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    4J33精密合金概述：4J33是结合我国的陶瓷特点研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃～600℃温度范围内具有与95%Al2O3陶瓷相近的线膨胀系数。主要用于和陶瓷进行匹配封接，是电真空工业中重要的封接结构材料。1、4J33材料牌号：4J33。2、4J33相近牌号。[1～3]在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍、钴含量偏离表1-2规定范围。5、4J33热处理制度：标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样，在保护气氛或真空中加热到900℃±20℃,保温1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。6、4J33品种规格与供应状态：品种有丝、管、板、带和棒材。7、4J33熔炼与铸造工艺：用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。8、4J33应用概况与特殊要求：该合金经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于电真空元件与Al2O3陶瓷封接。制造大型电子管和磁控管的电极、引出盘和引出线。在使用中应使选用的陶瓷与合金的膨胀系数相匹配。当选用合金时，应根据使用温度严格检验低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。4J33物理及化学性能：4J33热性能。4J33熔化温度范围：该合金溶化温度约为1450℃[1,2]。

    合金的膨胀系数相应增高，致使封接件的内应力剧增，甚至造成部分损坏。湖南连接台框片按需定制

    空冷后，按YB027－1992附录A进行晶粒度评级。4J33工艺性能与要求：4J33成形性能：该合金具有良好的冷、热加工性能，可制成各种复杂形状的零件。但应避免在含硫的气氛中加热。在冷加工时，带材的冷应变率大于70%，退火后会引起塑性各向异性。应变率在10%～15%内，合金在退火时会导致晶粒急剧长大，也将产生合金的塑性各向异性。当*终应变率为60%～65%，晶粒度7～，其塑性各向异性*小。4J33焊接性能：该合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于，将影响板材的氩弧焊焊接质量，甚至使焊缝开裂。该合金的零件在与陶瓷封接前，应进行退火、清洗、镀镍，然后与金属化后再镀镍的陶瓷件用银焊封接。4J33零件热处理工艺：热处理可分为：消除应力退火、中间退火。(1)、消除应力退火：为消除零件在机械加工后的残存应力，要进行消除应力退火：470～540℃，保温1～2h，炉冷或空冷。(2)、中间退火：为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在干氢、分解氨或真空中加热到750～900℃，保温15min～1h，然后炉冷、空冷或水淬。该合金不能用热处理硬化。4J33表面处理工艺：表面处理可用喷砂、抛光、酸洗。 钛合金连接台框片多少钱在加工过程中应进行适当的热处理，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。

    4J29合金又称可伐(Kovar)合金。该合金在20～450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系数，居里点较高，并有良好的低温组织稳定性。4J29合金又称可伐(Kovar)合金。该合金在20～450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系数，居里点较高，并有良好的低温组织稳定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸润。且不与汞作用，适合在含汞放电的仪表中使用。是电真空器件主要密封结构材料。在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍、钴含量偏离表1-2规定范围。铝、镁、锆和钛的含量各不大于，其总量应不大于。热处理制度，该合金是国际通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于电真空元器件如发射管、振荡管、引燃管、磁控管、晶体管、密封插头、继电器、集成电路的引出线、底盘、外壳、支架等的玻璃封接。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。根据使用温度严格检验其低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。合金按，再经℃冷冻，大于等于4h不应出现马氏体组织。但当合金成分不当时，在常温或低温下将发生不同程度的奥氏体(γ)向针状马氏体(α)转变。

    [1,2]温度范围/℃20～10020～20020～30020～40020～500αR/10-3℃℃[1,2]。[1,2]H/(A/m)B/TH/(A/m)B/，剩余磁感应强度Br=[1,2]。淡水和海水中具有较好的耐腐蚀性。4J33力学性能。厚度不大于。表3-1状态δ/mmHV深冲态>≤170≤≤。表3-2状态代号状态σb/MPa丝材带材R软态<585<570Y硬态>860>（退火态）硬度。（退火态）在室温的拉伸性能。[1,2,4]σb/MPaσδ/%。4J33组织结构γ→α相变温度在-80℃以下。4J33较4J34组织稳定。按4J34再经℃下冷冻，不应出现马氏体组织。当合金成分不当时，在常温或低温下将发生不同程度的奥氏体(γ)向针状马氏体(α)转变。相变时伴随着体积膨胀效应。合金的膨胀系数相应增高，致使封接件的内应力剧增，甚至造成部分损坏。影响合金低温组织稳定性的主要因素是合金的化学成分。从Fe-Ni-Co三元相图中可以看到，镍是稳定奥氏体(γ)相的主要元素，镍含量偏高有利于γ相的稳定。随合金总变形率增加其组织愈趋向稳定。合金的成分偏析也可能造成局部区域的γ→α相变。此外，晶粒粗大也会促进γ→α相变[2,5,6]。深冲态带材的晶粒度应不小于7级，小于7级的晶粒不得超过面积的10%。估计平均晶粒度时，沿带材厚度方向晶粒个数应不少于8个。

    主要用于电真空元件与Al2O3陶瓷封接。

    冷应变率为60%～70%的1mm厚4J33带材，在温度下退火，空冷后，按YB027－1992附录A进行晶粒度评级，结果退火温度/℃11001200晶粒度级别开始再结晶>10>、4J33工艺性能与要求、热加工性能，可制成各种复杂形状的零件。但应避免在含的气氛中加热。在冷加工时，带材的冷应变率大于70%，退火后会引起塑性各向。应变率在10%～15%内，合金在退火时会导致晶粒急剧长大，也将产生合金的塑性各向。当终应变率为60%～65%，晶粒度7～，其塑性各向小。熔焊、电阻焊等方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于，将影响板材的氩弧焊焊接质量，甚至使焊缝开裂。该合金的零件在与陶瓷封接前，应进行退火、清洗、镀镍，然后与金属化后再镀镍的陶瓷件用银焊封接。消除应力退火、中间退火。(1)消除应力退火为消除零件在机械加工后的残存应力，要进行消除应力退火：470～540℃，保温1～2h，炉冷或空冷。(2)中间退火为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在干氢、分解氨或真空中加热到750～900℃，保温15min～1h，然后炉冷、空冷或水淬。 4J33线膨胀系数：标准规定的合金平均线膨胀系数。广东连接台框片加工厂家

合金在-60℃～600℃温度范围内具有与95%Al2O3陶瓷相近的线膨胀系数。湖南连接台框片按需定制

    在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍、钴含量偏离表1-2规定范围。4J33热处理制度：标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样，在保护气氛或真空中加热到900℃±20℃,保温1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。4J33品种规格与供应状态：品种有丝、管、板、带和棒材。4J33熔炼与铸造工艺：用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。4J33应用概况与特殊要求：该合金经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于电真空元件与Al2O3陶瓷封接。制造大型电子管和磁控管的电极、引出盘和引出线。在使用中应使选用的陶瓷与合金的膨胀系数相匹配。当选用合金时，应根据使用温度严格检验低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。 湖南连接台框片按需定制

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