企业商机
齿轮刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰
  • 型号
  • 定制
  • 齿轮刀具类型
  • 齿轮滚刀,齿轮拉刀,双圆弧滚刀,凸凹圆弧滚刀,齿轮铣刀,带轮滚刀,花键滚刀,齿轮插齿刀,镶片齿轮滚刀,锥齿轮加工刀具,链轮插齿刀,链轮滚刀,磨前滚刀,齿轮剃齿刀,其他齿轮刀具
  • 材质
  • 高速钢,硬质合金,合金,高碳钢,镶锋钢,碳钢
  • 加工定制
  • 样品或现货
  • 样品
  • 是否标准件
  • 非标准件
  • 适用机床
  • 拉床,车床,插齿机,滚齿机,车齿机
  • 是否进口
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 是否库存
  • 非库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 产地
  • 中国
  • 规格
  • 2100mm*1650mm*2280mm,258mm*245mm*680mm,800mm*200mm*280mm
齿轮刀具企业商机

齿轮滚刀按结构不同,可分为全体滚刀和镶齿滚刀两种。按用途可分为粗加工滚刀和精加工滚刀,按滚刀切削部分资料可分为高速钢滚刀和硬质合金滚刀;依据滚刀螺纹头数多少可分为单头滚刀和多头滚刀。此外,依据被加工工件的特点,还可对齿轮滚刀的结构和滚刀齿形几何形状做出各种各样的改进,典型的有小压力角滚刀、波形刃滚刀、不等齿高速滚刀、全切式滚刀等,以及刮前齿轮滚刀、磨前齿轮滚刀和剃前齿轮滚刀。后两种的刀齿较窄,使滚切到深度后,工件的齿厚还有磨齿或剃齿的余量。全体高速钢齿轮滚刀中、小模数滚刀都做成全体结构,如图6-3所示。全体高速钢齿轮基本方式分为两种,Ⅰ型适用于JB/T3227-2013《高精度齿轮滚刀通用技能条件》所规则的3A级滚刀及GB/T6084-2016《齿轮滚刀通用技能条件》所规则的2A级滚刀;Ⅱ型适用于GB/T6084-2016所规则的2A、A、B、C四种精度的滚刀。全体高速钢齿轮滚刀做成单头、右旋、零度前角、直槽方式。大模数和中模数滚刀可做成镶片结构,一方面节约高速钢,同时还可以确保刀片的热处理性能,使滚刀寿数提高。由于锻造和热处理工艺的不断改进,模数20mm以上的镶片齿轮滚刀逐步被全体高速钢齿轮滚刀代替。粗加工用指形齿轮铣刀 是以大量切除多余金属,提高生产效率为目的的指形齿轮铣刀。通常为直槽零前角结构。刀片式螺伞刀齿轮刀具销售

    锥齿轮定装滚刀用于在具有专门附件的滚齿机上加工小模数等高齿直齿锥齿轮,一般有两个刀齿,相隔180°。它们在按一定的速比转动时,在两个不同的位置上分别切出齿槽的两侧。弧齿锥齿轮铣刀盘又称格利森(Gleason)铣刀盘,用于加工模数为~15毫米的弧齿锥齿轮。常用的刀盘公称直径为~(1/2~18英寸),共有10个规格。~(1/2~2英寸)的铣刀盘制成整体式,直径较大的制成镶齿式(图2)。铣刀盘可分为粗切刀盘和精切刀盘两类。粗切刀盘有双面(装有内切和外切两组刀齿)和三面(装有内切、外切和顶切三组刀齿)两种。精切刀盘有单面(*有内切或外切中的一种刀齿)和双面两种。粗切刀盘要求刀齿多、刚性好,刀盘背后有支承环承受刀齿的切削力;精切刀盘要求精度高,有垫片和斜楔,可精确调整刀齿的径向位置。各种刀盘上的刀齿切削刃都是直线形,有一定的齿形角,刀齿须按计算的刀号选用,以得到正确的配对齿形,并采用铲背式,使刀齿重磨后的径向位置和齿形角保持不变。随着高效铣齿机的发展,出现了几种新型铣刀盘,如粗切用高刚性铣刀盘、楔装式铣刀盘,此外还有在半滚切法中加工大轮时采用的圆柱刀刀盘和螺旋成形法刀盘等。 齿条组合铣刀齿轮刀具定制在机械加工中,齿轮刀具是一种比较常见的工具设备,但同时也是生产加工齿轮的**刀具,且无可替代的。

