材现象，如有应及时与供应商联系。

2、覆铜板在开料过程中被划伤，主要原因是开料机台面有硬质利器物存在，开料时覆铜板与利器物磨擦造成铜箔划伤形成露基材的现象，因此开料前必须认真清洁台面，确保台面光滑无硬质利器物存在。

3、覆铜板在钻孔时被钻咀划伤，主要原因是主轴夹咀被磨损，或夹咀内有杂物没有清洁干净，抓钻咀时抓不牢，钻咀没有上到顶部，比设置的钻咀长度稍长，钻孔时抬起的高度不够，机床移动时钻咀尖划伤铜箔形成露基材的现象。

4、板材在转运过程中被划伤：搬运时搬运人员一次性提起的板量过多、重量太大，板在搬运时不是抬起，而是顺势拖起，造成板角和板面摩擦而划伤板面；放下板时因没有放整齐，为了重新整理好而用力去推板，造成板与板之间摩擦而划伤板面。

5、沉铜后、全板电镀后堆放板时因操作不当被划伤：沉铜后、全板电镀后储存板时，由于板叠在一起，有一定数量时，重量不小，再放下时，板角向下且加上有一个重力加速度，形成一股强大的冲击力撞击在板面上，造成板面划伤露基材。

PCB玉米铣刀锣刀的选用需要注意什么？肇庆玉米铣刀专卖

PCB玉米铣刀（锣刀）怎么使用不容易断刀？刀具选择要达到您所要求的目的，请务必尽量使用短刃口的刀具。刃口过长或刀体过长会造成加工时震动和偏向，从而导致刀具的损坏和影响加工的质量。我们建议使用柄部直径较大的刀具。刀具操作①刀具可对应硬木，软木，合成板等木材加工工出光滑的表面，可钻铁，不锈钢等非木质材料。②一定要使用合适的夹套，因为磨损严重，不够圆及内孔带有锥度的夹套不能提供足够的夹紧力，而导致振动或扭断刀柄而飞脱。③干万不要以为新夹套一定是安全可靠，当刀具装夹后发现刀具柄部有不均匀的接触痕迹或有凹槽时，说明后滑移情况及夹套内孔变形，这时应理解更换夹套，以免发生意外。④刀具装夹好后，如发现刀具有工作时出现跳动现象，应立即停机，重复装夹几次让刀具柄部与夹套得到充分的接触，在进行工作⑤刀具柄部与夹套的接触应良好，刀具柄部一定要完全插入夹套中，上紧牢固，这样才能对刀具提供足够的加紧力，不能只有小部分插入夹套中，否则容易造成刀柄断裂而导致刀具损坏。⑥操作时要使用合适的眼镜，耳朵保护装置⑦身体、衣服及其他杂物不能靠近工作中的刀具舟山进口玉米铣刀各种不同PCB锣刀的特点？

PCB玉米铣刀（锣刀）和立铣刀有什么不同？玉米铣刀用途与普通整体高速钢立铣刀或焊接合金立铣刀不同，是一种在圆柱形刀体上安装硬质合金可转位刀片的铣削刀具。铣刀通常直接带有与机床联接的锥柄，锥柄形式根据机床接口标准而定，一般有采用机械手换刀的BT柄、JT柄及手动换刀的ST柄等。铣刀的刀片沿刀体轴向排列成螺旋状，形成较长的侧切削刃，一排切削刃通常用一个螺旋形主排屑槽，数量根据刀具规格不同而不同，通常为4～8，所以该类铣刀也称为螺旋立铣刀。该类铣刀在机械加工中主要用于粗铣去余量加工，应用场所非常广，可用于小平面、台阶侧面及底面、沟槽等的铣削加工，使用灵活方便，具有较高的加工效率。

