合金滚刀齿轮刀具

V型及渐开线型粗铣刀，可加工齿轮模数范围，刀片刃口数量2-8个，以更低的成本完成齿轮粗加工。精铣刀，可加工齿轮模数范围，刀片刃口数量2-4个，齿轮加工精度可达DIN9级。展成法加工刀具1.滚刀a.切向布齿滚刀：适用齿轮模数M5-M25,刀具结构简单紧凑，刀具寿命稳定可靠，刀片2-4刃口设计，加工更经济。b.全齿型滚刀：适用齿轮模数M4-M8,2刃口全齿型刀片，刀夹式设计，齿轮精度可达DIN8级；相近模数、多种齿形刀片可以共享同一个刀体，多品种小批量齿轮加工更高效灵活。2.插齿刀a.切向布齿插齿刀：适用齿轮模数M12-M18,针对同一模数多品种小批量齿轮加工，帮助您在传统插齿机上实现高效的齿轮加工。b.全齿型插齿刀：适用齿轮模数M4-M10,花键模数，用作批量齿轮的高效粗加工。c.整硬可换头式插齿刀：适用齿轮模数，高定位精度刀头配合使用可调刀柄，齿轮精度可达DIN7级；无需拆卸刀柄即可完成在线换刀；刀头可重磨，进一步降低刀具成本。高速滚插齿刀具适用齿轮模数，您无需再购买专机来完成含齿轮零件的加工；相比插齿，这种加工方式由于连续切削无空行程而更加高效。蜗杆及压缩机转子加工刀具磨前加工刀具，根据工件尺寸专门设计，刀片安装种类少，使您的库存管理更简单。齿条轮齿的加工过程，就是插齿刀作为直齿轮与齿条磨合过程。合金滚刀齿轮刀具

规范插齿刀的精度按国际规范分为AA级、A级和B级3种，在一般条件下别离用于加工6、7和8级精度的齿轮。为加工需要再剃齿或磨齿的齿轮，要别离使用剃前或磨前插齿刀，使齿轮齿面留有一定的加工余量，因此这些插齿刀的齿形需要专门规划。在加工外啮合和内啮合的斜齿轮和人字齿轮时，需要用斜齿插齿刀。加工一对外啮合的斜齿圆柱齿轮时，需要用两把斜齿插齿刀，其旋向与被加工齿轮相反；加工一对内啮合的斜齿圆柱齿轮时，加工内齿斜齿轮的刀具与齿轮的旋向相同。斜齿插齿刀因为刀齿歪斜，两边刃的前角相差很大，一侧为正前角,另一侧为负前角,为了改进插齿刀的工作条件，需要选用特别的刃磨。的工作原理与插齿刀相仿，它可被看作是插齿刀齿数为无量多时的一个特例，有直齿和斜齿两种。梳齿刀形状简单，制造方便，用于加工外啮合直齿、斜齿与人字齿轮，特别适用于加工较大模数的齿轮。一般插齿刀均用高速钢制造，硬质合金插齿刀还处于试验研讨阶段。福建斜齿轮刀具加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿工件（见齿轮）齿部的刀具。

斜齿轮相对直齿轮的优势在于斜齿轮具有更大的重合度，使得齿轮强度和平稳性都有所提升。所以同等加工精度下斜齿轮适用更高转速。直齿轮螺旋角为0。当然斜齿轮的缺点是啮合会产生轴向分力，斜齿轮的轴向定位要求比直齿轮高很多。齿宽，代号b，齿轮的有齿部位沿分度圆柱面的直母线方向量度的宽度齿宽的大小影响斜齿轮的重合度，同时由于影响接触面积的大小，所以对齿轮的强度也有影响。理想状态下齿宽越长那么提升强度越大，但是事实上由于存在加工误差，所以齿宽越长，误差量会越大，造成齿轮的啮合冲击加剧从而造成齿轮强度下降。所以选取合适的齿宽是非常必要的，齿宽越长强度越好是错误的观念。齿顶圆，代号da，过齿轮各轮齿顶端的圆，直径用da表示，半径用ra表示。齿顶圆在齿轮参数里面非常重要，其值影响重合度，滑动率，齿顶厚等，甚至取值不当会引起齿轮啮合干涉。齿根圆，代号df，与齿轮各轮齿齿槽底部相切的圆，其直径用df，半径用rf表示。齿根圆影响齿轮的顶隙。影响齿根处应力集中位置，对于薄壁齿轮该值对齿轮的弯曲强度影响非常明显。有很多人认为这个值可以不标注，但是我们强烈推荐在图纸上进行标示，出问题查起来方便。不过齿根圆的加工控制不必严格。

