数控刀具的种类主要包括以下几种：车削刀具：用于车削操作，包括外径车刀、内径车刀、端面车刀等。镗削刀具：用于孔加工操作，包括手动镗刀、自动镗刀、换刀镗刀等。钻削刀具：用于钻孔操作，包括固定钻头、可调式钻头等。攻丝刀具：用于螺纹加工操作，包括切割式攻丝刀、成形式攻丝刀等。切槽刀具：用于开槽和切槽操作，包括平底槽刀、T型槽刀、V型槽刀等。剃齿刀具：用于齿轮加工操作，包括滚刀、插齿刀等。切断刀具：用于切断操作，包括端铣刀、金属锯片等。倒角刀具：用于倒角操作，包括倒角刀、圆弧刀等。立铣刀具：用于立铣操作，包括立铣刀、立铣刀柄等。铣削刀具：用于平面加工和轮廓加工，包括平铣刀、球头铣刀、槽铣刀等。金属切削液：用于冷却和润滑切削过程中的刀具和工件，提高切削质量和刀具寿命。购买数控刀具前,应该做好哪些功课?增城泰珂洛数控刀具推荐
泰珂洛AH6200材质用于不锈钢车削加工的很新材质系列，拥有非常高的可靠性。材质特点：通用型PVD-涂层材质、富钛涂层：–富钛厚PVD涂层提高了抗热冲击性–减少了月牙洼磨损泰珂洛很新的涂层技术很外层由高钛含量的纳米复合涂层组成。其高硬度和纳米结构很好的平衡了耐磨性和抗崩损性，提高了刀具寿命及刀具寿命的可预测性。AH6225:凭借基体的高导热性，加工中产生的热量快速疏散，有效的降低了刀尖上的温度。这样保证了刀尖的韧性，同时减少了刃口的塑性变形。适用于连续加工。AH6235:材质采用了坚硬的基体保证了断续加工过程中的工艺安全性。这款坚硬的基体增加了断续加工中的可靠性。T6215:出色的耐磨性提高了很外层涂层的硬度–坚硬的很外层涂层大幅减少了后刀面的磨损。Al2O3层强大的黏着力–泰珂洛很新的Al2O3涂层技术提高了材质涂层的粘着强度防止刃口崩刃和涂层剥落。厚涂层–比传统材质厚30%。–实现了优异的耐磨性和长刀具寿命。东莞韩国韩松数控刀具厂家数控加工中我们的刀具如何选择？
数控机床刀具的特点：
1）具有良好的稳定切削性能刀具刚性好、精度高，能进行高速切削和强力切削。
2）刀具有较高的寿命刀具大量采用硬质合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等，高速钢刀具采用较多的则是高钴、高钒、含铝的高性能高速钢和粉末冶金高速钢）。
3）刀具（刀片）互换性好、能快速换刀刀具能实现自动、快速更换，缩短辅助时间。
4）刀具有较高的精度刀具适用于对较高精度工件的加工，特别是当采用可转位刀片时，由于刀具刀体和刀片重复定位精度高，因而能获得良好的加工质量。
5）刀具有可靠的卷屑和断屑性能使用数控机床不能随意停机处理切屑，加工中出现的长切屑会影响操作者的安全和加工效率。
6）刀具有调整尺寸的功能刀具可机外预调（对刀）或机内补偿，以减少换刀调整时间。
7）刀具能实现系列化、标准化和模块化刀具系列化、标准化和模块化有利于编程、刀具管理和降低成本。
8）多功能复合。
涂层刀具的特点：
①力学和切削性能好：涂层刀具将基体材料和涂层材料的优良性能结合起来，既保持了基体良好的韧性和较高的强度，又具有涂层的高硬度、高耐磨性和低摩擦系数。因此，涂层刀具的切削速度比未涂层刀具可提高2倍以上，并允许有较高的进给量。涂层刀具的寿命也得到提高。
②通用性强：涂层刀具通用性广，加工范围明显扩大，一种涂层刀具可以代替数种非涂层刀具使用。
③涂层厚度：随涂层厚度的增加刀具寿命也会增加，但当涂层厚度达到饱和，刀具寿命不再明显增加。涂层太厚时，易引起剥离；涂层太薄时，则耐磨性能差。
