随着可转位钻头的普及,工具制造商开始研发带硬质合金可换头钻头来扩展该技术。可换头钻头与可转位刀片钻头类似,具有大多数优点,例如可提升钻削效率、延长力具耐用度、降低维护需求和库存成本。二者的主要区别在于其设计。不同于在钢制刀体的刀窝上安装多个硬质合金刀片,可换刀头钻头在钢制刀体的端部安装一个硬质合金刀头,与可靠的麻花钻有些类似。与可转位钻头相比,可换刀头钻头可改进孔的尺寸和精度。制造小尺寸的多刀片可转位钻头会遇到困难,因为钻头会变得脆弱,且有很小尺寸限制。曾有段时间不能生产出小尺寸的可转位钻头。当没有所需的小尺寸可转位钻头时,加工车间不得不采购更昂贵的硬质合金钻头,或接受高速钢钻头的不足,或采用其他工艺。可换刀头钻头填补了该空白,并在更小直径加工时具有与可转位刀片钻头相同的优点。浅孔钻满足公差要求的情况下,可以钻螺纹底孔。福田ZSD浅孔钻厂家
钻削的特点:钻头通常有两个主切削刃,加工时,钻头在回转的同时进行切削。钻头的前角由中心轴线至外缘越来越大,越接近外圆部分钻头的切削速度越高,向中心切削速度递减,钻头的旋转中心切削速度为零。钻头的横刃位于回转中心轴线附近,横刃的副前角较大,无容屑空间,切削速度低,因而会产生较大的轴向抗力。根据工件形状、材料、结构、功能等的不同,钻头可分为很多种类,例如高速钢钻头(麻花钻、群钻、扁钻)、整体硬质合金钻头、可转位浅孔钻、深孔钻、套料钻和可换头钻头等。番禺ZSD浅孔钻可转位刀片钻采用防进技术的特形刀片能使钻头平稳地进入工件。
可转位刀片型号国家标准表示规则:硬质合金可转位刀片的国家标准是采用了ISO国际标准。产品型号的表示方法、品种规格、尺寸系列、制造公差以及}值尺寸的测量方法等,都和ISO标准相同〆为适应我国的国情还在国际标准规定的9个号位之后,加一短横线フ再用一个字母和一位数字表示刀片断屑槽形式和宽度。因此,我国可转位刀片的型号,共用10个号位的内容来表示主要参数的特征。1)按照规定,任何一个型号刀片都必须用前七个号位,后三个号位在必要时才使用。2)对于车刀刀片,第十号位属于标准要求标注的部分。不论有无第八、九两个号位,第十号位都必须用短横线"-"与前面号位隔开,并且其字母不得使用第八、九两个号位已使用过的字母,当只使用其中一位时,则写在第八号位上,中间不需空格。例:前面7个数字是ISO标准,每个品牌都一样;⑧表示槽型,品牌不同,表示都不一样;⑨表示刀片的材质,品牌不同,表示都不一样,首先要了解前面7组数字。刀片的材质,每个品牌都不一样,它主要决定刀片加工什么材料。
高精度ZSD浅孔钻是一种经过系统性优化的钻孔产品,采用了先进的生产工艺和材料,能够完美解决许多行业常见的技术难题。这些难点包括钻孔直径超差、孔壁粗糙、喇叭口问题,以及刀具寿命低等挑战。传统浅孔钻的性能往往无法满足客户的需求。比如,传统的浅孔钻会出现直径超差现象,导致钻孔不够精细。同时,由于刀具的材料和造型限制,传统钻孔设备的孔壁容易变得粗糙,影响零件的加工精度。为了克服这些问题,我们强调高精度钻孔的设计和生产工艺,并在实际生产中推广应用。一种是“Y”型内冷孔,另一种是螺旋内冷孔。
u钻也叫快速钻,是一种内冷钻头,排削好,效率很高的,同时可以连续钻孔。刀体前端装有可更换的刀片,降低了使用的成本。u钻与普通钻头的区别就是u钻使用刀片-周边刀片和中心刀片,刀具磨损后无需重磨直接更换刀片即可,使用可转位刀片比整体硬钻要节省材料,并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。u钻钻削时钻屑多为短碎屑,可利用其内冷系统进行安全排屑,无需清理刀具上的切屑,有利于产品的加工连续性,缩短加工时间,提高效率的。在条件适合情况下,浅孔钻确实能达到较高精度。荔湾ZSD浅孔钻生产
高精度ZSD浅孔钻,产品创新突破了双重平衡技术,并巧妙采用三重抗振结构。福田ZSD浅孔钻厂家
U钻的排屑槽分直槽和螺旋槽。一般情况下,在钻头不转时,采用直槽。钻头旋转时采用直槽或螺旋槽。U钻的排屑槽直接影响到刀体的强度。槽型和U钻的断屑能排屑能力关系很大。如果U钻的排屑能力不足,同时在容屑槽里严重的堵塞,将会造成刀体无法转动,U钻的刀体由于产生扭力较大,导致刀体整体断裂。就排屑和断屑的能力来说,螺旋槽的会好一些,但螺旋槽的U钻内冷孔安排和设计会有些问题。有些U钻的内冷孔设计在了轴线上,这就本来强度相对于钻芯会有些薄弱。另外正常的棒料如果内冷孔做成螺旋形式,成本价格上略高一些。所以在加工因此必须满足以下条件:1.高的抗扭矩和抗弯变形能力。2.比较好化的切削流动空间。3.比较好的冷却液喷射位置和流动空间。福田ZSD浅孔钻厂家
广东喜一数控刀具有限公司专注技术创新和产品研发,发展规模团队不断壮大。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。公司以诚信为本,业务领域涵盖数控刀片,合金铣刀,钨钢铣刀,合金钻头,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的数控刀片,合金铣刀,钨钢铣刀,合金钻头形象,赢得了社会各界的信任和认可。