20世纪70年代,环槽铆钉被应用到了美国的铁路车辆上。主要应用于心盘的连接,一直沿用到现在。 环槽铆钉紧固件广泛应用于飞机制造业,铁路车辆、铁路轨道辙岔装配、拼合接头、护轨、绝缘接头等,以及桥梁、重型汽车、机械设备、船舶、建筑等领域。在国内,几年前,铆钉就已经应用于C80型连接上。C80型敞车为我国目前载重量比较大、自重较轻的新型铁路货运车辆。在实际生产中可用于车辆的以下连接:通用敞车及通用棚车的侧梁与侧柱之间、前后从板座与中梁问、脚凳与侧梁间、上心盘和中梁盖板的连接;转向架立柱磨耗板的安装;前后从板座的安装;绳栓、扶手、搭扣的安装;冲击座与端梁的连接等。可以预见,环槽铆钉作为一种新型、先进的连接结构,必然在我国铁路车辆上也得到大规模的应用。无需高昂的校准、维护和工具更换费用。安徽品质好环槽铆钉
环槽铆钉由于其独特的环槽设计,从根本上解决了普通紧固件在振动情况下松动的问题。同时,其特有的高夹紧力和抗剪力设计使其在安装完成后具有长久的高紧固力,从而取代焊接。在国内外许多需要栓接或焊接的建筑结构上,都应用了大量的环槽铆钉取代传统焊接。环槽铆钉是与传统螺栓利用扭力旋转产生紧固力不同,环槽铆钉是利用虎克定律原理,经由哈克工具设备,在单向拉力的作用下,拉伸栓杆并推挤套环,将内部光滑的套环挤压到螺杆凹槽使套环和螺栓形成100%的结合,产生长久性紧固力。整个紧固过程只需要5-8秒钟。河北专业环槽铆钉推荐环槽铆钉由于具有较强度夹紧力与防震功能。
相较于传统螺栓连接技术,环槽铆钉具有以下优势:拥有更快的安装速度,较传统螺栓螺母加防松垫片的方式,具备更快的安装速度,整个装配安装过程在5秒左右,能极大程度节省人力成本和缩短项目施工周期;拥有优异的疲劳性能,通过平缓的牙型圆弧设计,可有效降低30%左右的牙型根部应力集中,明显提高连接结构的疲劳寿命。拥有更好的防松性能,利用金属塑性变形优势,铆接完成后套环于铆钉环槽的连接更稳定,有效杜绝了松动现象,提高了结构连接的稳定性能。
环槽铆钉连接技术成熟可靠,解决了紧固件在恶劣工况下的连接松动问题。环槽铆钉已经成功应用在航空航天、铁路车辆、铁路轨道、钢梁桥、重型汽车和钢结构等项目上。环槽铆钉连接技术与螺栓比较大的不同就是安装方式的差异。在安装时铁砧会沿着轴向方向向下移动,从开始接触套环至铆接完成的这个过程中,套环始终处于被径向挤压的状态,这一过程使得套环内壁的金属流动到铆钉的环槽中,同时轴向拉伸铆钉,产生轴力,形成长久的金属塑性变形连接。主要种类有:平头铆钉,半空心铆钉,无头铆钉,半圆头铆钉,空心铆钉和平锥头铆钉等。
环槽铆钉由于出色的孔填充能力,使其连接处坚固,紧密,防止水进入,从而达到一定的防腐作用。除此之外每条哈克紧固件在出厂前均要完成防腐处理。同时,哈克可以根据客户的不同防腐需要,可以提供不同防腐蚀处理的紧固件。环槽铆钉的抗剪力设计更远高于夹紧力。环槽铆钉具有高夹紧力、抗剪力和高抗腐蚀性。C50L紧固件夹紧力约为同等级传统紧固件的1.5倍以上。以国内10.9级螺栓(直径24mm)为例,在施以扭力900N-M时,可达到约21吨的紧固力。而同等级的环槽铆钉的紧固力可达到31.5吨的紧固力。环槽铆钉的种类有:H50/C50环槽铆钉,C6L环槽铆钉。湖南专业环槽铆钉品牌排行榜
环槽铆钉连接技术可应用于风电领域。安徽品质好环槽铆钉
环槽铆钉的优点是连接强度高、可靠性好、使用寿命长、安装方便等。它广泛应用于航空、航天、汽车、机械、建筑等领域。在航空和航天领域,环槽铆钉被广泛应用于飞机和火箭的结构连接,因为它可以承受**度和高温的环境。在汽车和机械领域,环槽铆钉被广泛应用于车身和发动机的连接,因为它可以承受强度较高和高振动的环境。环槽铆钉是一种非常重要的连接件,它的工作原理简单、可靠性高、使用寿命长、安装方便等优点,使其在各个领域得到广泛应用。安徽品质好环槽铆钉
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