焊接表达式焊接热的产生及影响产热的因素点焊时产生的热量由下式决定:Q=I²Rt式中Q——产生的热量(J),I²——焊接电流(A)的平方,R——电极间电阻(Ω),t——焊接时间(s),2、影响焊接效果的因素电阻R及影响R的因素,上式中的电极间电阻包括工件本身电阻R、两工件间接触电阻R、电极与工作间接触电阻R。当工件和电极已定时,工件的电阻取决于它的电阻率。因此,电阻率是被焊材料的重要性能,电阻率高的金属其导热性差(如不锈钢),电阻率低的金属其导热性好(如铝合金)。因此,点焊不锈钢时产热易而散热难,点焊铝合金时产热难而散热易。点焊时,前者可以用较小电流(几千安培),后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻焊电极的研发厂商有哪些?无锡进口电阻焊电极
电阻焊电极头检验方法——05超声波检验:超声波检验能够确定完全未焊透(当零件之间有间隙时)、气孔、缩孔和裂纹。但对“粘着”(未焊透一种)却有困难,这主要因为形成“粘着”的氧化膜厚度较超声波检验仪所能检测的尺寸小得多。06涡流检验:涡流检验可以检验熔核尺寸及未焊透缺陷,其原理是利用熔核直径的大小与焊接区导电性之间已确定的关系来进行比较。例如,铝合金点焊熔核为正常尺寸时,焊接区的导电性比母材金属降低10%~15%,而发生未焊透时只降低5%~7%。工作时,探头放在焊点表面上,产生的交变磁场在零件中感应出涡流,涡流的大小取决于熔核尺寸。如果熔核减小,金属导电性便提高,也就引起探头一零件系统的电参数变化,造成输出电压相位的改变,因而使测量仪表指针作相应偏摆。宝安区定做电阻焊电极形状电阻焊电极的优点与缺点?
电阻焊电极头检验方法——07无损检验新技术:电阻焊是一种机械化、自动化程度颇高的高效先进焊接方法,焊接接头质量的在线自动检测技术始终是其发展方向和研究热点。(1)点焊接头的射线实时成像法自动检测:在航空航天产品上,很多结构采用铝合金点焊,对焊点的质量要求很高。由于点焊焊点内部组织的特点,通过射线照相可以在底片上发现焊点内部的缺陷;但是其检测效率很低且周期长。若采用实时成像的方法可以较好地解决这一问题。(2)点焊接头的自动超声检测:电阻焊焊点质量的C扫描检测系统的结构。系统采用直径12mm、水中焦距26.4mm、焦柱直径0.34mm、频率为10MHz的超声波聚集探头,进行二维扫查。其原理是基于超声波的会聚效应和由于多次反射造成的反射波衰减,使紧密结合面的底波与交界面波分开。将超声波的发射、接收、分析、记录装置与计算机相结合,获得焊点的声扫描图像,可将焊点中的飞溅、气孔、缩松、裂纹等以图像的形式区分开来。
电阻焊电极你选对了么?有人用普通黄铜,紫铜等一些杂质多的铜来焊接(这两种万不可取),因为便宜,工件要求不高,这就是焊机参数明明已经调的很正确了,电流,压力也都是调到高值,但焊接熔核就是达不到,工件往往在破坏实验时候,一碰就掉,别说拉穿或者焊点的达标性。 所以电极能起到向焊接区传输电流与传递机械力;导散焊件表面及焊接区的部分热量;调节和控制加热过程中的热平衡;将工件定位和夹持于适当位置等功能。正确地选用及维护电极是获得高质量电阻焊接头、提高劳动生产率的必要前提。 电极头不光要原材料选择正确,电极机构形状的设计,焊点的大小,精加工的模式都是一个电极成品不可缺少的重要部分。电阻点焊是一种重要的连接方法,广泛应用于汽车、飞机等现代交通工具制造领域。
电阻焊电极的常用材料都有哪些材质?1.铬锆铜(CuCrZr)是常用的电阻焊电极材料,这是由它本身优良的化学物理特性及很好的性价比所决定的。优良的导电性------保证焊接回路的阻抗小,获到优良的焊接质量。高温机械性能-----较高的软化温度保证焊接高温环境下电极材料的性能及寿命。耐 磨-----电极不易磨损,延长寿命,降低成本。较高的硬度和强度----保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃,保证焊接质量。2.钼电极(Molybdenum) 钨、钼电极具有硬度高、熔点高、高温工作性能优越等特点,适合与焊接有色金属铜、铝、镍等,如开关的铜编织带与金属片的焊接。电阻焊电极的物理性能?宝安区定制电阻焊电极特点
电阻焊电极的简单介绍。无锡进口电阻焊电极
电阻焊电极之氧化铝铜电极氧化铝铜(CuAl2O3)也叫弥散强化铜,它与铬锆铜相比,强度更高(达600Mpa/N/mm2),出色的高温机械性(软化温度达900℃)及良好的导电性(导电率80~85IACS%),具有出色的耐磨性,寿命长。氧化铝铜(CuAl2O3)是一种优异的强度高度、高导材料。由于纳米级Al2O3对基体铜的弥散强化作用,该合金具有强度高、硬度高、高导电率及高软化温度等特性。氧化铝铜的性能来源于加入的氧化铝。氧化铝颗粒的尺寸为3~12纳米,颗粒间距约为50~100纳米,其热稳定性极好,甚至在接近铜熔点的温度下仍然能保持去原来的粒度和颗粒间距;弥散相的加入量只占基体极小的体积分数,几乎不影响基体金属固有的物理化学性质;因此,其软化温度高达930℃,同时导电和导热以及硬度和强度都能保持得很好。尤其突出的是用来焊接镀锌板,它不会象铬锆铜电极那样产生电极与工件粘住的现象,不用经常打磨,有效解决焊接镀锌板的问题,提高了效率,降低了生产成本。无锡进口电阻焊电极
源桐合金制品(深圳)有限公司致力于五金、工具,以科技创新实现高质量管理的追求。公司自创立以来,投身于电阻焊电极,镶嵌电极,镶钨电极,钨铜触头,是五金、工具的主力军。源桐合金不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。源桐合金创始人茅程,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。
选择哪种铜材料作为电阻焊电极取决于具体的焊接需求和应用场景。铬锆铜因其性能而成为常用选择,但紫铜和纯铜也在其特定的应用范围内具有优势。在选择电极材料时,应充分考虑焊接材料、板厚、焊接时间等因素,以确保焊接质量和效率。电阻焊是一种通过工件间接触面的电阻热产生熔化,随后加压完成焊接的方法。由于其高效、节能、环保的特点,电阻焊广泛应用于汽车、航空航天、家电等多个领域。电极作为电阻焊的关键组件,其选材的合理性直接影响到焊接质量和效率。本文旨在探讨电阻焊电极的选材原则及实践应用。电阻焊电极的工作原理基于电阻加热原理。江西日用电阻焊电极哪里有卖的电阻焊电极在电阻焊及其他相关工艺中,镶嵌电极作为关键部件,其...