④重磨性：涂层刀片重磨性差、涂层设备复杂、工艺要求高、涂层时间长。⑤涂层材料：不同涂层材料的刀具，切削性能不一样。如：低速切削时，TiC涂层占有优势；高速切削时，TiN较合适。 数控刀具材料的合理选择。
首先，采用了先进分层切入技术（刀具结构正在申请发明专利），通过内、外刀片依次分层切入工件，切入平缓冲击小，内刃形成连续切宽切屑，外刃形成小切宽碎屑，切屑排出方便；其次，采用精确修光技术，副切削刃上设有一段和加工表面基本平行的修光刃，可以提高进给表面尺寸精度和表面质量（表面粗糙度可达Ra1.6以下）；第三是轴向导向抗振技术，波形切削刃和孔底部形成波形配合，能有效抑制刀片振动，提升刀具的高效加工能力及稳定性，同时又能形成直径中心、周向和孔底三位一体的导向结构，有效提高刀具的抗振性能（刀片结构也申请了发明专利保护）；第四是采用内、外刀片间切削力精确平衡技术，基于线速度精细分析刀具切削力的平衡性，通过理论计算、有限元和试验多种方法交替验证刀具的平衡性，钻削深度为5倍孔径偏差、圆柱度基本控制在0.05mm以下。数控加工刀具基本知识,看这一篇就足够了!白云数控刀具哪里有
数控加工中心，这些刀具你得了解吗?增城泰珂洛数控刀具推荐
数控加工效率的提高可以从常用刀具的知识与选择入手。钻头：钻头用于钻孔操作，常见的有实心钻头、螺旋钻头和中心钻等。选择钻头时，需要考虑被加工材料的硬度、孔径尺寸、深度和精度要求等因素。对于较硬的材料，可选用硬质合金或涂层钻头，而对于薄板材料，可以选择中心钻进行预定位。铣刀：铣刀适用于面铣、侧铣和开槽等操作。常见的铣刀包括平底刀、立铣刀、球头铣刀和T型铣刀等。选择铣刀时，需要考虑被加工材料的硬度、表面光洁度、切削力要求等因素。对于高硬度材料，可选择硬质合金铣刀，而对于精密加工，可以选择球头铣刀。刀片：刀片广泛应用于车削和切割等操作。常见的刀片有车刀片、切割刀片和刨刀片等。选择刀片时，需要考虑被加工材料的硬度、精度要求和切削速度等因素。对于高硬度材料，可选用涂层或陶瓷刀片，而对于高效率加工，可以选择高进给速度的刀片。孔加工刀具：孔加工刀具包括铰刀、扩孔器和镗刀等，用于内部孔加工。选择孔加工刀具时，需要考虑孔径尺寸、精度要求和加工深度等因素。对于大孔径加工，可选择镗刀，而对于高精度孔加工，可以选择铰刀。增城泰珂洛数控刀具推荐
广东喜一数控刀具有限公司成立于2004-08-13年，在此之前我们已在数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头行业中有了多年的生产和服务经验，深受经销商和客户的好评。我们从一个名不见经传的小公司，慢慢的适应了市场的需求，得到了越来越多的客户认可。公司主要经营数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头，公司与数控刀片，合金铣刀，钨钢铣刀，合金钻头行业内多家研究中心、机构保持合作关系，共同交流、探讨技术更新。通过科学管理、产品研发来提高公司竞争力。株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松严格按照行业标准进行生产研发，产品在按照行业标准测试完成后，通过质检部门检测后推出。我们通过全新的管理模式和周到的服务，用心服务于客户。广东喜一数控刀具有限公司依托多年来完善的服务经验、良好的服务队伍、完善的服务网络和强大的合作伙伴，目前已经得到五金、工具行业内客户认可和支持，并赢得长期合作伙伴的信赖。
