U钻的使用注意要点:1.U钻的安装要注意正反方向,哪个刀片向上,哪个刀片向下,哪个面向内,哪个面向外。2.U钻的中心高必须要校正,根据其直径大小来要求控制范围,一般控制在0.1mm之内,U钻的直径越小,中心高要求越高,中心高不好U钻的二侧会磨损,孔径会偏大,刀片使用寿命缩短,小U钻的话很容易折断。3.U钻对冷却液的要求很高,必须保证冷却液从U钻的中心射出,冷却液的压力要越大越好,可以将刀塔多余的出水口堵起来,保证其压力。4.U钻的切削参数严格按照厂家的说明,但也要考虑不同品牌的刀片,机床的功率,加工中可以参考机床的负载值大小,做适当调整,一般采用高转速,低进给。5.U钻刀片要经常检查,及时更换,不同刀片不可装反。6.根据工件的硬度和刀具悬伸的长度来调整进刀量,工件越硬,刀具悬伸量越大,走刀量应越小。7.不要使用过量磨损的刀片,应该在生产中记录刀片磨损与可加工工件数量的关系,及时更换新的刀片。8.使用充足和压力正确的内冷却液。冷却液的主要作用是排屑和冷却。9.U钻不可用于加工较软材料,如紫铜,软铝等。浅孔钻内冷孔常见有两种。四川ZSD浅孔钻零售
可转位刀具对整体刀具的优势:在采用硬质合金可转位刀片前,需要将整体刀具从加工机床上拆卸下来进行重磨。由于重磨的工作量很大的大型工厂通常建立重磨车间来专门进行工具重磨。因此,采用可转位刀具的一个很明显好处就是不需要从生产现场拆卸刀具就可实现切削刃的更新。刀片切削刃的更新通常用以下方法来实现:松开夹紧的刀片,旋转或翻面(转位)刀片到一个新的切削刃,或安装一片全新的刀片来取代完全磨损的刀片。尽管某些场合还在使用整体钻头、丝锥和其它整体工具,在现代的车削工艺中,可转位车削刀具已处于主导地位。随着CNC机床的普及,可转位刀具已经有效取代了高速钢刀具、硬质合金钎焊刀具和特殊成形刀具。借助CNC机床的多轴联动和几乎无需使用车削刀具,可转位车削刀具能简化生成复杂形状。此外,在车床上使用可转位钻头也比使用传统的整体高速钢或硬质合金钻头更具优势。通常先用可转位钻头钻孔,然后将钻头偏离孔中心来扩孔,这样就不需使用镗刀进行镗孔。由于CNC车床的转塔刀架通常会由于磨损造成不对中而损坏标准钻头,而采用可转位钻头就会更适应这种不对中情况。北京ZSD浅孔钻销售适用于钻削加工铸铁、碳钢、合金钢、铝、铝合金和铜、铜合金。
高精度ZSD浅孔钻的研发凝聚了我们公司**团队的心血和汗水。在新工艺的设备帮助下,我们首先选用了品质好的钢材,以及先进的加工设备,确保每一件浅孔钻的质量。其次,我们还采用了多种机器学习和统计规划技术,帮助我们在生产过程中不断修改和调整加工参数,很终实现钻孔直径的控制和稳定。除此之外,我们还引入了不同形状和特性的钻头,针对不同的零件材料和工艺需求,实现了刀具的快速更换和优化。高精度ZSD系列浅孔钻不仅可适应多种复杂形状的钻孔,而且还能够有效过滤车削加工产生的毛刺和喇叭口现象,大幅提高了工件的表面质量和加工精度。综合来看,高精度ZSD系列浅孔钻的诞生,是一次钻孔技术的重要跨步。该产品系统性解决了行业内多个技术难题,同时提高了生产效率和工作质量。我们坚信,随着新工艺和新材料的不断推广,高精度ZSD系列浅孔钻将会成为未来制造行业的主流。
