可转位刀片型号国家标准表示规则：硬质合金可转位刀片的国家标准是采用了ISO国际标准。产品型号的表示方法、品种规格、尺寸系列、制造公差以及}值尺寸的测量方法等，都和ISO标准相同〆为适应我国的国情还在国际标准规定的9个号位之后，加一短横线ﾌ再用一个字母和一位数字表示刀片断屑槽形式和宽度。因此，我国可转位刀片的型号，共用10个号位的内容来表示主要参数的特征。1)按照规定，任何一个型号刀片都必须用前七个号位，后三个号位在必要时才使用。2)对于车刀刀片，第十号位属于标准要求标注的部分。不论有无第八、九两个号位，第十号位都必须用短横线"-"与前面号位隔开，并且其字母不得使用第八、九两个号位已使用过的字母，当只使用其中一位时，则写在第八号位上，中间不需空格。例：前面7个数字是ISO标准，每个品牌都一样；⑧表示槽型，品牌不同，表示都不一样；⑨表示刀片的材质，品牌不同，表示都不一样，首先要了解前面7组数字。刀片的材质，每个品牌都不一样，它主要决定刀片加工什么材料。U钻-孔加工很常用的刀具之一！高明可转位浅孔钻厂家
切削液的合理使用：钻头的切削是在空间狭窄的孔中进行，因此切削液的种类及给注方式对钻头寿命及孔的加工精度有很大影响。切削液可分为水溶性和非水溶性两大类。非水溶性切削液的润滑性、浸润性和抗粘接性较好，同时还具有防锈作用。水溶性切削液的冷却性较好，不发烟和无可燃性。出于对环境保护的考虑，近年来水溶性切削液的使用量较大。但是，如果水溶性切削液的稀释倍率不当或切削液变质，会缩短刀具使用寿命，所以使用中必须加以注意。不论是水溶性或非水溶性切削液，使用中都必须使切削液充分到达切削点，同时对切削液的流量、压力、喷嘴数、冷却方式(内冷或外冷)等都必须严格控制。花都ZTD浅孔钻厂家进一步提高钻头的钻削加工的水平，**研发生产了U钻等称谓钻头。
在斜面及曲面上钻孔，钻头的吃刀面或钻透面为斜面、曲面或阶梯时，定位精度较差，由于此时钻头为径向单面吃刀，使刀具寿命降低。为提高定位精度，可采取以下措施：1.先钻中心孔；2.用立铣刀铣孔座；3.选用切入性好、刚性好的钻头；4.降低进给速度。毛刺的处理：钻削加工中，在孔的入口及出口处会出现毛刺，尤其是在加工韧性大的材料及薄板时。其原因是当钻头快要钻透时，被加工材料出现塑性变形，这时本应由钻头靠近外缘部分刃口切削的三角形部分受轴向切削力作用后变形向外侧弯曲，并在钻头外缘倒角和刃带棱面的作用下进一步卷曲，形成卷边或毛边。
U钻的使用注意要点：1.U钻的安装要注意正反方向，哪个刀片向上，哪个刀片向下，哪个面向内，哪个面向外。2.U钻的中心高必须要校正，根据其直径大小来要求控制范围，一般控制在0.1mm之内，U钻的直径越小，中心高要求越高，中心高不好U钻的二侧会磨损，孔径会偏大，刀片使用寿命缩短，小U钻的话很容易折断。3.U钻对冷却液的要求很高，必须保证冷却液从U钻的中心射出，冷却液的压力要越大越好，可以将刀塔多余的出水口堵起来，保证其压力。4.U钻的切削参数严格按照厂家的说明，但也要考虑不同品牌的刀片，机床的功率，加工中可以参考机床的负载值大小，做适当调整，一般采用高转速，低进给。5.U钻刀片要经常检查，及时更换，不同刀片不可装反。6.根据工件的硬度和刀具悬伸的长度来调整进刀量，工件越硬，刀具悬伸量越大，走刀量应越小。7.不要使用过量磨损的刀片，应该在生产中记录刀片磨损与可加工工件数量的关系，及时更换新的刀片。8.使用充足和压力正确的内冷却液。冷却液的主要作用是排屑和冷却。9.U钻不可用于加工较软材料，如紫铜，软铝等。U钻工作部分为硬质合金刀片，还针对不同专业领域配套铝合金用刀片、铸铁用刀片和淬硬钢用刀片等。
问：用了一把浅孔钻，扩孔，侧壁有划痕是什么原因，怎么解决？答：扩孔时有划痕的原因很多。我们按划痕产生的原因可以简单进行分类。可能性比较高的，刀杆与孔壁发生刮擦。如转速太高（刀杆摆动明显）、进给过大（切削阻力导致刀杆变形）、悬伸太长（挠曲变形）；其次，为铁屑刮伤孔壁。可以选用断屑性能更好的槽型等；可能性很小的，旋转退刀时刀片刮伤孔壁。仔细观察一下是什么原因并做相应的调整进行。说明：整硬钻头，结构对称，因此原则上其径向受力是可以互相抵消的。浅孔钻分内刃和外刃，结构天然不对称。因此，浅孔钻设计时会进行平衡计算，确保内刃、外刃受的切削力尽可能平衡掉。平衡计算预设前提是实体上钻孔（标准产品无法针对扩孔进行平衡计算，因为切削余量未知），用于扩孔时，浅孔钻平衡性反而会下降。所以，浅孔钻可以用于扩孔加工，但是不建议如此使用。U钻结构：可转位刀片，螺钉，配套部分。中山浅孔钻销售
浅孔钻标准产品可以达到5倍径。比如钻26mm孔，比较大钻深可达130mm。高明可转位浅孔钻厂家
五金配件的质量直接影响人们的健康，同时我国对环境、自然资源保护也日益重视。低碳环保理念被大众认可并接受，在如此大环境下，节能减排作为五金企业的重心，也必然为五金行业发展新的方向和机遇！我国数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头的发展离不开五金工具的发展，近几年五金工具行业越来越注重实质性的问题，质量是工程的保证，五金工具需要在注重质量的同时走向精细化。中国五金工具行业近几年的发展步伐从未停止，随着越来越多的数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头品牌的不断出现，五金工具从生产到销售都有着不同模式。对于五金工具企业，资源共享是行业多元化发展的前提，但过程需要注意。中国已经成为主要的工具制造国，并且正在努力全力改善质量。数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头行业采用技术，、设备。行业标准等同于ISO国际标准。高明可转位浅孔钻厂家
广东喜一数控刀具有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的贸易型企业。公司成立于2004-08-13，多年来在数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。主要经营数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头等产品服务，现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队，对于产品研发和生产要求极为严格，完全按照行业标准研发和生产。广东喜一数控刀具有限公司研发团队不断紧跟数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头行业发展趋势，研发与改进新的产品，从而保证公司在新技术研发方面不断提升，确保公司产品符合行业标准和要求。广东喜一数控刀具有限公司以市场为导向，以创新为动力。不断提升管理水平及数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来！
