OSG于2016年底比较新推出的ADO硬质合金内冷钻头和AD硬质合金钻头。钻头使用了波状刃的设计，可以细小分段切屑;采用了大容屑槽的设计，能提高排屑性;采用了OSG的EgiAs涂层。EgiAs涂层由耐磨层和纳米周数基层组成，防止裂纹的传播，提高了耐磨损性和耐热性，并优化了涂层的韧性，从而真正实现刀具的稳定性和长寿命。为了应对模具行业对加工效率不断提高的要求，OSG研发并推出了全新AE-VMS铣刀系列。AE-VMS采用了正前角的设计，能降低切削阻力;刀具具有高刚性，能提高加工精度;采用新型的沟槽形状，能实现良好的排屑性;表面处理采用了OSG全新的DUARISE涂层，涂层具有润滑性、高耐磨性、高温氧化性优良的复合多层结构，能有效抑制裂纹的传播;同时采用了表面平滑处理，可以保证工件加工面的精度。数控刀具分类和刀具种类,你都知道了吗？韩国韩松数控刀具哪家好
欧士机为有色金属加工常见问题研发了DLC涂层，能够在保障稳定加工的前提下，有效延长刀具的寿命。像铝合金这种硬度低、熔点低的有色金属，在高速加工中容易产生积屑瘤，发生溶着等情况。OSG自主研发的DLC涂层已经取得了日本，适用于有色金属加工，具有高耐磨损性和耐溶着性，能起到延长刀具寿命和稳定加工的作用，根据刀具用途的不同，推出了厚、薄不同厚度的两款DLC涂层。DLC-IGUSS：厚涂层型，抑制刀尖磨损，提高工具耐久性，延长刀具使用寿命。DLC-SUPERHARD：薄涂层型，对基材附着性高，实现高锋利性和高耐溶着性。顺德数控刀具数控刀具国家标准,就差你不知道啦！
产品简介：小径内冷油孔硬质合金钻头（ADO-MICRO）排屑不良是小径深孔加工时常见问题。微小的切屑容易堆积在刀具外周，是导致刀具突发折损的关键原因之一。欧士机推出小径内冷油孔硬质合金钻头，实现兼顾稳定和高效的小径深孔加工。即使是深孔也能进行无阶梯式加工，实现高效率加工，相比传统的阶梯式钻孔，提高约9倍的加工效率。1.特殊的排屑槽设计，结合内冷刀柄设计，实现了ADO-MICRO出色的排屑性能。·特殊槽结构设计：排屑槽后端部分采用扩槽设计。加工时，切屑会从先端槽部分向槽的延长部分排出，具有更的排屑性。同时，缩短刃带末端，堆积在刀具外周的微小切屑也因此能够顺畅排出，避免刀具突发折损。
WX-PNCNC螺纹铣刀产品简介：WX-PNC是一款可用于加工航空发动机的镍基耐热合金用刀具。采用高硬度硬质合金材料，增加了刀具刚性;表面采用欧士机WX涂层，延长了刀具耐磨损性。30°的大螺槽设计有效降低了加工时的振动，可以高效率地加工出良好的内螺纹。这款刀具也可以对应非铁合金(铝·铜)。这款刀具也可以对应非铁合金(铝·铜)。产品特点：1.可加工镍基耐热合金等难加工材料:使用丝锥加工时排屑困难，而螺纹铣刀通过断续加工可以将切屑细小分割。因此几乎没有排屑问题，从而实现稳定加工。2.适用于水溶性切削油剂:因为断续加工可分散切削热，即使使用水溶性切削油剂加工耐热合金也能充分发挥性能。3.30°大螺旋槽，可降低振动：WX-PNC大螺旋槽的特点，可以降低加工时的振动。特别是加工耐热合金时，可以高效率加工良好的内螺纹。4.采用WX涂层：采用了在铣刀中使用并成功加工镍基合金的WX涂层。5.采用高硬度硬质合金材料，具有高耐磨损性：采用本公司硬质合金材料中很硬的材质，实现高耐久性。6.也可对应非铁合金(铝·铜)：即使在需要锋利性的非铁合金中也可使用。数控刀具磨损怎么判断,都有哪些改进方法？
泰珂洛的TungForceRec可转位立铣刀很小直径从6.0mm开始。根据刀片尺寸，单面2刀尖刀片刃长包括4mm,6mm和12mm，以及各种刀尖圆弧半径规格。AVMT04和AVMT12属于经济型M级刀片，AVGT06和AVGT12属于精密加工G级刀片。强壮刀体设计V型刀片设计可以使铣刀拥有后的芯部和刀片下部支撑。保证较高的生产效率和稳定性；Tung-Tri04是另一款泰珂洛新扩充的小型可转位式立铣刀。采用04尺寸3刀尖刀片，可以安装在很小直径8mm的铣刀上，刀片上的圆弧型修光刃有助于提高精加工后的表面光洁度。3刀尖刀片提供了低切削力的经济型解决方案。螺旋刃口设计降低了所有加工中的切削力。大修光圆弧设计提高了表面质量。数控刀具的起源,难以想象人类的伟大!增城株洲钻石数控刀具厂家
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除此之外，ZSD系列浅孔钻具有精密控制系统，能够精确控制钻孔深度和孔径大小，保证每一次钻孔的准确性和稳定性。该设备还配备了独特的冷却液供给系统，能够有效降低设备温度和切削时产生的热量，保护钻头和工件表面，提高设备的使用寿命。总之，ZSD系列浅孔钻是一款高效、稳定、精细的现代化加工设备，可广泛应用于各种工业加工场合，如机械加工、汽车零部件加工、电子零部件加工等。该设备不仅能够提高加工效率，降低成本，而且能够确保加工质量和精度，为企业提高产品质量和市场竞争力提供有力保障。韩国韩松数控刀具哪家好
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