企业商机
齿轮刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰
  • 型号
  • 定制
  • 齿轮刀具类型
  • 齿轮滚刀,齿轮拉刀,双圆弧滚刀,凸凹圆弧滚刀,齿轮铣刀,带轮滚刀,花键滚刀,齿轮插齿刀,镶片齿轮滚刀,锥齿轮加工刀具,链轮插齿刀,链轮滚刀,磨前滚刀,齿轮剃齿刀,其他齿轮刀具
  • 材质
  • 高速钢,硬质合金,合金,高碳钢,镶锋钢,碳钢
  • 加工定制
  • 样品或现货
  • 样品
  • 是否标准件
  • 非标准件
  • 适用机床
  • 拉床,车床,插齿机,滚齿机,车齿机
  • 是否进口
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 是否库存
  • 非库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 产地
  • 中国
  • 规格
  • 2100mm*1650mm*2280mm,258mm*245mm*680mm,800mm*200mm*280mm
齿轮刀具企业商机

齿轮刀具规划是以齿轮啮合原理为规划依据,依据齿轮参数进行刀具规划的进程.磨前齿轮滚刀是众多齿轮刀具中规划难度和核算进程较杂乱的刀具之一.目前,国内外对此种刀具规划还缺乏较系统的研究,暂没有一种较合理,通用,可靠的规划办法.这就要求规划人员必须了解齿轮啮合及刀具规划原理中的杂乱理论及公式,并能娴熟运用刀具规划原理处理规划进程中呈现的各种问题,因而对规划人员的专业技术水平要求很高,而且磨前滚刀规划核算量大,核算进程繁琐,规划中一般是依据经历预设一组刀具参数,然后调整参数进行反复试算,获得一组较好的参数.磨前齿轮滚刀制造周期长,制造成本高,现有磨前滚刀规划办法的不可靠,有可能延误产品加工周期,造成较大的经济损失.因而,探索磨前滚刀齿形规划关键技术,关于确保规划成果的可靠性,终确保磨齿加工齿轮产品质量具有重要意义.齿轮滚刀是按螺旋齿轮啮合原理加工直齿和斜齿圆柱齿轮的一种齿轮刀具。安徽减速机齿轮刀具齿轮刀具厂家

齿轮刀具

齿轮拉刀的结构和刀齿形状与拉削方法有关。拉削方法一般分为分层拉削和分块拉削两类。拉刀前者又分成方式和渐成式;后者又分轮切式和归纳轮切式。成方式拉刀各刀齿的廓形均与被加工外表的终形状类似;渐成式拉刀的刀齿形状与工件形状不同,工件的形状是由各刀齿顺次切削后逐步构成。轮切式拉刀由多组刀齿组成,每组有几个直径相同的刀齿分别切去一层金属中的一段,各组刀齿轮换切去各层金属。归纳轮切式拉刀的粗切齿选用轮切式,精切齿选用成方式。轮切式拉刀切削厚度较分层拉削的拉刀大得多,齿轮滚刀具有较高的生产率,但制作较难。拉刀常用高速钢整体制作,也可做成组合式。硬质合金拉刀一般为组合式,因生产率高、寿命长,在汽车工业中常用于加工缸体和轴承盖等零件,但硬质合金拉刀制作困难。浙江合金弧齿锥齿轮铣刀齿轮刀具定制齿轮刀具按加工对象分为圆柱齿轮加工刀具和锥齿轮加工刀具两类。