磨损速度愈慢,耐用度愈高,因此凡影响刀具磨损的因素都要影响刀具耐用度。而且刀具耐用度是衡量刀具切削性能好坏的重要标志。因此我们要分析影响刀具耐用度的因素,从而有效地控制这些因素之间的相互关系,以便得到合理的刀具耐用度,使刀具具有良好的切削性能。刀具磨损到一定限度就不再继续使用,这个磨损限度称为磨钝标准。国际标准ISO统一规定以后带面上测定的磨损带宽度VB作为刀具磨损钝标准。在生产实际中,为可更方便、快速、准确地判断刀具的磨损情况,一般是以刀具耐用度来间接地反映刀具的磨钝标准。刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准所经历的总切削时间称为刀具耐用度。刀具耐用度与刀具重磨次数加一的乘积就是刀具寿命,即一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间。

齿轮是机械产品设计中的常用零件,而在齿轮齿形加工中,它除可加工直齿、斜齿圆柱齿轮外,还可以加工蜗轮、花键轴等。滚齿适用于单件小批量生产和大批大量生产。本文将为大家介绍一下滚齿的加工原理及常见缺陷处理办法。滚切齿轮可看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时,相当于齿条在法向移动一个刀齿。滚齿是目前应用广的切齿方法,可加工渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮、链轮、棘轮、蜗轮和包络蜗杆,精度一般可达到DIN4~7级。目前滚齿的先进技术有多头滚刀滚齿、硬齿面滚齿技术、大型齿轮滚齿技术、高速滚齿技术等。插齿刀按外形分为盘形、碗形、筒形和锥柄4种。

    齿轮滚刀的两侧刀刃是前面与侧铲外表的交线,它应当分布在蜗杆螺旋外表上,这个蜗杆称为滚刀的根本蜗杆。根本蜗杆有以下三种:1.渐开线蜗杆渐开线蜗杆的螺纹齿旁边面是渐开螺旋面,在与基圆柱相切的任意平面和渐开螺旋面的交线是一条直线,其端剖面是渐开线。渐开线蜗杆轴向剖面与渐开螺旋面的交线是曲线。用这种根本螺杆制作的滚刀,没有齿形规划差错,切削的齿轮精度高。然而制作滚刀困难。[1]2.阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆的螺旋齿旁边面是阿基米德螺旋面。通过蜗杆轴线剖面与阿基米德蜗螺旋面的交线是直线,其它剖面都是曲线,其端剖面是阿基米德螺旋线。用这种根本蜗杆制成的滚刀,制作与检验滚刀齿形均比渐开线蜗杆简单和方便。但有微量的齿形差错。不过这种差错是在答应的范围之内,为此,生产中**都精加工滚刀的根本蜗杆均用阿基米德蜗杆替代渐开线蜗杆。[1]3.法向直廓蜗杆法向直廓蜗杆法剖面内的齿形是直线,端剖面为延伸渐开线。用这种根本蜗杆替代渐开线根本蜗杆作滚刀,其齿形规划差错大,故一般作为大模数、多头和粗加工滚刀用。 齿轮刀具所牵扯的专业类别很多,其中很重要的一个方面是空间啮合理论及数学分析。浙江磨前滚刀齿轮刀具

插削内齿轮时,许多问题都和内齿轮与插齿刀的齿数差有关。刀片式螺伞刀齿轮刀具销售

    汽车齿轮加工机床可分为圆柱齿轮和锥齿轮加工机床两大类,具有不同的精度水平和适用范围。圆柱齿轮加工机床按工艺方式可分为滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿、挤齿、倒角机床等;锥齿轮加工机床按工艺方式可分为铣齿、刨齿、拉齿、磨齿、研齿、倒角、滚动检验、淬火机床等。中国齿轮加工机床已基本形成了较完整的系列,已开发出技术含量具有国际水准的螺旋锥齿轮六轴数控磨床,但齿轮机床总体制造水平在精度、寿命、稳定性、数控技术应用等方面与欧美相比存在较大差距。齿轮加工具有**且复杂的刀具系统,需要根据不同的齿轮产品和加工方式选择和设计不同的刀具。如用于圆柱齿轮加工的滚刀、剃齿刀、插齿刀,用于直齿锥齿轮的圆拉刀,用于螺旋锥齿轮加工的各种铣齿刀具。因此,齿轮刀具的刃磨一般需要由专门的机床来完成,如滚刀铲磨机床、多功能剃齿刀磨床、螺旋锥齿轮刀具磨床等。刀片式螺伞刀齿轮刀具销售

上海每卓实业有限公司属于五金、工具的高新企业,技术力量雄厚。每卓实业是一家私营股份有限公司企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的液压夹具,非标数控刀具,数控刀柄,齿轮刀具。每卓实业将以真诚的服务、创新的理念、***的产品,为彼此赢得全新的未来!

齿轮刀具产品展示
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