PCB板加工过程：

第一步，开料PCB板厂的原材料一般都是1020mm×1020mm和1020mm×1220mm规格的多，切割成我们需要的大小，叫做开料。第二步，排版第三步：菲林把客户提供的图形文件通过软件进行导入和修改，并Z终把图形输出在菲林上。就是把你给厂家的gerber文件变成胶片。菲林就是胶片就是银盐感光胶片，也叫菲林。由PC/PP/PET/PVC料制作而成。现在一般是指胶卷,也可以指印刷制版中的底片。菲林都是黑色的第四步、曝光在覆铜板表面会涂一层感光液体，经过80度的温试烤干，再用菲林贴在PCB板上，再经过紫外线曝光机曝光，撕下菲林。第五步、蚀刻单独一个蚀刻过程可以拆解为下面几步第六步、钻孔机器按照文件中过孔的尺寸和坐标，在PCB上面钻孔。如过做成非金属孔，线路板厂必须用干膜或者做二钻或者塞胶粒，无论怎么做都会增加板厂成本。所以如果你不要求的话，板厂一般都会做金属化孔给你。第七步、沉铜沉铜是在本来不导电的基材(孔壁)以及铜面上沉上一层化学薄铜第八步绿油、字符。Z后一步、综检样品加工的时候，工厂一般不做夹具进行测试，手工测试；如果小批量的时候，工厂需要制作测试夹具，测试所有走线的阻抗，连通性。 锣刀套环的特点和注意事项要哪些？

    什么是金属化半孔电路板？金属化半孔是指一钻孔(钻、锣槽)经孔化后，再二钻、外形工艺，醉终保留金属化孔(槽)一半。为控制生产金属半孔板时，因工艺问题金属化半孔与非金属化孔交叉位孔壁铜皮，通常会采取一些措施。金属化半孔PCB相对PCB在各行业的应用少。金属化半孔容易在铣边时容易将孔内沉铜拉出，因此报废率非常高。金属化半孔电路板于披锋内翻，预防产品因质量而须在后工序作出修正处理，对此类型板的制作工艺流程按下面流程进行处理：一钻孔(钻、锣槽----板面电镀----外光成像----图形电镀----烘干-----半孔处理--退膜、蚀刻、退锡----其他流程----外形具体金属化半孔按以下方式处理：所有金属化半孔PCB孔位必须以钻孔的方式在图镀后，蚀刻前将半孔两端交叉点各钻一个孔，1)工程部按工艺流程制定MI流程，2)金属半孔为一钻时钻出(或锣出)、图镀后、蚀刻前的二钻半孔，必须考虑外形锣槽时会不会露铜，将钻半孔向单元内移动，3)右边孔(钻半孔)：a.先钻完，再把板翻转(或镜向)；钻左边孔。b.其目的是为了减少钻刀对半孔内孔铜的拉扯，造成孔铜缺失。4)依据外形线的间距取决钻半孔的钻咀大小。5)绘制阻焊菲林，锣空位作挡点开窗加大处理。 pcb玉米铣刀（锣刀）为什么容易断刀？清远国产玉米铣刀

PCB板生产钻孔工艺简析。肇庆玉米铣刀专卖

    如何解决PCB板上玉米铣刀批锋的问题？所谓的毛头就是批锋，产生的原因是因为铜具有延展性，在钻孔过程中刀具无法对齐进行很好的切削或者其他物料没有很好的进行拟制所导致。解决方案有以下几种：在生产过程中：a.使用锋利的钻针（更换新针/降低钻针寿命/减少叠板数（此不建议采纳）。b.将铝片必须紧贴基板板面，防止钻孔时没有贴紧而导致毛头。c.面板批峰：采用厚一点的铝片，例如：使用密度/硬度更高的垫板，例如：密胺垫板/酚醛树脂板等。e.参数调整：降低其chipload（进刀量/排屑量）：计算方式是进刀速/转速。即将转速提高，进刀速降低。f.在制作过程中还需确认钻孔机的压力脚是否磨损过度，有没有很好的压好铝片。g.在钻孔前一定要确认钻针刀面是否OK，选用OK之刀面进行钻孔切削。钻孔后：则只能采取打磨的方式进行处理。但是1/3OZ面铜的板不建议采用手动打磨，因为怕孔口位置出的铜被打磨掉导致品质不良。较好采用电镀前处理能够处理好的话较好。 肇庆玉米铣刀专卖

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