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    但负极性电晕放电的临界电压（起始电压）较正极性电晕放电低，较为稳定，安全且不易产生火花。[1]静电喷涂要求编辑静电喷涂的效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平，而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。静电涂装时，要求涂料的电阻率低，其数值为5～50MΩ·cm比较适宜。涂料的电阻率除与涂料中的树脂有关外，还与选用的溶剂组分有关。因此在实际涂装时。往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。静电喷涂用涂料的电阻率要求低，而常用涂料的电阻率比较高。为了降低涂料的电阻率，常在涂料中添加适当极性的溶剂。静电喷涂室内的风速也很重要。喷涂室内的排风主要用于排除在喷涂过程中产生的溶剂蒸气，使室内溶剂蒸气的含量在有机溶剂下限浓度以下，以确保施工安全。静电喷涂室风速应控制在～，风速过大会影响喷涂效果。排风装置中应设置风速调节机构。[2]静电喷涂类型编辑静电喷涂的类型可分为纯静电雾化和有附加能的静电雾化两大类。1)纯静电雾化方式它是以旋杯式静电喷枪为。旋转式喷枪结构简单，不易阻塞，容易清洗；由于它属于机械离心式电雾化，对于涂料和溶剂的导电性要求低（当然导电性也要好）；有效面积大，吸附效率高。喷塑加工可以通过控制涂料的抗紫外线和耐候性来实现不同的涂层效果和使用寿命。工业园区新能源设备钣金喷塑加工哪家好

2.2离子风装置离子风装置是通过吹出一定压力的离子化空气来消除车身表面带电吸附的颗粒。离子化空气是压缩空气经过电离后提供的。离子风的质量和压力决定了其去除车身带电颗粒的效果。一般静电喷涂机器人配的离子风装置要求离子风的风压不小于0.15MPa，吹净距离在300mm左右。离子风装置是发生静电痕时需要排查的重要设备。测离子风装置的效果主要有两点：检查前列部位是否带有交变电以确保去离子风的质量；检查去离子风装置的空气压力以确保吹净的效果。南通大件喷塑加工质量喷塑加工中喷漆加工选择相应油漆材料的时候。

二、静电喷涂生产线设备每月维护保养1、配电箱：按时清理配电箱，各接线端子排拧紧，交流接触器、汽车继电器等姿势接触点查验，有没有缝隙腐蚀，欠佳品检修或拆换新产品。2、本身：按时用兆欧表交流耐压试验电动机三相对性地的接地电阻，***电动机对地短路故障常见故障，以防产生风险；按时用钳形电流表检验三相电机电流量均衡，防止电动机断相工作中而危害电动机；管道查验有没有松脱，立即拧紧；泵壳及传输组织充注无盐黄油，以降低损坏；燃烧器要按时拆下来罩壳清理灰尘。

4油漆材料对静电痕的影响油漆材料种类与静电痕的关系很大，珠光漆和本色漆的车身很少发生，即使发生也很轻微，其主要发生在金属漆材料上。金属粉是金属漆的重要组成部分，无法改变，要控制金属漆静电痕只能通过调整施工状态来达到。江苏昌伟业金属科技有限公司是一家集研发、设计、生产、销售、售后服务的**金属定制企业，公司专业致力于机械设备钣金、机架加工及金属表面处理、喷涂一体化解决方案，和其它金属类定制产品的**定制，产品及技术在业界占据**地位。喷塑加工是钣金常用的表面处理工艺。

喷塑工艺的局限性：主要表现在三个方面，首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就限制了在一些不耐热的产品上的应用（如塑料）；喷塑加工的局限性：其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度；喷塑加工的局限性：然后一点，在实际工作中，基于经济性考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大，因此大型工件均不能采用喷塑工艺，如列车车厢、桥梁、吊车等。喷塑加工可以通过控制涂料的固化时间和温度来实现不同的涂层效果和耐久性。惠山区自动喷淋线喷塑加工报价

喷塑加工可以使物体表面具有防腐、防水、防火等功能。工业园区新能源设备钣金喷塑加工哪家好

喷塑加工的主要流程，人工上件需要喷塑加工的金属会由工人根据尺寸大小仔细挂在输送机上。前处理阶段包含水洗、脱脂、纯水洗、陶化春水和脱水烘干等步骤。目的是洗去金属表面灰尘、铁屑、脏污等，并在金属表面形成的米陶瓷膜为后续喷粉做准备。清洗干净之后的产品进入烘到烘干表面水分，烘干之后的产品开始排队。进入全自动喷粉房，进行快速均匀上粉，高温固化喷好粉的金属会被送进高温固化炉，经过处理时，金属表面粉末更加持久。然后的就是检测了，这一套就是喷塑的流程了。工业园区新能源设备钣金喷塑加工哪家好

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