问:用了一把浅孔钻,扩孔,侧壁有划痕是什么原因,怎么解决?答:扩孔时有划痕的原因很多。我们按划痕产生的原因可以简单进行分类。可能性比较高的,刀杆与孔壁发生刮擦。如转速太高(刀杆摆动明显)、进给过大(切削阻力导致刀杆变形)、悬伸太长(挠曲变形);其次,为铁屑刮伤孔壁。可以选用断屑性能更好的槽型等;可能性很小的,旋转退刀时刀片刮伤孔壁。仔细观察一下是什么原因并做相应的调整进行。说明:整硬钻头,结构对称,因此原则上其径向受力是可以互相抵消的。浅孔钻分内刃和外刃,结构天然不对称。因此,浅孔钻设计时会进行平衡计算,确保内刃、外刃受的切削力尽可能平衡掉。平衡计算预设前提是实体上钻孔(标准产品无法针对扩孔进行平衡计算,因为切削余量未知),用于扩孔时,浅孔钻平衡性反而会下降。所以,浅孔钻可以用于扩孔加工,但是不建议如此使用。高精度ZSD浅孔钻系统性解决了钻孔直径超差、孔壁粗糙、喇叭口、刀具寿命低等行业性技术难题。
ZSD新型浅孔钻采用7项专有技术:1.采用了先进分层切入技术(刀具结构正在申请发明专利),通过内、外刀片依次分层切入工件,切入平缓冲击小,内刃形成连续切宽切屑,外刃形成小切宽碎屑,切屑排出方便;2.采用精确修光技术,副切削刃上设有一段和加工表面基本平行的修光刃,可以提高进给表面尺寸精度和表面质量(表面粗糙度可达Ra1.6以下);3.轴向导向抗振技术,波形切削刃和孔底部形成波形配合,能有效抑制刀片振动,提升刀具的高效加工能力及稳定性,同时又能形成直径中心、周向和孔底三位一体的导向结构,有效提高刀具的抗振性能(刀片结构也申请了发明专利保护);4.采用内、外刀片间切削力精确平衡技术,基于线速度精细分析刀具切削力的平衡性,通过理论计算、有限元和试验多种方法交替验证刀具的平衡性,钻削深度为5倍孔径偏差、圆柱度基本控制在0.05mm以下;5.实现了内、外刀片平衡技术,即在浅孔钻刀体采用不对称结构的同时,刀片采用波形凸切削刃结构,两者的结合可以达到内、外刀片的**径向平衡能力,严格控制切削过程中的性能可靠性和持久性,切削效率和稳定性大幅提升。选择U钻刀杆时,可选择刚性比较好的刀杆,这样能充分发挥U钻高性能的特性。福田ZSD浅孔钻推荐
浅孔钻标准产品可以达到5倍径。比如钻26mm孔,比较大钻深可达130mm。四川ZSD浅孔钻零售
作为贸易型企业,要在立足原有市场优势,巩固传统的基础上,加速研发新产品,改进落后工艺,提高产品的科学技术含量水平,增加附加值;立足本土文化背景,建立属于自己的品牌,构建行之信息通道和飞速反应的决策机制,建立良好的信誉,为用户提供良好的产品和完善的服务。近几年随着全球经济一体化进程的加快,中国数控刀片,合金铣刀,钨钢铣刀,合金钻头加工工业逐步成为世界五金工具产业的主力军。无论在全球工具市场,还是在中国工具市场,数控刀片,合金铣刀,钨钢铣刀,合金钻头的应用之广、需求量之大超乎想象。在五金、工具市场新兴趋势的带动下,实用家庭工具、园林工具、汽车用品工具、机配工具等五金工具类商品货俏价扬,采购稳中有升,销售形势乐观,应大力发展电动工具、手工具、量具、测距仪、风动工具、园林工具、台式工具,重点发展精致的组合工具、汽车随车工具、建筑五金、厨电工具等产品,加快形成多品种、多规格、系列化的具有自主知识产权的重点技术和产品。贸易型企业要善于推销自己、宣传自己。通过宣传把公司在五金行业的品牌优势、质量优势、资本优势等自身优势展现出来,这样才能让更多的客户同行了解我们、认识我们。四川ZSD浅孔钻零售
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