精密齿轮加工工具按加工对象可分为圆柱齿轮加工工具和锥齿轮加工工具。锥齿轮加工工具分为直齿锥齿轮刀具、螺旋锥齿轮刀具和延伸外摆线齿锥齿轮刀具。圆柱齿轮刀具按加工原理可分为成形齿轮刀具和成形齿轮刀具。当成形刀具的电流角为0 ° 时，刀具的齿形与直齿圆柱齿轮端面的槽形相同。成形齿轮刀具主要有四种。1、指形齿轮选择铣刀:用于加工大建筑模数正齿轮、斜齿轮和人字齿轮。2、齿轮拉刀：众多企业常用的内齿轮加工方法。3、盘形齿轮铣刀：用于单件、小批量或修理生产加工直齿轮、锥形齿轮和圆柱齿轮。4、插齿刀头:主要用于大批量生产条件下加工外齿轮。在盘形或指形铣刀加工斜齿轮过程中，齿轮截面形状和刀具的齿形略有不同，任何齿的形状都不是通过切削一个齿而形成的，而是由刀具的几个齿切削和包围的。加工齿轮时，将齿轮和刀具按要求的传动比分别滚压，相邻刀具的齿形依次包络成齿轮的齿形。这类刀具常用的有滚刀、插齿机、梳齿刀和剃齿刀，用于加工各种内外啮合的直齿和斜齿渐开线齿轮、非渐开线齿轮弧齿和摆线齿轮等。在加工渐开线齿轮时，一般用途的展齿刀优于成型齿刀。此外，齿轮刀具的加工精度和生产率也很高，因此在生产中得到了的应用。齿轮刀具之碗形插齿刀主要加工带台肩的和多联的内、外啮合的直齿轮。

齿轮刀具介绍加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿工件（见齿轮）齿部的刀具。齿轮加工刀具按加工目标分为圆柱齿轮加工刀具和锥齿轮加工刀具两类。锥齿轮加工刀具按被加工齿轮的品种分为直齿锥齿轮刀具、弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具3类。圆柱齿轮加工刀具按加工原理又可分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具两种。成形齿轮刀具当前角为0°时,这类刀具的齿形与被切直齿齿轮端面内的槽形相同(见图)。成形齿轮刀具首要有4种。盘形齿轮铣刀：用于在单件、小批或修配出产中加工直齿或斜齿圆柱齿轮。指形齿轮铣刀：用于加工大模数的直齿、斜齿和人字齿轮。齿轮拉刀：常用于大量出产中加工内齿轮。插齿刀头：首要用于在大量出产条件下加工直齿外啮合圆柱齿轮。用盘形或指形齿轮铣刀加工斜齿齿轮时，齿轮法截面内的形状和刀具齿形略有差异，其齿的任何一处的形状都不是由一个刀齿切成形的，它是由刀具的若干个刀齿切削并包络而成。展成齿轮刀具用展成齿轮刀具加工齿轮时，被加工齿轮与刀具按要求的传动速比各自滚动，由各相邻的刀具齿形连续包络成齿轮的齿形。这类刀具常用的有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀和剃齿刀等齿轮刀具是指生产加工齿轮的刀具。湖北可转位齿轮滚刀齿轮刀具厂家

成形法使用的是成形齿轮刀具，如齿轮铣刀和指状铣刀。合金滚刀齿轮刀具

齿轮滚刀的两侧刀刃是前面与侧铲外表的交线，它应当分布在蜗杆螺旋外表上，这个蜗杆称为滚刀的根本蜗杆。根本蜗杆有以下三种:1．渐开线蜗杆渐开线蜗杆的螺纹齿旁边面是渐开螺旋面，在与基圆柱相切的任意平面和渐开螺旋面的交线是一条直线，其端剖面是渐开线。渐开线蜗杆轴向剖面与渐开螺旋面的交线是曲线。用这种根本螺杆制作的滚刀，没有齿形规划差错，切削的齿轮精度高。然而制作滚刀困难。[1]2．阿基米德蜗杆阿基米德蜗杆的螺旋齿旁边面是阿基米德螺旋面。通过蜗杆轴线剖面与阿基米德蜗螺旋面的交线是直线，其它剖面都是曲线，其端剖面是阿基米德螺旋线。用这种根本蜗杆制成的滚刀，制作与检验滚刀齿形均比渐开线蜗杆简单和方便。但有微量的齿形差错。不过这种差错是在答应的范围之内，为此，生产中**都精加工滚刀的根本蜗杆均用阿基米德蜗杆替代渐开线蜗杆。[1]3．法向直廓蜗杆法向直廓蜗杆法剖面内的齿形是直线，端剖面为延伸渐开线。用这种根本蜗杆替代渐开线根本蜗杆作滚刀，其齿形规划差错大，故一般作为大模数、多头和粗加工滚刀用。合金滚刀齿轮刀具