深圳耐磨的钨铜触头设计

钨铜触头SF6断路器钨铜六氟化硫（SF6）断路器是利用SF6气体为绝缘介质和灭弧六氟化硫断路器介质的无油化开关设备。其绝缘性能和灭弧特性都高于油断路器，由于其价格较高，且对SF6气体的应用、管理、运行都有较高要求，故在中压（35、10KV）应用还不够广，主要应用于110kV以上的电压等级。钨铜高压开关触头 钨铜高压开关触头也被称为钨铜高压断路器触头，其主要作用就是切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流以及当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流。钨铜电子器件触头钨铜电子器件触头具有良好的耐磨耐蚀性，主要用于真空、气体或固体中控制电子运动规律。其应用范围十分普遍，如电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件。钨铜触头的生产厂家有哪些？深圳耐磨的钨铜触头设计

钨铜触点用于高度可靠的快速真空断路器的真空灭弧室（VAC）中，其能够在高压6-35kW电网中对电流进行开断。钨铜真空接触是换向开关（断路器）中的关键元件。 目前，在VAC中的接触对中使用的常见的材料是W-（50-90％）Cu复合材料。钨铜纤维结构触点，其优于电力冶金接触材料，并且小直径纤维结构接触材料的烧蚀优于大直径纤维结构接触材料。其不仅具有高熔点，高密度，低热膨胀系数和高的强度，而且具有更好的导电性，在室温下更好的导热和塑性。河北钨铜触头厂家钨铜触头针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。

    瞬时高温材料是一种既重要又特殊的钨铜材料，可在接近钨熔点和稍超过钨熔点的温度下使用，工作时间很短，几秒至200秒便完成使命，所以叫瞬时高温材料。这类材料主要用来制造航天器的高温部件，如火箭喷管、制导导弹飞行方向的燃气舵、导弹端头(头锥、鼻锥)和其他构件。抗烧蚀性和抗热震性是瞬时高温材料的主要使用性能，因为固体燃料的燃气温度一般高达2700～3300℃，燃气流中含有大量的固体粒子，对喷管、燃气舵等部件有严重的冲刷和烧蚀作用。而且这些部件是在急剧温升的条件下(几秒钟升至工作温度)工作的，因此对部件产生激烈的热震破坏作用。对端头而言，当飞行器飞入太空再进入大气层时，由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦产生高温和侵蚀。钨铜材料是能够满足上述要求的较好材料。随着碳一碳(C—C)纤维复合材料的研制成功和发展，因它具有质轻和抗热震性好的优点，火箭喷管喉衬越来越多地用它来制造。但其抗烧蚀性远不如钨铜材料，对那些要求抗烧蚀性高的喷管喉衬、燃气舵和其他部件仍需用钨基材料制造。

钨铜触头的用途：铜钨合金综合铜和钨的优点，强度高/ 高比重 /耐高温/ 耐电弧烧蚀 / 导电导热性能好 / 加工性能好，ANK 钨铜合金采用好品质钨粉及无氧铜粉，应用等静压成型 - （高温烧结） - 渗铜，保证产品纯度及准确配比，组织细密，性能优异。本司铜钨系国内好质量的钨铜合金材料，极适合应用于高硬度材料及薄片电极放电加工，电加工产品表面光洁度高，精度高，损耗低，有效节约电极材料提高放电加工速度并改善模具精度。另可用作点焊 /碰焊电极。钨铜与模具钢焊接成一体，在电极的使用上非常方便。钨铜触头有哪些分类？

    钨铜触点制备钨铜触点是通过粉末冶金法高压触头制成不同形状（挤压/烧结/熔渗）.①熔渗法首先要将钨粉或钼粉压制成型，并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架，然后熔渗铜。此法适用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。②氧化铜粉法是通过混合和研磨还原提炼出铜，而不是直接用金属铜粉，铜在烧结压坯中形成连续的基体，钨则作为强化构架。高膨胀组分受四周第二组分的制约，粉末在较低温度的湿氢气中烧结。③注模法是制作钨铜合金的一种比较常用的方法。钨铜合金触点注模法是将均匀粒度为1~5微米的镍粉、铜钨粉或铁粉与粒径为，再混进25%~30%的有机粘结合剂（如石蜡或聚甲基丙烯酸醋）注模，用蒸汽清洗和照射法除往粘合剂，在氢气中烧结，获得高密度钨铜合金。 钨铜触头的材料优点。钨铜触头用途

钨铜触头的物理性能？深圳耐磨的钨铜触头设计

钨铜触点应用钨铜电触点可用于SF6断路器中，以及一些超高，高和中压应用。在开关室的中心，钨铜触点暴露于极端的机械和热负载：当电路断开和闭合时，电弧直接在开关触点处开始，温度高达20000°C。钨铜触点用于高度可靠的快速真空断路器的真空灭弧室（VAC）中，其能够在高压6-35kW电网中对电流进行开断。钨铜真空接触是换向开关（断路器）中的关键元件。目前，在VAC中的接触对中使用的常见的材料是W-（50-90％）Cu复合材料。钨铜纤维结构触点，其优于电力冶金接触材料，并且小直径纤维结构接触材料的烧蚀优于大直径纤维结构接触材料。其不仅具有高熔点，高密度，低热膨胀系数和很高的强度，而且具有更好的导电性，在室温下更好的导热和塑性。深圳耐磨的钨铜触头设计