广东喜一数控刀具有限公司的ZSD浅孔钻具有以下优点:高效:采用先进的几何形状和刃口处理技术，使得钻孔速度更快、孔径更精确、切削力更小，提高了加工效率。精确:钻孔精度高，能够满足各种加工要求，提高了产品的质量。耐用:采用品质好的钨钢材料制成，具有优异的硬度和耐磨性，能够在高速切削时保持稳定的性能，延长了钻头的使用寿命。多功能:适用于各种金属材料的加工，包括铝合金、铜、钢、不锈钢等，可以用于钻孔，较孔，扩孔等多种加工方式安全:采用先进的切削技术，切削力小，降低了操作过程中的安全风险。总之，广东喜一数控刀具有限公司的ZSD浅孔钻是一种高效、精确、耐用、多功能、安全的钻孔工具，能够满足各种加工要求，提高产品的质量和生产效率。我们将竭诚为客户提供质量的产品和服务，欢迎广大客户前来咨询和购买。U钻工作部分为硬质合金刀片。荔湾ZSD浅孔钻电话
可转位刀具对整体刀具的优势：在采用硬质合金可转位刀片前，需要将整体刀具从加工机床上拆卸下来进行重磨。由于重磨的工作量很大的大型工厂通常建立重磨车间来专门进行工具重磨。因此，采用可转位刀具的一个很明显好处就是不需要从生产现场拆卸刀具就可实现切削刃的更新。刀片切削刃的更新通常用以下方法来实现：松开夹紧的刀片，旋转或翻面(转位)刀片到一个新的切削刃，或安装一片全新的刀片来取代完全磨损的刀片。尽管某些场合还在使用整体钻头、丝锥和其它整体工具，在现代的车削工艺中，可转位车削刀具已处于主导地位。随着CNC机床的普及，可转位刀具已经有效取代了高速钢刀具、硬质合金钎焊刀具和特殊成形刀具。借助CNC机床的多轴联动和几乎无需使用车削刀具，可转位车削刀具能简化生成复杂形状。此外，在车床上使用可转位钻头也比使用传统的整体高速钢或硬质合金钻头更具优势。通常先用可转位钻头钻孔，然后将钻头偏离孔中心来扩孔，这样就不需使用镗刀进行镗孔。由于CNC车床的转塔刀架通常会由于磨损造成不对中而损坏标准钻头，而采用可转位钻头就会更适应这种不对中情况。顺德浅孔钻生产一种是“Y”型内冷孔，另一种是螺旋内冷孔。
ZSD浅孔钻是一种采用三重抗振结构设计的高效加工工具。其设计借鉴了空气动力学原理，将主轴、刀具和夹持装置、切削液三者的重心集中于一条直线上，从而使得机床的刚性和稳定性得到了大幅提升。该浅孔钻的三重抗振结构主要包括：以主轴端面与外缸面为基线的中心线、工件夹紧位置的中心线以及截面内部几何中心线。这三条线交汇在同一点上，构成了一个平衡的三角形结构，使得钻头切削时不会受到外界振动的干扰，从而提高了加工的精度和效率。另外，浅孔钻还采用了特殊的材料和加工工艺，使得钻具具有更高的硬度和耐磨性，在使用过程中不易产生损伤和变形。同时，其切削液的喷洒方式也是经过精心设计的，可以有效地降低摩擦和热量，从而延长了钻头的使用寿命。
U钻在数控加工中的优势：1.U钻可以在倾斜角小于30~的表面上打孔，而无需降低切削参数。2.U钻的切削参数降低30％后，可实现断续切削，如加工相交孔、相贯孔、相穿孔。3．U钻可实现多阶梯孔的钻削，并能镗孔、倒角、偏心钻孔。4.U钻钻削时钻屑多为短碎屑，并可利用其内冷系统进行安全排屑，无需清理刀具上的切屑，有利于产品的加工连续性，缩短加工时间，提高效率。5.在标准长径比条件下，使用U钻打孔时无需退屑。6.U钻为可转位刀具，刀片磨损后无需刃磨，更换较为方便，且成本低廉。7.使用U钻加工出的孔表面粗糙度值小，公差范围小，可替代部分镗刀的工作。8.使用U钻无需预打中心孔，加工出的盲孔底面较为平直，省去了平底钻头。9.使用U钻技术不但能减少钻削工具，且因U钻采用的是头部镶硬质合金刀片方式，其切削寿命为普通钻头的十几倍，同时，刀片上有四个切削刃，刀片磨损时可随时更换切削，新的切削节省了大量磨削和更换刀具时间，能平均提高工效6—7倍。有两种解决方案，标准浅孔钻加配倒角环或者进行非标订制。
ZSD浅孔钻结构特点：刀具结构采用了三重抗振结构。一、重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合，有效抑制刀片振动、提高刀具寿命；二、重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向导向效果，保证钻孔尺寸精度、表面质量的稳定；三、重抗振指刀片波形刃逐层切入时，每个波形单元切入工件角度不呈周期性变化，保证刀片的抗冲击性，有效提高钻削效率和钻削应用范围。ZSD浅孔钻加工孔径覆盖15~50mm，加工长径比覆盖2~5倍径；孔径尺寸公差（0，+0.25）mm，Ra＜3.2μm；圆柱度小于0.02mm，孔径一致性小于0.05mm，与国外同类产品对比，全部指标达到国外先进水平，部分指标如孔径粗糙度、圆柱度优于国外先进水平。U钻车架加工使用时，偏心套可调整钻头轴向与主轴轴向重合位置。荔湾ZSD浅孔钻电话
目前，见于公开报道的，浅孔钻至小直径可到8.5mm。荔湾ZSD浅孔钻电话
U钻钻身采用合金钢制造，主要工艺流程：割料→数控车坯→铣柄部削平面→数控铣槽及刀片安装槽→真空热处理→精磨柄部→表面涂层处理。硬质合金刀片主要工艺流程：粉末配比→压模成形→高温烧结→钝化处理→选配涂层。锥柄钻工作部分采用高速工具钢，柄部采用合金钢，主要工艺流程：割料→接柄→车坯→轧/铣槽→热处理→精磨柄刃外圆→铲磨开口。其工艺主要区别在于排屑槽的加工，U钻采用数控机床逐层铣制，加工精度高、一致性好，但效率低。荔湾ZSD浅孔钻电话
广东喜一数控刀具有限公司是以数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头研发、生产、销售、服务为一体的销售:数控刀具,机床附件;国内商业,物资供销业;货物或技术进出口（国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外）。（依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。）（依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动）企业，公司成立于2004-08-13，地址在大良新滘社区居民委员会石湖路6号之一。至创始至今，公司已经颇有规模。公司主要经营数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头等，我们始终坚持以可靠的产品质量，良好的服务理念，优惠的服务价格诚信和让利于客户，坚持用自己的服务去打动客户。依托成熟的产品资源和渠道资源，向全国生产、销售数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头产品，经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。广东喜一数控刀具有限公司本着先做人，后做事，诚信为本的态度，立志于为客户提供数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头行业解决方案，节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。
