齿轮倒角机倒角精度的定位装置,包括设置在倒角机上的滑板,一端铰接在滑板上的悬臂,所述悬臂的另一端设置有头部直径与齿轮中心孔内径相应的齿轮径向定位销,所述滑板沿倒角机齿轮装夹芯轴的轴向上与倒角机滑动配合;所述悬臂可绕其与所述滑板的铰接点旋转,使得所述齿轮径向定位销与倒角机齿轮装夹芯轴的轴心线相重合。本实用新型的用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置可在齿轮倒角的时候对齿轮悬空一侧的中心孔进行定位,可有效地降低因倒角砂轮对齿轮的挤压而造成的齿轮的径向跳动。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。气动迷你倒角机价钱
管材切割倒角机引进欧洲技术生产制造,具有切割效果好、自动化程度高、保护设置齐全、安全使用方便、外形美观等特点,填充补了国内企行业的空白。适用范围宽、模块化结构、气动夹紧、行星式切割、硬质合金锯片,确保切割后,管材端面平整光滑利于管材压力试验时紧卡和密封。切割深度易于调整,切割倒角一次性完成,减轻工人劳动强度提高工作效率。试样旋转电机压紧管材后压管架停止下降,切割电机在抬起手柄后开始切削,启动运行,放下手柄电机自动停止运行。电子软启动功能,提供了仪器低速平稳启动所需转矩,减少了对供电系统的电磁冲击。技术参数管径范围:Φ90mm~Φ1000mm端面倒角角度:15°气源压力:0。4Mpa~0。7Mpa进刀方式:手柄升降方式:气动主机电源:380(1-15%)VAC~380(1+10%)VAC4KVA(三相五线)主机尺寸:(长×宽×高)1。7米×1米×1。8米主机重量:600Kg。气动迷你倒角机价钱倒角机克服了现有机械和电动工具的加工缺点。
错齿倒角机的快速换档滑移齿轮,需在齿端进行高低齿倒圆角(又称长短齿,错齿倒圆角),这是很大程度地减少两轮齿端顶齿的一种有效设计方法。这种方法既可降低变速时的噪音,又可避免齿端撞毛,延长齿轮寿命。它在汽车变速箱中已被普遍应用,但在我国其他机械行业中尚未得到推广,主要原因是我国还没有倒高低齿圆角的倒角机。直接安装在齿轮倒角机上,解决高低齿倒圆角问题。这套机构现已投入生产,并得到用户欢迎和订货。为了推广这一加工工艺成果,特此推荐。
超大型齿轮的自动化四磨头磨棱倒角机,具有底座,所述底座上端面对称设有四个床鞍且底座外侧壁上设有主轴电机和减速机,滑板上设有磨棱倒角装置和电机,所述电机输出轴上设有齿轮且齿轮与齿条啮合后驱动滑板和其上的磨棱倒角装置沿齿条方向前后移动,主轴安装于底座中心位置且主轴上设有从动带轮,主动带轮通过皮带与从动带轮连接并驱动主轴转动,齿轮通过设于主轴上的夹紧装置和对称设于底座两条中心线端部的支撑装置将其支撑与夹紧并与主轴同步转动,所述主轴上套装有前法兰且前法兰与主轴轴肩之间填充有高压油。本发明结构紧凑,设计合理,加工稳定性好且加工精度高,解决大型齿轮Ⅱ磨棱倒角难的问题,具有很高的使用价值。自动倒角机机架的顶部分别设置有第1电机、第二电机和保护壳。
自动倒角机,包括机架,其特征在于:所述机架的顶部分别设置有第1电机、第二电机和保护壳,所述保护壳的内部设置有轴承支架,所述轴承支架的正面内部设置有转盘,所述转盘的外部套接有轴承,所述转盘上分别设置有两个转轴和一个主轴,两个转轴以主轴为中心点对称设置,所述转盘的背面设置有砂轮盘,所述转轴贯穿转盘并与砂轮盘套接,所述轴承支架的背面设置有导向支架,所述导向支架的正面中端设置有进料导向,所述第1电机的输出轴套接有第1齿轮。全自动倒角机用刀架装置适用于全自动加工。全自动磨边倒角机价格多少
直线倒角、圆弧倒角及不规则曲线倒角均可在台式复合高速倒角机上完成。气动迷你倒角机价钱
活塞环内圆倒角机,涉及机械加工设备,包括机身和两个理环机构,在机身的上方设置自动上料机构和滑台,滑台可在机身上横向滑动,滑台上对称设置两个下料安装孔和两个工位安装孔,滑台的每个下料安装孔的上方分别固定落环模,每个落环模的上方设置第1压环机构;滑台的每个工位安装孔的上方分别固定装料料筒,每个装料料筒的上方设置第二压环机构;机身内安装两个主轴,每个主轴内同轴穿置轴套,每个轴套内套置刀杆,每个主轴连接转动驱动机构,每个轴套的下端连接气缸,每个主轴的上端固定电磁吸盘,每个电磁吸盘的上端固定定位圈,每个定位圈内设置顶环器,每个刀杆的上端固定刀盘,刀座和刀具,本发明左右两侧可同时进行,生产效率高。气动迷你倒角机价钱