DLC涂层在模具上的运用:①冲压成形模具:凸模、凹模、精细冲裁、压印成形零件等。②注塑成形模具:模腔和型芯、顶杆及各类镶件等。③半导体模具:引脚成形模具的刀口件、封装模具的成形镶件和镶块等。④其他零部件:轴类、齿轮、轴承、凸轮和从动滚轮等。DLC涂层具有高硬度、表面平滑、低磨擦系数、易脱模、耐磨耗、耐酸碱、热导性佳及低温制程等特性。材料的高压冲刷与颗粒很难对其形成损伤,因此远比其它材料更适合运用在模具的维护上,大幅度地增加模具运用寿命。DLC涂层具备出色的耐磨性能。广东精密零配件加硬耐磨DLC涂层供应商
DLC类金刚石涂层加工是一种在微观结构上含有金刚石成分的涂层。DLC的主要构成元素是碳,由于碳原子之间不同的结合方式,从而产生出不同的物质,比如:石墨是碳以sp2键的形式结合;金刚石是碳以sp3键的形式结合;DLC类金刚石是碳以sp3和sp2健的形式结合;其涂层结构是由碳的sp3和sp2形态混合而成的无定型组织,形成的膜层结构中sp3和sp2各自所占的百分比直接影响涂层性能的好坏,如果sp3所占的比率越高,膜层性能就越接近天然金刚石,如果sp3所占的比率越高,膜层性能就越接近天然金刚石,显微硬度就会越高;sp2所占的比率越高,膜层的自润滑性能就越好,摩擦因数越小,但是显微硬度会降低,其与金属之间的摩擦因数的范围通常是0.05~0.2左右,通过设定生产流程中的工艺参数和选择不同的靶材,可以控制成形膜层的属性来满足不同场合的需求。广东复合纳米DLC涂层厂家随着技术的不断进步,DLC涂层应用的领域也越来越多。
中山DLC涂层有哪些性能优势?1、良好的热稳定性:由于DLC属于亚稳态的材料,热稳定性差是限制DLC膜应用的一个重要因素,在300℃以上退火时即出现了sp3键向sp2键转变,为此,人们进行了大量的工作试图提高其热稳定性。有研究发现:Si的加入可以明显改善DLC膜的热稳定性,含20at%Si的DLC膜在740℃退火时才出现sp3键向sp2键转变。同样,金属(如Ti、W.Cr)的掺入也可提高DLC膜的热稳定性。热稳定性是指材料的耐热性,表现为物体在温度的影响下的形变能力。形变越小,稳定性越高。反映物质在一定条件下发生化学反应的难易程度。2、良好的耐腐蚀性:纯DLC膜具有优异的耐蚀性,各类酸、碱甚至王水都很难侵蚀它。但掺杂有其他元素的DLC膜的耐蚀性有所下降,这是由于掺杂的元素首先被侵蚀,从而破坏了膜的连续性所致。无氢DLC涂层纯度高,含杂质元素少,因此具有良好的耐腐蚀性。耐腐蚀性是指涂层材料抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力,由材料的成分、化学性能、组织形态等因素决定。
中山DLC涂层对活塞环摩擦性能的影响采用下图所示的活塞环摩擦力性能测试平台,对比了镀铬和DLC涂层技术对气环和油环摩擦性能的影响。试验结果表明,相比镀铬的气环和油环,采用DLC涂层技术可降低气环和油环的摩擦力。对于DLC涂层的气环而言,在0deg附近改善摩擦的效果较为明显;对于DLC涂层的油环,在180deg−360deg和-360deg—180deg的范围内改善摩擦的效果较为明显。DLC涂层活塞和缸套对发动机性能的影响由于DLC涂层可以有效降低磨损,延长摩擦副使用寿命,因此,可将缸套与气缸制成一体,完全采用DLC涂层铝基底材料,替换原来的铸铁缸套,使重量降低达5%左右;对活塞和缸套进行DLC膜涂层,可使摩擦系数降低20%,同时改善传热性能,终使发动机油耗改善2%-3%左右。由于含有金刚石成分,DLC涂层具有很多优良的特性。
内燃机中山DLC涂层C低摩擦技术。提高热效率是内燃机发展的H心目标之一,除燃烧系统优化、附件电动化、空气系统优化、余热回收等技术外,降低内燃机摩擦损失也是提高内燃机热效率的有效途径。类金刚石(Diamond-likecarbon,DLC)是一种具有优异耐磨性和极低摩擦系数的材料,能降低内燃机摩擦损失,提高热效率。目前,日产、康明斯等国际Z名公司已对DLC涂层在内燃机上的应用开展了大量研究,并将其作为改善内燃机热效率的重要前瞻技术,因此,利晟纳米技术在这里将介绍DLC性能以及DLC涂层在改善内燃机热效率方面的效果。DLC涂层因其高硬度、耐磨抗刮伤、低摩擦系数等特性得到普遍的运用。广东精密零配件加硬耐磨DLC涂层供应商
DLC涂层具有极高硬度,材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤,从而延长模具寿命。广东精密零配件加硬耐磨DLC涂层供应商
DLC涂层是一种非晶态薄膜,因具有高硬度和高弹性模量,低突冲因数,耐磨损以及杰出的真空突冲学特性,很适合于作为耐磨涂层,然后引起了突冲学界的注重。DLC涂层不同的制备方法所用的碳源以及到达基体表面的离子能量不同,堆积的DLC膜的结构和功能存在很大差别,突冲学功能也不相同。下面来让我们一同去了解下具体有哪些功能优势:一、力学功能不同的堆积方法制备的DLC涂层硬度及弹性模量差异很大,用磁过滤阴极电弧法能够制备出硬度达到甚至超过金刚石的DLC涂层。DLC涂层二、突冲功能:DLC涂层不仅具有优异的耐磨性,并具有很低的突冲系数,一般低于0.2,是一种优异的表面抗磨损改性膜。DLC涂层的突冲系数随制备工艺的不同和膜中成分的改变而改变,其突冲系数至低可达0.005。广东精密零配件加硬耐磨DLC涂层供应商
中山市利晟纳米科技有限公司正式组建于2021-08-05,将通过提供以DLC涂层,类金刚石涂层,ALCR涂层,TIN涂层等服务于于一体的组合服务。是具有一定实力的五金、工具企业之一,主要提供DLC涂层,类金刚石涂层,ALCR涂层,TIN涂层等领域内的产品或服务。随着我们的业务不断扩展,从DLC涂层,类金刚石涂层,ALCR涂层,TIN涂层等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。值得一提的是,中山利晟纳米科技致力于为用户带去更为定向、专业的五金、工具一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘中山市利晟纳米科技的应用潜能。