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齿轮刀具拉刀的设计特点加工具有复杂廓形的外表面时,通常将拉刀设计为组合式,行将若干把拉刀安装在1个刀体上,使其分别加工同1零件的各部份表面。组合拉刀中的各把拉刀既可同时工作也可顺次工作。设计组合拉刀时,首先需将待加工表面廓形划分成若干简单的单元。为使加工每单元的拉刀设计简化,同时又能提高拉削效力和缩短拉刀长度,在廓形分段及拉刀配置时应斟酌尽量让几把拉刀同时参与工作,但这样常常会造成拉刀结构过于复杂、拉刀及其紧固件布置困难、拉床过载、零件加工时变形过大、排屑困难等问题,因此在多数情况下采取同时加工与顺次加工相结合的方式来安排拉刀位置,公道拉削复杂表面。拉刀的工作原理采取拉削方式加工回转体外表面时,拉刀工作原理加工时,工件固定在夹具上随主轴1起高速旋转,拉刀沿工件圆周切线方向作直线进给运动。拉刀的每一个刀齿都可看做1把切向成形车刀。键槽拉刀称由干拉刀各刀齿的切削刃与拉刀支持平面的距离各不相同,当各刀齿顺次切入工件时从切削刃到工件轴线的**小距离也逐齿变化,从而决定了各刀齿切除金属层的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工,且每加工阶段可安排不同的加工余量。

刀具按工件加工外表的方式可分为五类:加工各种外外表的刀具包含车刀、刨刀、铣刀、外外表拉刀和锉刀等;孔加工刀具包含钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内外表拉刀等;螺纹加工刀具包含丝锥、板牙、主动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具包含齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等。按切削运动方式和相应的刀刃形状,刀具又可分为三类:通用刀具如车刀、刨刀、铣刀(不包含成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等。成形刀具这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状,如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;特别刀具加工一些特别工件,如齿轮,花键等用的刀具。如插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。插削内齿轮时,许多问题都和内齿轮与插齿刀的齿数差有关。

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齿轮结构的分类。一般来说,有:轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆和分度圆。轮齿简称齿,是齿轮上每一个用于啮合的凸起部分,这些凸起部分一般呈辐射状排列,配对齿轮上的轮齿互相接触,可使齿轮持续啮合运转。齿槽是齿轮上两相邻轮齿之间的空间;端面是圆柱齿轮或圆柱蜗杆上,垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。端面是齿轮两端的平面。法面指的是垂直于轮齿齿线的平面。齿顶圆是指齿顶端所在的圆。齿根圆是指槽底所在的圆。齿轮刀具和齿坯之间的相对位置,是刀具分度圆(分度线)与齿轮坯分度圆,相切的位置。风电齿轮刀具齿轮刀具供应商

齿条状剃齿刀是按齿条副啮合原理精加工直齿或斜齿圆柱齿轮轮齿的剃齿刀。安徽减速机齿轮刀具齿轮刀具厂家

齿轮刀具介绍加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿工件(见齿轮)齿部的刀具。齿轮加工刀具按加工目标分为圆柱齿轮加工刀具和锥齿轮加工刀具两类。锥齿轮加工刀具按被加工齿轮的品种分为直齿锥齿轮刀具、弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具3类。圆柱齿轮加工刀具按加工原理又可分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具两种。成形齿轮刀具当前角为0°时,这类刀具的齿形与被切直齿齿轮端面内的槽形相同(见图)。成形齿轮刀具首要有4种。盘形齿轮铣刀:用于在单件、小批或修配出产中加工直齿或斜齿圆柱齿轮。指形齿轮铣刀:用于加工大模数的直齿、斜齿和人字齿轮。齿轮拉刀:常用于大量出产中加工内齿轮。插齿刀头:首要用于在大量出产条件下加工直齿外啮合圆柱齿轮。用盘形或指形齿轮铣刀加工斜齿齿轮时,齿轮法截面内的形状和刀具齿形略有差异,其齿的任何一处的形状都不是由一个刀齿切成形的,它是由刀具的若干个刀齿切削并包络而成。展成齿轮刀具用展成齿轮刀具加工齿轮时,被加工齿轮与刀具按要求的传动速比各自滚动,由各相邻的刀具齿形连续包络成齿轮的齿形。这类刀具常用的有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀和剃齿刀等安徽减速机齿轮刀具齿轮刀具厂家

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