那么我们该怎么去鉴别自己看到的是灰铸铁还是球墨铸铁呢？铸铁厂家来教您辨别的方法：1、我们可以破坏阀门的薄壁位置，断面处，灰铸铁呈现出的光泽是发暗的；球墨铸铁呈现出的光泽会比较亮。同时因为脆性的原因，灰铁很容易敲碎，而球墨铸铁比较难敲碎。2、可以用敲击的方法来鉴别，敲击球墨铸铁的时候，发出的声音响亮且清脆，灰铸铁的话则会发闷。3、观察钻削的时候两者的铁屑：灰铸铁钻削的阻力比较小，铁屑以小颗粒的细末为主，用手指去碾磨的话很容易把手指染黑；球墨铸铁的话，钻削的时候阻力会比较大，铁屑以大颗粒为主，而且易连续不断，用手指碾磨铁屑的话，也可以把手指染黑，但是相比灰铁染的程度要轻一点。灰铁球墨铸件加工哪家好？淄博QT500灰铁球墨铸件翻砂零部件加工
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为次于灰铸铁的、应用十分普遍的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。淄博QT500灰铁球墨铸件翻砂零部件加工灰铁球墨铸件的主要特点有很多。
灰铸铁配料1、采用生铁50%,回炉料,30%,废钢20%2、生铁20,回炉料30%,废钢50%,增碳剂1.5% 两种配料方法,在生铁废钢价格相等情况下,1 成本更低一点在得到铸铁性能,如抗拉强度 硬度收缩性 流动性能有什么差别吗 第二方法选用增碳剂是否一定用高温石墨化增碳剂。
畅晨机械设备有限公司是集生产、销售为一体的综合机械加工制造企业，于2010年在上海成立生产基地，2017年投资成立湖北第二生产基地。工厂拥有加工中心、数控车床、滚齿机、插齿机、铣齿机、磨齿机、热处理等加工设备；专业生产销售各种齿轮，伞齿轮，斜齿轮，链轮，链条，齿条，蜗轮，蜗杆，同步带轮，皮带盘，丝杆，联轴器，涡轮蜗杆升降器，减速机等系列产品，万余种规格，可对外承接各种机械加工。
灰铸铁属于铸铁的一种，内部碳是以片状石墨存在的。因为其断口呈灰色，所以简称灰铁。灰铁铸造件主要应用于作为减震材料的机床上、作为耐磨材料的刹车盘上和生产成本较低的一般强度的铸件上。相比较球墨铸铁，灰铸铁的拉伸能力较强、消除振动的能力也较强大。球墨铸铁也是铸铁的一种，内部的石墨是以球形分布的，相比较灰铸铁有很多的球形开放空间，因此球墨铸铁的耐腐蚀性和可塑性更强，其性能接近钢材。球墨铸铁件的应用领域很多，发电机、齿轮、球墨铸铁井盖等等铸造件都可以通过球墨铸铁完成。灰铁球墨铸件的优点是什么？
什么是球墨铸铁？
在铁水浇注前，往铁水中加入少量球化剂（如镁、钙和稀土元素等）、石墨剂（如硅铁、硅钙合金），以促进碳以球状石墨结晶存在，这种铸铁称为球墨铸铁。球墨铸铁在强度、塑性和韧性方面超过灰铸铁，甚至接近钢材。在酸性介质中，球墨铸铁耐蚀性较差，但在其他介质中耐蚀性比灰铸铁好。它的价格低于钢。由于它兼有普通铸铁与钢的优点，从而成为一种新型结构材料。过去用碳钢和合金钢制造的重要零件（如曲轴、连杆、主轴、中压阀门等），目前不少已改用球墨铸铁。通过压铸成型，可加工精密另件，不能浇注，在通过高温烧制而次。球墨铸铁是一种新的翻砂工艺,和普通的区别一般在质地上面有所区别，一般有用于生产井盖，管件等。密度：近似于钢的密度。 上海畅晨机械设备有限公司销售的灰铁球墨铸件质量上乘。滁州QT500灰铁球墨铸件报价
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畅晨机械生产的灰铁铸件和球墨铸件的区别：1、灰铁的石墨是平扁片状的，球铁的石墨是圆球状的。敲击球墨铸铁如发出近似敲击碳钢的声音，说明球墨铸铁球化不错。而灰铁敲击声音听起来，很闷。2、关于球化率问题，可以这么说，同样是球墨铸铁的产品，球化率不同，那质量也就不同，价格上也有很大区别。一般工厂已球化率达到85%为合格产品。球化率85%以下的是因为铸造的时候，没有球化好而造成铁水温度**造出来的产品承载压力达不到要求。3、从断口（不是经过机械加工的表面）的外观可以简单区别球铁铸件和灰铁铸件，用肉眼观察，灰铁断口的晶粒比较粗大，为灰白色，晶面有金属光泽。球铁的断口晶粒很细小，为黑灰色，如果球化好的话几乎没有金属光泽，如果有发白的光泽，一般情况是出现白口组织。4、从冶炼方法来说，球铁是在冶炼时在灰铁中加孕育剂与球化剂使石墨由分散的团絮状变成球状，以减小对铁素体的割裂，增大强度，提到性能来达到的.5、从力学性能上区分，灰铸铁的力学性能低于球墨铸铁，灰铸铁的力学性能区间为100-350MPa，而球墨铸铁铸件的力学性能为350-700MPa；此外，球铁还有延伸率方面的要求，而灰铸铁则少有这方面的要求。淄博QT500灰铁球墨铸件翻砂零部件加工
